一种双向压药液压机滑块位置调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，特别涉及一种双向压药液压机滑块位置调整机构。


背景技术：

2.液压机，又名油压机，是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。在炸药固型生产过程中，会使用到大吨位的压药液压机。根据炸药固型精度的要求及固型操作安全性的要求，压药液压机滑块的水平装配精度和水平使用精度相比其他液压机要高得多；而受装配精度和使用磨损的影响，压药液压机滑块在使用过程中可能会出现相对水平面倾斜的现象，这时就需要将压药液压机滑块调平，但在压药液压机滑块调平操作过程中，由于不能进行重新装配或直接更换液压机滑块，只能通过松动压药液压机滑块的安装结构，再调平压药液压机滑块，之后再重新固定压药液压机滑块的安装结构来实现压药液压机滑块的调平，这种操作极为繁琐，且安全性也不高，大大降低了压药液压机的工作效率及实用性。故此，我们提出一种双向压药液压机滑块位置调整机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种双向压药液压机滑块位置调整机构，可以从上下两个方向调整压药液压机滑块的位置，实现压药液压机滑块的调平，操作简单，安全性高，有效保证压药液压机的工作效率和实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种双向压药液压机滑块位置调整机构，包括压药液压机立柱、压药液压机滑块，所述压药液压机滑块为中空结构，且其上端四角处和下端四角处均固定安装有安装块，上下相对的两个安装块呈上下对称设置，所述安装块上贯设有t形的安装腔，所述安装腔中内径大的一部贯穿安装块远离压药液压机滑块的一端，所述安装腔中内径小的一部贯穿安装块靠近压药液压机滑块的一端，且安装腔与压药液压机滑块的内腔相连通；所述安装腔内安装有安装结构，所述安装结构呈t形且中空，所述安装结构内安装有一组调节结构；所述调节结构的内侧面卡接有衬片；所述安装结构上活动卡接有调节块，所述调节块与调节结构的外侧面接触，所述调节结构上活动穿设有调节螺丝，所述调节螺丝活动穿过安装结构并与调节块螺纹连接。
6.优选的，所述压药液压机立柱设置有四个，所述衬片与压药液压机立柱的外圆柱面活动接触，所述压药液压机滑块通过衬片活动套接安装在四个压药液压机立柱上。
7.优选的，所述安装结构包括管状的安装筒，所述安装筒的一个端面上固定安装有安装环，所述安装筒的柱面上设有导槽，所述导槽设置有四个且呈环形阵列分布；所述导槽与安装筒的内腔连通，且贯穿安装筒的另一端，所述安装筒位于安装腔内，且安装筒的另一端与安装腔的腔底面接触，所述安装环与安装块上远离压药液压机滑块的一端固定连接。
8.优选的，所述调节结构设置为每组四个且共同构成一个t形的回转体结构，且相邻
两个调节结构之间留有间隙；所述调节结构包括调节弧片，所述调节弧片的外侧面上开设有调节槽，所述调节槽贯穿调节弧片的一端，且调节槽的一个槽壁面设置为斜面且与调节弧片的外侧面相交；所述调节弧片的另一端固定安装有安装弧条，所述调节弧片的内侧面上开设有内卡槽；调节弧片与安装弧条一体式制成，且调节弧片与安装弧条形成的整体可发生弹性变形。
9.优选的，所述调节弧片的外侧面与安装筒的内侧面接触；所述调节块设置有多个；所述调节块活动卡接在导槽内，所述调节块的外侧面与安装筒的内侧面活动接触；所述调节块活动卡接在调节槽内，且其内侧面与调节槽上倾斜的槽壁面活动接触。
10.优选的，所述安装弧条固定安装在安装环上远离安装块的一端，所述调节螺丝活动贯穿安装弧条和安装环。
11.优选的，所述衬片卡接在内卡槽内，所述衬片通过螺丝可拆卸地固定在调节弧片上。
12.优选的，当转动调节螺丝，使调节块在导槽内向靠近安装环的一侧滑动，调节块与调节槽之间形成的压力逐渐增大，使调节弧片向压药液压机立柱靠近，使衬片更贴合压药液压机立柱，衬片与压药液压机立柱之间的压力增大；反之，当转动调节螺丝，使调节块远离安装环时，衬片与压药液压机立柱之间的压力减小。
