一种可自动排屑的机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床相关技术领域，尤其涉及一种可自动排屑的机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机，在使用机床加工时会产生碎屑，在后续清理时十分麻烦，故此，特别需要可自动排屑的机床。
3.但是现有的可自动排屑的机床，在使用过程中，大部分机床在使用过程中会产生碎屑，这些碎屑无法及时排除会堆积在机床底部，在对机床进行清理维护时，会浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动排屑的机床，以解决上述背景技术中提出的现有的可自动排屑的机床，但是现有的可自动排屑的机床，在使用过程中，大部分机床在使用过程中会产生碎屑，这些碎屑无法及时排除会堆积在机床底部，在对机床进行清理维护时，会浪费大量的时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排屑的机床，包括机床，所述机床的表面开设有凹槽，所述机床的底部固定安装有支撑脚，所述机床的内部设置有传送机构，所述机床的表面设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有把手。
6.优选的，所述传送机构包括传送带、联动辊、第一齿轮、旋转辊、转轴、第二齿轮、链条和驱动电机，所述机床的内部安装有传送带，所述传送带的内部安装有联动辊，所述联动辊的一端固定安装有第一齿轮，所述传送带的内部安装有旋转辊，所述旋转辊的一端贯穿有转轴，所述旋转辊的一端表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面安装有链条，所述旋转辊的一端固定安装有驱动电机。
7.优选的，所述旋转辊通过转轴与机床构成旋转结构，所述转轴的表面贯穿有机床。
8.优选的，所述连接机构包括固定块、卡孔、限位槽、限位块、连接块、弹簧和卡杆，所述机床的表面安装有固定块，所述固定块的表面开设有卡孔，所述机床的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡杆。
9.优选的，所述限位槽的尺寸和限位块的尺寸相吻合，所述卡孔的尺寸和卡杆的尺寸相吻合。
10.优选的，所述固定机构包括安装块、螺纹孔和螺栓，所述收集盒的表面安装有安装
块，所述安装块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述安装块的一侧固定安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动排屑的机床，通过凹槽、传送机构、收集盒和把手的设置，通过把手将收集盒安装在机床的一侧，在使用时碎屑会通过凹槽掉落到传送带的表面，此时启动驱动电机带动旋转辊和第二齿轮旋转，同时通过链条带动第一齿轮和联动辊旋转，从而能够带动传送带旋转，并将传送带表面的碎屑传送到收集盒的内部，完成对碎屑的自动清理。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型传送机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型连接机构剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型固定机构剖视结构示意图。
16.图中：1、机床；2、凹槽；3、支撑脚；4、传送机构；401、传送带；402、联动辊；403、第一齿轮；404、旋转辊；405、转轴；406、第二齿轮；407、链条；408、驱动电机；5、连接机构；501、固定块；502、卡孔；503、限位槽；504、限位块；505、连接块；506、弹簧；507、卡杆；6、收集盒；7、固定机构；701、安装块；702、螺纹孔；703、螺栓；8、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动排屑的机床，包括机床1，机床1的表面开设有凹槽2，机床1的底部固定安装有支撑脚3，机床1的内部设置有传送机构4，机床1的表面设置有连接机构5，连接机构5的一侧固定安装有收集盒6，收集盒6的表面设置有固定机构7，固定机构7的一侧固定安装有把手8。
19.进一步的，传送机构4包括传送带401、联动辊402、第一齿轮403、旋转辊404、转轴405、第二齿轮406、链条407和驱动电机408，机床1的内部安装有传送带401，传送带401的内部安装有联动辊402，联动辊402的一端固定安装有第一齿轮403，传送带401的内部安装有旋转辊404，旋转辊404的一端贯穿有转轴405，旋转辊404的一端表面固定连接有第二齿轮406，第一齿轮403和第二齿轮406的表面安装有链条407，旋转辊404的一端固定安装有驱动电机408，通过传送带401、联动辊402、第一齿轮403、旋转辊404、转轴405、第二齿轮406、链条407和驱动电机408的设置，启动驱动电机408带动旋转辊404和第二齿轮406旋转，同时通过链条407带动第一齿轮403和联动辊402旋转，从而能够带动传送带401旋转，并将传送带401表面的碎屑传送到收集盒6的内部，完成对碎屑的自动清理。
20.进一步的，旋转辊404通过转轴405与机床1构成旋转结构，转轴405的表面贯穿有机床1，通过转轴405的设置，旋转辊404通过转轴405旋转，转轴405能够对旋转辊404提供支撑。
21.进一步的，连接机构5包括固定块501、卡孔502、限位槽503、限位块504、连接块505、弹簧506和卡杆507，机床1的表面安装有固定块501，固定块501的表面开设有卡孔502，机床1的一侧开设有限位槽503，限位槽503的内部滑动连接有限位块504，限位块504的一侧固定安装有收集盒6，收集盒6的一侧固定安装有连接块505，连接块505的表面固定安装有弹簧506，弹簧506的一端固定安装有卡杆507，通过固定块501、卡孔502、限位槽503、限位块504、连接块505、弹簧506和卡杆507的设置，拉动卡杆507，同时使弹簧506受到拉伸，然后将收集盒6通过限位块504插入限位槽503的内部，当收集盒6的位置合适后，松开卡杆507，此时弹簧506会拉动卡杆507进入卡孔502的内部，完成对收集盒6的安装固定。
22.进一步的，限位槽503的尺寸和限位块504的尺寸相吻合，卡孔502的尺寸和卡杆507的尺寸相吻合，通过限位槽503和限位块504的设置，收集盒6安装过程中，限位槽503能够对限位块504进行限位，防止限位块504和收集盒6安装过程中出现晃动。
23.进一步的，固定机构7包括安装块701、螺纹孔702和螺栓703，收集盒6的表面安装有安装块701，安装块701的表面开设有螺纹孔702，螺纹孔702的内部螺纹连接有螺栓703，安装块701的一侧固定安装有把手8，通过安装块701、螺纹孔702和螺栓703的设置，使用螺栓703贯穿螺纹孔702和收集盒6的表面，能够对安装块701和把手8进行安装。
24.工作原理：首先需要使用螺栓703贯穿螺纹孔702和收集盒6的表面，能够对安装块701和把手8进行安装，接着拉动卡杆507，同时使弹簧506受到拉伸，然后将收集盒6通过限位块504插入限位槽503的内部，当收集盒6的位置合适后，松开卡杆507，此时弹簧506会拉动卡杆507进入卡孔502的内部，完成对收集盒6的安装固定，在使用时碎屑会通过凹槽2掉落到传送带401的表面，启动驱动电机408带动旋转辊404和第二齿轮406旋转，同时通过链条407带动第一齿轮403和联动辊402旋转，从而能够带动传送带401旋转，并将传送带401表面的碎屑传送到收集盒6的内部，完成对碎屑的自动清理，这样就完成了可自动排屑的机床的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。