一种便于收集废屑的钻床的制作方法

1.本实用新型属于钻床领域，具体地说是一种便于收集废屑的钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；
3.目前市场的上钻床在使用时，对工件切削钻孔时，产生的废屑要么经过气枪吹的乱处，要么堆积在工作台上对钻床的切削造成干扰，很容易出现挤刀的现象，导致零件损坏或者钻头断裂！
4.综上，因此本实用新型提供了一种便于收集废屑的钻床，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于收集废屑的钻床，以解决现有技术中目前市场的上钻床在使用时，对工件切削钻孔时，产生的废屑要么经过气枪吹的乱处，要么堆积在工作台上对钻床的切削造成干扰，很容易出现挤刀的现象，导致零件损坏或者钻头断裂等问题。
6.一种便于收集废屑的钻床，包括底座、支撑板和工作台，所述底座的表面安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有工作台，所述底座的一端表面通过螺钉安装有立杆，所述立杆的顶端安装有主轴控制箱，所述主轴控制箱的底部安装有上盖；
7.所述支撑板的一侧开口处连接有收集箱，所述收集箱的一端安装有把手，所述支撑板开口内壁连接有限位块，所述收集箱靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述支撑板的开口内壁凹口处连接有定位杆，所述定位杆的表面转动连接有旋转板，所述旋转板的一侧连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端与支撑板的开口内壁凹口进行连接，所述旋转板靠近收集箱的一侧连接有卡扣。
8.优选的，所述限位槽的内壁尺寸大于限位块的表面尺寸，所述支撑板通过限位块与收集箱滑动连接。
9.优选的，所述旋转板和卡扣为不锈钢材质，所述旋转板与定位弹簧构成弹性联动结构，所述收集箱靠近卡扣的一侧开设有相适配的卡槽。
10.优选的，所述主轴控制箱的外侧壁连接有两个固定板，两个所述固定板之间连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有保护盖。
11.优选的，所述保护盖相对转轴的一端连接有对接块，所述对接块与保护盖均为透明塑料材质，所述对接块的表面连接有对接座，所述对接座的内侧与主轴控制箱的外侧壁进行连接。
12.优选的，所述对接块的一端开口处连接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端连接有锁紧扣，所述锁紧扣与锁紧弹簧构成弹性伸缩结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过手持把手，将收集箱一侧限位槽沿着支撑板内壁的限位块进行滑动，带动收集箱在支撑板的内部进行组装，接着通过定位杆、旋转板、定位弹簧和卡扣之间的相互配合，使得收集箱固定安装在支撑板的开口内壁，当在工作台的表面进行切削钻孔时，产生的废屑通过工作台表面滑槽内壁的开口见掉落，收集在收集箱的内部，进而方便钻床加工使用。
15.2、本实用新型通过将保护盖沿着固定板一侧的转轴进行旋转，带动保护盖对主轴控制箱外侧壁的控制按钮进行遮掩，接着通过对接块、对接座、锁紧弹簧和锁紧扣之间的相互配合，使得保护盖稳固在主轴控制箱外侧壁上，方便对主轴控制箱外侧壁的控制按钮进行保护，防止出现误碰，导致钻床损坏的现象。
附图说明
16.图1是本实用新型立体示意图；
17.图2是本实用新型主视示意图；
18.图3是本实用新型收集箱俯视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型a放大示意图。
20.图中：
21.1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、立杆；5、主轴控制箱；6、上盖；7、收集箱；8、把手；9、限位块；10、限位槽；11、定位杆；12、旋转板；13、定位弹簧；14、卡扣；15、固定板；16、转轴；17、保护盖；18、对接块；19、对接座；20、锁紧弹簧；21、锁紧扣。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种便于收集废屑的钻床，包括底座1、支撑板2和工作台3，底座1的表面安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有工作台3，底座1的一端表面通过螺钉安装有立杆4，立杆4的顶端安装有主轴控制箱5，主轴控制箱5的底部安装有上盖6；
24.支撑板2的一侧开口处连接有收集箱7，收集箱7的一端安装有把手8，支撑板2开口内壁连接有限位块9，收集箱7靠近限位块9的一侧开设有限位槽10，支撑板2的开口内壁凹口处连接有定位杆11，定位杆11的表面转动连接有旋转板12，旋转板12的一侧连接有定位弹簧13，定位弹簧13的另一端与支撑板2的开口内壁凹口进行连接，旋转板12靠近收集箱7的一侧连接有卡扣14。
25.请参考图3，限位槽10的内壁尺寸大于限位块9的表面尺寸，支撑板2通过限位块9与收集箱7滑动连接，通过将限位块9沿着限位槽10进行滑动，方便对收集箱7进行滑动导向。
26.请参考图3，旋转板12和卡扣14为不锈钢材质，旋转板12与定位弹簧13构成弹性联动结构，收集箱7靠近卡扣14的一侧开设有相适配的卡槽，通过将卡扣14与收集箱7外侧壁对应的卡槽进行嵌合，方便将收集箱7处于稳定。
27.请参考图2，主轴控制箱5的外侧壁连接有两个固定板15，两个固定板15之间连接
有转轴16，转轴16的表面转动连接有保护盖17。
28.请参考图4，保护盖17相对转轴16的一端连接有对接块18，对接块18与保护盖17均为透明塑料材质，对接块18的表面连接有对接座19，对接座19的内侧与主轴控制箱5的外侧壁进行连接，通过将对接块18与对接座19进行对接，方便将保护盖17对控制按钮进行保护。
29.请参考图4，对接块18的一端开口处连接有锁紧弹簧20，锁紧弹簧20的一端连接有锁紧扣21，锁紧扣21与锁紧弹簧20构成弹性伸缩结构，通过将锁紧扣21与对接座19凹口内壁开口进行嵌合，方便将保护盖17进行固定。
30.具体工作原理：如图1-4所示，在使用该便于收集废屑的钻床时，首先通过手持把手8，将收集箱7一侧限位槽10沿着支撑板2内壁的限位块9进行滑动，带动收集箱7在支撑板2的内部进行组装，接着收集箱7的外侧壁与卡扣14发生挤压，使得旋转板12的一端沿着定位杆11进行旋转，同时旋转板12挤压定位弹簧13发生形变，直至将卡扣14与收集箱7外侧壁对应的开口进行嵌合，使得旋转板12受到定位弹簧13的回弹作用力，在不受外力时，使得卡扣14与收集箱7稳定嵌合，使得收集箱7固定安装在支撑板2的开口内壁，当在工作台3的表面进行切削钻孔时，产生的废屑通过工作台3表面滑槽内壁的开口见掉落，收集在收集箱7的内部，进而方便钻床加工使用；进一步的通过将保护盖17沿着固定板15一侧的转轴16进行旋转，带动保护盖17对主轴控制箱5外侧壁的控制按钮进行遮掩，同时带动保护盖17一端的对接块18与对接座19表面的凹口进行对接，同时锁紧扣21受到对接座19凹口内壁影响，使得锁紧弹簧20压缩，直至将对接块18与对接座19对接稳定，此时锁紧弹簧20带动锁紧扣21与对接座19凹口内壁开口进行嵌合，使得保护盖17稳固在主轴控制箱5外侧壁上，方便对主轴控制箱5外侧壁的控制按钮进行保护，防止出现误碰，导致钻床损坏的现象，这就是该便于收集废屑的钻床的特点。
31.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。