钢管弯管热弯成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管弯管技术领域，具体为钢管弯管热弯成型设备。


背景技术：

2.钢管弯管热弯成型设备是一种在钢管使用中将钢管进行弯曲成型的一种机器设备，一般是通过弯曲机构加热和与挤压机构的转动完成弯曲成型的，一般这种设备又叫钢管弯曲机。
3.目前已存在的钢管弯管热弯成型设备存在弯曲钢管的过程中需要在弯曲机构外部放置一个限位板，而限位板容易发生位移的问题；
4.而存在这一问题的原因是在钢管弯管热弯成型设备使用过程中需要使用主体座上表面设置的螺纹杆，使用螺纹杆将挤压板远离弯曲机构，这时再将钢管放置在弯曲机构外表面，再将一块限位板放置在钢管外表面，再使用螺纹杆带动挤压板，使挤压板挤压限位板，再开启弯曲机构进行弯曲工作，而限位板一般为了方便弯曲工作是不连接在挤压板上的，且限位板为了更好地起到限位效果一般设置得较长，这就导致在弯曲工作时容易在外界影响下产生倾斜，而产生倾斜就会影响钢管弯曲使的平整度，从而影响弯曲后钢管的使用，因此我们提出一种钢管弯管热弯成型设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了钢管弯管热弯成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢管弯管热弯成型设备，包括：
9.主体座，所述主体座的上表面设置有弯曲机构；
10.挤压板，所述挤压板设置在主体座的上表面；
11.所述主体座的外表面设置有限位板，所述限位板的外表面设置有限位机构，所述限位机构用于对钢管的限位作用；
12.所述限位机构包括第一固定板、转动轮、第二固定板，所述第一固定板固定连接在挤压板的上表面，所述第二固定板固定连接在挤压板下表面，所述转动轮转动连接在第一固定板的内部，所述转动轮转动连接在第二固定板的内部，所述限位板滑动连接在第一固定板的内部，所述限位板滑动连接第二固定板的内部。
13.优选的，所述限位板的上表面固定连接有滑动板，所述第一固定板的外表面开设有限位槽，所述滑动板滑动连接在限位槽的内部。
14.优选的，所述第一固定板的两侧固定连接有限位块，所述滑动板的外表面与限位块的外表面相抵。
15.优选的，所述限位板的外表面固定连接有辅助板，所述第二固定板的外表面设置有功能板，所述辅助板滑动连接在功能板的外表面。
16.本实用新型公开了钢管弯管热弯成型设备，其具备的有益效果如下：
17.1、该钢管弯管热弯成型设备，通过开启弯曲机构，这时弯曲机构将发生转动，在弯曲机构转动的情况下限位板对钢管起到限位的作用，这时在手拿限位板并随着弯曲机构带动钢管的移动而移动，这时滑动板将滑动在限位槽的内部，同时辅助板滑动在功能板的外表面，同时转动轮可以起到支撑限位板和减少摩擦阻力的作用，这样可以在对钢管进行限位的同时保证限位板的平行，方便了使用。
18.2、该钢管弯管热弯成型设备，通过将钢管放置在弯曲机构的外表面，这时在使用挤压板外表面设置的螺纹杆带动挤压板，使挤压板带动第一固定板和第二固定板，这时第一固定板和第二固定板将带动限位板的外表面与钢管的外表面贴合，这样设置是为了能对钢管起到一个限位的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a部分结构示意图；
21.图3为本实用新型第一固定板外部结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型限位板结构细节示意图。
23.图中：1、主体座；101、弯曲机构；102、挤压板；2、限位板；201、第一固定板；202、转动轮；203、第二固定板；204、滑动板；205、限位槽；206、限位块；207、辅助板；208、功能板。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开钢管弯管热弯成型设备，如图1-4所示，包括；
25.主体座1，主体座1的上表面设置有弯曲机构101，主体座1可采用38型平台弯管机；
26.挤压板102，挤压板102设置在主体座1的上表面；
27.主体座1的外表面设置有限位板2，限位板2的外表面设置有限位机构，限位机构用于对钢管的限位作用；
28.限位机构包括第一固定板201、转动轮202、第二固定板203，第一固定板201固定连接在挤压板102的上表面，第二固定板203固定连接在挤压板102下表面，转动轮202转动连接在第一固定板201的内部，转动轮202转动连接在第二固定板203的内部，限位板2滑动连接在第一固定板201的内部，限位板2滑动连接第二固定板203的内部。
29.参照附图3-4，限位板2的上表面固定连接有滑动板204，第一固定板201的外表面开设有限位槽205，滑动板204滑动连接在限位槽205的内部，限位板2与钢管接触的一面为弧形，同时滑动板204将滑动在限位槽205的内部，同时辅助板207滑动在功能板208的外表面，这样是为了对限位板2起到一个限位的作用。
30.参照附图3-4，第一固定板201的两侧固定连接有限位块206，滑动板204的外表面与限位块206的外表面相抵，滑动板204将滑动在限位槽205的内部，同时辅助板207滑动在功能板208的外表面，同时转动轮202可以起到支撑限位板2和减少摩擦阻力的作用，这样可以在对钢管进行限位的同时保证限位板2的平行，方便了使用。
31.参照附图3-4，限位板2的外表面固定连接有辅助板207，第二固定板203的外表面设置有功能板208，辅助板207滑动连接在功能板208的外表面，辅助板207滑动在功能板208的外表面，功能板208和辅助板207是为了辅助支撑和限位的作用。
32.工作原理：
33.在使用钢管弯管热弯成型设备时，先将螺纹杆将挤压板102远离弯曲机构101，这时再将钢管放置在弯曲机构101外表面，这时在将一块限位板2放置在钢管外表面，这时在使用螺纹杆带动挤压板102，使挤压板102挤压限位板2，这时在开启弯曲机构101进行弯曲工作。
34.通过将钢管放置在弯曲机构101的外表面，这时在使用挤压板102外表面设置的螺纹杆带动挤压板102，使挤压板102带动第一固定板201和第二固定板203，这时第一固定板201和第二固定板203将带动限位板2的外表面与钢管的外表面贴合，这样设置是为了能对钢管起到一个限位的作用。
35.通过开启弯曲机构101，这时弯曲机构101将发生转动，在弯曲机构101转动的情况下限位板2对钢管起到限位的作用，这时在手拿限位板2并随着弯曲机构101带动钢管的移动而移动，这时滑动板204将滑动在限位槽205的内部，同时辅助板207滑动在功能板208的外表面，同时转动轮202可以起到支撑限位板2和减少摩擦阻力的作用，这样可以在对钢管进行限位的同时保证限位板2的平行，方便了使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。