13.优选的，所述安装弧条上远离安装环的一端设置有垫片，所述垫片上远离安装弧条的一端设置有盖片，所述盖片、垫片与安装弧条通过螺丝连接在一起。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过设置调节结构、调节块、调节螺丝，调节结构中的调节弧片与安装弧条一体式制成，且调节弧片与安装弧条形成的整体可发生弹性变形，在需要调平压药液压机滑块时，可以通过内六角扳手转动位于压药液压机滑块上下两侧的调节螺丝，调整压药液压机滑块上下两侧的调节块的位置，使调节结构变形，调节衬片与压药液压机立柱之间的位置关系、压力大小，从而可以实现从上下两个方向调整压药液压机滑块的位置，即实现双向调整压药液压机滑块位置的功能，实现压药液压机滑块的调平，操作简单，安全性高，有效保证压药液压机的工作效率和实用性
附图说明
16.图1为本实用新型双向压药液压机滑块位置调整机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型在安装块剖开时的结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装块的结构示意图；
19.图4为安装结构与调节块的连接示意图；
20.图5为安装结构的结构示意图；
21.图6为调节结构的结构示意图；
22.图7为衬片与调节结构的连接示意图；
23.图8为本实用新型所述的双向压药液压机整体结构图。
24.图中：1、压药液压机立柱；2、压药液压机滑块；3、安装块；31、安装腔；4、安装结构；5、调节结构；6、衬片；7、垫片；8、盖片；9、调节螺丝；10、调节块；41、安装筒；42、导槽；43、安装环；51、调节弧片；52、调节槽；53、安装弧条；54、内卡槽；511、一号安装槽；512、二号安装
槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-8所示，一种双向压药液压机滑块位置调整机构，包括压药液压机立柱1、压药液压机滑块2，压药液压机滑块2为中空结构，且其上端四角处和下端四角处均固定安装有安装块3，上下相对的两个安装块3呈上下对称设置，安装块3上贯设有t形的安装腔31，安装腔31中内径大的一部贯穿安装块3远离压药液压机滑块2的一端，安装腔31中内径小的一部贯穿安装块3靠近压药液压机滑块2的一端，且安装腔31与压药液压机滑块2的内腔相连通；安装腔31内安装有安装结构4，安装结构4呈t形且中空，安装结构4内安装有一组调节结构5；调节结构5的内侧面卡接有衬片6；安装结构4上活动卡接有调节块10，调节块10与调节结构5的外侧面接触，调节结构5上活动穿设有调节螺丝9，调节螺丝9活动穿过安装结构4并与调节块10螺纹连接。压药液压机立柱1设置有四个，衬片6与压药液压机立柱1的外圆柱面活动接触，压药液压机滑块2通过衬片6活动套接安装在四个压药液压机立柱1上。
29.作为上述技术方案的进一步说明，安装结构4连接压药液压机滑块2和调节结构5。安装结构4包括管状的安装筒41，安装筒41的一个端面上固定安装有安装环43，安装筒41的柱面上设有导槽42，导槽42设置有四个且呈环形阵列分布；导槽42呈竖直设置，为长槽，导槽42与安装筒41的内腔连通，且贯穿安装筒41的另一端，安装筒41位于安装腔31内，且安装筒41的另一端与安装腔31的腔底面接触，安装筒41与安装腔31中直径大内圆柱面接触；安装环43与安装块3上远离压药液压机滑块2的一端固定连接；在一具体实施方式中，安装环43通过内六角螺丝与压药液压机滑块2可拆卸的固定连接。
30.作为上述技术方案的进一步说明，调节结构5设置为每组四个且共同构成一个t形的回转体结构，且相邻两个调节结构5之间留有间隙；调节结构5包括调节弧片51，调节弧片51的外侧面上开设有调节槽52，调节槽52贯穿调节弧片51的一端，且调节槽52的一个槽壁面设置为斜面且与调节弧片51的外侧面相交；在具体实施方式中，在将四个调节结构5组合成一个t形的回转体结构后，相对的两个调节结构5上的斜面在同一个v形上，且该v形的开口朝向远离压药液压机滑块2的一侧；调节弧片51的另一端固定安装有安装弧条53，调节弧片51的内侧面上开设有内卡槽54。调节弧片51与安装弧条53一体式制成，且调节弧片51与
