一种波峰焊喷嘴机构的制作方法

1.本实用新型属于电路板波峰焊嘴技术领域，具体涉及一种波峰焊喷嘴机构。


背景技术：

2.波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。目前，市面上的波峰焊喷嘴机构大多尺寸较为固定，使用时需要更换合适的喷嘴来焊接不同尺寸的印制板，使用起来较为繁琐；在作业时，内部的焊液没有用完，容易造成焊液冷却固化，堵塞喷嘴，影响后续的使用。
3.经检索，关于波峰焊喷嘴机构的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为202220267521.3公开了一种波峰焊喷嘴机构，该机构包括机身本体和齿轮环,所述机身本体一侧表面中间位置固定安装有喷嘴，所述喷嘴一侧表面中间位置设有安装腔，所述安装腔内部位置啮合连接有调节板，所述调节板一侧表面位置均匀设有若干组输液孔。该申请案通过采用调节板、输液孔，齿轮环与齿轮块相互啮合，带动调节板进行相应的移动，使得调节板不同位置的输液孔可以逐个移动到喷嘴内部；但是调节板上的输液孔与喷嘴内部的密封性有待考察，且将合适的输液孔移动至喷嘴处，花费时间较长，其操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.1.实用新型的目的
5.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种波峰焊喷嘴机构，采用球形阀来控制焊液喷雾流量大小，其操作较为方便；且球形阀安装在连接块内部，密封性较好。
6.2.技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种波峰焊喷嘴机构，包括机身，所述机身一侧对应设有第一通管，所述第一通管一端对应安装有连接块，所述连接块内部为中空结构，所述连接块内中部对应安装有可转动的球形阀，控制焊液喷雾流量大小；所述连接块另一端内部对应设有第二通管，所述球形阀的两端与第一通管、第二通管分别相接触；所述连接块上对应安装可拆卸喷嘴；所述第一通管的一侧对应安装有加热板。
8.进一步的改进在于：所述球形阀中部贯穿为中空结构，形成通孔；所述球形阀上端设有旋转柱，所述旋转柱贯穿连接块上端。
9.进一步的改进在于：所述第一通管一端对应安装有第一套筒，所述第二通管一端对应安装有第二套筒，所述连接块内部两端分别与第一套筒、第二套筒外表面相连接。
10.进一步的改进在于：所述连接块一端对应设有圆形槽，所述圆形槽内螺纹安装喷嘴。
11.进一步的改进在于：所述喷嘴与第一通管、第二通管内部相连通。
12.3.有益效果
13.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.本实用新型将球形阀设置在第一通管、第二通管之间，通过扭转上方的旋转柱来控制球形阀转动角度，当球形阀通孔方向与第一通管的方向一致，焊液喷出的流量最大；反之，喷出的流量变小或停止，操作方便。另一方面，第一通管、第二通管、球形阀全部设置在连接块内部，其密封性较好。
15.通过设置加热板，对焊液加热保温，防止焊液随温度降低而凝固，影响使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的波峰焊喷嘴机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的喷嘴机构剖视结构示意图。
18.附图标记
19.1、机身；2、加热板；3、第一通管；4、连接块；5、喷嘴；6、旋转柱；7、球形阀；701、通孔；8、第一套筒；9、第二套筒；10、第二通管。
20.具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
24.参照图1-2，一种波峰焊喷嘴机构，包括机身1，所述机身1一侧对应设有第一通管3，所述第一通管3一端对应安装有连接块4，所述连接块4内部为中空结构；所述连接块4另一端内部对应设有第二通管10；所述第一通管3一端对应安装有第一套筒8，所述第二通管10一端对应安装有第二套筒9，所述连接块4内部两端分别与第一套筒8、第二套筒9外表面相连接。所述第一套筒8与第一通管3尺寸相对应，且与第一通管3固定连接，所述第二套筒9与第二通管10尺寸相对应，且与第二通管10固定连接；连接块4通过第一套筒8和第二套筒9与第一通管3、第二通管10固定连接。
25.所述喷嘴5与第一通管3、第二通管10内部相连通。所述第一通管3内部与机身1内部相连接，焊液从机身1内部喷射至第一通管3中，通过旋转柱6扭转球形阀7，将焊液从第一通管3中喷射至第二通管10中，由喷嘴5喷射出来。
26.所述球形阀7上端设有旋转柱6，所述旋转柱6贯穿连接块4的上端。所述旋转柱6顶端对应安装有手柄，便于转动旋转柱6，具体的，手柄旋转角度可设为0-90度。
27.所述连接块4内中部对应安装有可转动的球形阀7，控制焊液喷雾流量大小；所述球形阀7的两端与第一通管3、第二通管10分别相接触；所述球形阀7中部贯穿为中空结构，形成通孔701。将球形阀7设在连接块4内，且在第一通管3和第二通管10之间，通过扭转上方的旋转柱6来控制球形阀7转动角度，当通孔701方向与第一通管3的方向一致，焊液喷出的流量最大；当通孔701方向与第一通管3的方向存在偏移，喷出的流量变小；当通孔701方向与第一通管3的方向垂直（如图2所示），焊液停止喷射。通过扭转旋转柱6调节焊液喷出的流量，操作方便。
28.所述连接块4上对应安装可拆卸喷嘴5；所述连接块4一端对应设有圆形槽，所述圆形槽内螺纹安装喷嘴5。喷嘴5一端对应设有内螺纹，圆形槽内对应设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹尺寸相一致，喷嘴5与连接块4螺纹连接固定。当喷嘴5需要清洁时，旋转喷嘴5并拆卸取下，进行清洁，安装拆卸操作方便。
29.所述第一通管3的一侧对应安装有加热板2，通过设置加热板2，对机身1内的焊液加热保温，防止焊液随温度降低而凝固，影响使用，解热融化后的焊液喷射效果更好。
30.工作原理：当焊液需要喷射流量最大时，转动旋转柱6将通孔701转动至与第一通管3方向一致，焊液从第一通管3中喷射至第二通管10中，由喷嘴5喷射出来；当需要调小焊液喷射流量时，转动旋转柱6将通孔701转动至与第一通管3方向产生偏移，焊液在球形阀7的阻挡下，喷射流量变小；当需要停止焊液喷射时，转动旋转柱6将通孔701转动至与第一通管3方向垂直，焊液在球形阀7的阻挡下，无法喷射。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。