一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制品生产设备技术领域，具体为一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置。


背景技术：

2.建筑基础工程是建筑物的根基，桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物，特别是高层建筑、重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式，现大多选用空心方桩作为桩基，空心方桩主要包括两个端盖，端盖为长方体板状结构，中心处为中空的圆形结构，端盖连接有钢套箍，钢套箍为长方形的环状结构，环形的边缘与端盖的边缘固定连接，两个端盖之间即为混凝土制成的桩身，空心方桩主要起到基础支撑的作用。
3.空心方桩生产过程中，首先需要将钢板围成钢套箍，并将拼接处焊接，然后将端盖平放于工作台上，将钢套箍的底端边缘与端盖的边缘焊接，然而常用的焊接装置在使用时需要人力将方桩固定，才能保证方桩在焊接过程中的稳定性，同时由于方桩的长度不一，为焊接带来较大的困扰，因此需要一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置，具备能够保证方桩在焊接过程中的稳定性，同时能够根据不同方桩的规格进行调节的优点，解决了然而常用的焊接装置在使用时需要人力将方桩固定，才能保证方桩在焊接过程中的稳定性，同时由于方桩的长度不一，为焊接带来较大困扰的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置，包括支撑架，所述支撑架的底端安装有底板，所述底板的底部表面对称安装有多组移动轮，所述支撑架的表面设置有用于稳固混凝土空心方桩的固定机构，所述支撑架连同其表面的固定机构对称设置有两组，两组所述支撑架的正面和背面均设置有能够根据不同尺寸的方桩进行间距调节的调节机构。
8.优选的，所述固定机构包括转动安装在支撑架内部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节旋钮，所述螺纹杆的表面对称设置有多组移动块，每组所述移动块的表面均固定安装有横板，所述横板的内部对称设置有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹安装有固定螺母，所述调节螺杆的端头固定安装有立板。
9.优选的，所述支撑架的内部开设有安装槽，螺纹杆的底端通过安装座设置在安装槽内壁的底端，且螺纹杆的顶端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部，调节旋钮固定安装在延伸段的顶端。
10.优选的，所述移动块的表面安装有连接杆，且支撑架表面开设有与连接杆相适配
的矩形长条槽，横板安装在连接杆的另一端，横板的表面开设有调节螺杆相适配的调节槽，调节螺杆与横板之间通过固定螺母紧固。
11.优选的，所述调节机构包括分别安装在支撑架两侧表面的第一长杆和第二长杆，所述第一长杆和第二长杆的外表面设置有框架，所述框架的内部对称安装有限位螺母，所述框架的外表面对称安装有把手。
12.优选的，所述支撑架的两侧表面均安装有安装板，且第一长杆和第二长杆均固定安装在安装板的表面。
13.优选的，所述第一长杆与第二长杆的表面均设置有与限位螺母相适配的螺纹。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)、该预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置，在对方桩进行固定时，首先根据方桩的长度，转动把手带动框架转动，带动第一长杆和第二长杆相向或者相背移动，带动两组支撑架进行间距调节，进而方桩及其端盖固定，方便进行焊接的同时能够根据不同规格的方桩进行调节，适用范围大大增加。
16.2)、该预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置，间距调节完成后，转动调节旋钮带动螺纹杆转动，通过移动块带动支撑架表面的横板紧贴方桩的表面，随后松开固定螺母，移动立板使其紧贴方桩后通过固定螺母进行固定，从而保证方桩在焊接过程中的稳定性，保证了焊接的质量和效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型横板安装结构示意图；
19.图3为本实用新型立板安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、底板；3、移动轮；4、固定机构；401、螺纹杆；402、调节旋钮；403、移动块；404、横板；405、调节螺杆；406、固定螺母；407、立板；5、调节机构；501、第一长杆；502、第二长杆；503、框架；504、限位螺母；505、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，一种预应力混凝土空心方桩端盖焊接装置，本实用新型包括支撑架1，支撑架1的底端安装有底板2，底板2的底部表面对称安装有多组移动轮3，支撑架1的表面设置有用于稳固混凝土空心方桩的固定机构4，支撑架1连同其表面的固定机构4对称设置有两组；
24.固定机构4包括转动安装在支撑架1内部的螺纹杆401，螺纹杆401的顶端固定安装有调节旋钮402，螺纹杆401的表面对称设置有多组移动块403，每组移动块403的表面均固定安装有横板404，横板404的内部对称设置有调节螺杆405，调节螺杆405的表面螺纹安装
有固定螺母406，调节螺杆405的端头固定安装有立板407。
25.具体的，支撑架1的内部开设有安装槽，螺纹杆401的底端通过安装座设置在安装槽内壁的底端，且螺纹杆401的顶端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的顶部，调节旋钮402固定安装在延伸段的顶端，通过设置的该结构能够通过转动调节旋钮402带动螺纹杆401转动，并由移动块403带动横板404进行间距调节。
26.具体的，移动块403的表面安装有连接杆，且支撑架1表面开设有与连接杆相适配的矩形长条槽，横板404安装在连接杆的另一端，横板404的表面开设有调节螺杆405相适配的调节槽，调节螺杆405与横板404之间通过固定螺母406紧固，通过设置的该结构能够方便将立板407紧贴方桩的表面，配合上述横板404有效保证方桩在焊接过程中的稳定性。
27.实施例二，由图1和图4给出，在实施例一的基础上，两组支撑架1的正面和背面均设置有能够根据不同尺寸的方桩进行间距调节的调节机构5，调节机构5包括分别安装在支撑架1两侧表面的第一长杆501和第二长杆502，第一长杆501和第二长杆502的外表面设置有框架503，框架503的内部对称安装有限位螺母504，框架503的外表面对称安装有把手505。
28.具体的，支撑架1的两侧表面均安装有安装板，且第一长杆501和第二长杆502均固定安装在安装板的表面，通过设置的该结构能够保证第一长杆501和第二长杆502在使用时的稳定性。
29.具体的，第一长杆501与第二长杆502的表面均设置有与限位螺母504相适配的螺纹，通过设置的该结构能够保证两组支撑架1在间距调节完成后的稳定性，不会随意发生位置变化，进而保证方桩的稳定性。
30.工作原理：在对方桩进行固定时，首先根据方桩的长度，转动把手505带动框架503转动，带动第一长杆501和第二长杆502相向或者相背移动，带动两组支撑架1进行间距调节，进而方桩及其端盖固定，方便进行焊接的同时能够根据不同规格的方桩进行调节，适用范围大大增加，间距调节完成后，转动调节旋钮402带动螺纹杆401转动，通过移动块403带动支撑架1表面的横板404紧贴方桩的表面，随后松开固定螺母406，移动立板407使其紧贴方桩后通过固定螺母406进行固定，从而保证方桩在焊接过程中的稳定性，保证了焊接的质量和效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时，靠近操作人员为前，远离操作人员为后。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。