安装弧条53形成的整体可发生弹性变形。
31.调节弧片51的外侧面与安装筒41的内侧面接触；调节块10设置有多个；调节块10活动卡接在导槽42内，调节块10可在导槽42内滑动，调节块10的外侧面与安装筒41的内侧面活动接触；调节块10活动卡接在调节槽52内，且其内侧面与调节槽52上倾斜的槽壁面活动接触；调节块10与调节槽52上倾斜的槽壁面相接触时构成斜面传动结构，因调节块10始终与安装筒41的内侧面接触，且调节块10与安装筒41之间的接触面为弧形面，在调节块10在调节槽52上的倾斜的槽壁面上移动时，调节块10与安装块3之间的压力、调节块10与调节弧片51之间的压力均会发生变化。
32.作为上述技术方案的进一步说明，安装弧条53固定安装在安装环43上远离安装块3的一端，调节螺丝9活动贯穿安装弧条53和安装环43。在具体实施方式中，安装弧条53上开设有一号安装槽511，一号安装槽511的横截面形状为u形，且贯穿安装弧条53的上、下端及外侧面，调节螺丝9为内六角螺丝，且穿过一号安装槽511；安装弧条53上开设有二号安装槽512，二号安装槽512的横截面为u形，纵截面为t形，且贯穿安装弧条53的上、下端及外侧面，安装弧条53通过螺丝与安装环43可拆卸的固定连接，连接安装弧条53与安装环43的螺丝为内六角螺丝，且位于二号安装槽512内。
33.作为上述技术方案的进一步说明，衬片6卡接在内卡槽54内，衬片6通过螺丝可拆卸地固定在调节弧片51上。在具体实施方式中，衬片6为铜片，且呈弧形，连接衬片6与调节弧片51的螺丝为燕尾螺丝，且不与压药液压机立柱1接触，在衬片6与压药液压机立柱1发生相对滑动时，不会产生摩擦火花，可以减少静电的产生，提高压药液压机在压制炸药过程中的安全性。
34.需要说明的是，当转动调节螺丝9，使调节块10在导槽42内向靠近安装环43的一侧滑动，调节块10与调节槽52之间形成的压力逐渐增大，使调节弧片51向压药液压机立柱1靠近，使衬片6更贴合压药液压机立柱1，衬片6与压药液压机立柱1之间的压力增大；反之，当转动调节螺丝9，使调节块10远离安装环43时，衬片6与压药液压机立柱1之间的压力减小。
35.由于在压药液压机使用过程中，压药液压机滑块2要始终保持水平，但受装配精度和使用磨损的影响，压药液压机滑块2可能会出现微微倾斜，就需要将压药液压机滑块2调整为水平状态，但又无法进行重新装配，这时就可以调节同一个压药液压机滑块2上下两侧的调节螺丝9，将压药液压机滑块2调平。压药液压机滑块2的调平操作具体如下，以压药液压机滑块2向前下方微微倾斜为例，压药液压机滑块2向前下方微微倾斜说明同一个安装结构4内前、后侧的衬片6的磨损较大或安装位置未达到所需位置，导致没有形成有效支撑，这是就需要：
36.步骤一、调节同一个压药液压机滑块2上朝前的八个调节结构5上的调节螺丝9，这八个调节螺丝9中的四个位于压药液压机滑块2的上方，另外四个调节螺丝9位于压药液压机滑块2的下方，调节时，分别用内六角扳手转动这八个调节螺丝9，使对应的八个调节块10上移，使与这八个调节块10相接触的调节弧片51后转摆正；
37.步骤二、调节同一个压药液压机滑块2上朝后的八个调节结构5上的调节螺丝9，这八个调节螺丝9中的四个位于压药液压机滑块2的上方，另外四个调节螺丝9位于压药液压机滑块2的下方，调节时，分别用内六角扳手转动这八个调节螺丝9，使对应的八个调节块10下移，使与这八个调节块10相接触的调节弧片51后转摆正。
38.从而实现压药液压机滑块2的调平。
39.实现了双向调整压药液压机滑块2的功能。
40.需要说明的是，安装弧条53上远离安装环43的一端设置有垫片7，垫片7上远离安装弧条53的一端设置有盖片8，盖片8、垫片7与安装弧条53通过螺丝连接在一起。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。