一种板材孔深限位用钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔工具技术领域，具体为一种板材孔深限位用钻头。


背景技术：

2.钻头是钻、钻床、钻探机上的刀具，用于在工件上钻孔，在对通孔的加工中，为方便对孔口去除毛刺、后期工件的装配以及引导丝锥攻丝等，通常会将孔口的边缘设置为倒角。
3.目前使用的板材钻孔用钻头不能对钻孔的深浅进行固定，当需要对板材进行固定深度的孔洞加工时，由于钻头没有长度的设置，对孔加工时往往需要工匠进行估测大概的深度，然后再对孔洞进行测量，通过测量一点一点缓慢的加工，严重影响工作效率，而且孔洞加工过深可能还会导致板材不能使用直接报废，更是增加了加工的成本，并且传统的钻头没有防护功能，导致工作人员在使用钻头进行钻孔时所产生的碎屑会到处飞溅，金属的碎屑飞溅到工作人员的皮肤可能还会划伤，工作人员在使用这种没有防护功能的钻头时会受到很大的伤害，为此我们提出一种板材孔深限位用钻头。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材孔深限位用钻头，具备实用性强、稳定性好、防护性好、能够确定深度等的优点，解决了目前使用的板材钻孔用钻头不能对钻孔的深浅进行固定，当需要对板材进行固定深度的孔洞加工时，由于钻头没有长度的设置，对孔加工时往往需要工匠进行估测大概的深度，然后再对孔洞进行测量，通过测量一点一点缓慢的加工，严重影响工作效率，而且孔洞加工过深可能还会导致板材不能使用直接报废，更是增加了加工的成本和传统的钻头没有防护功能，导致工作人员在使用钻头进行钻孔时所产生的碎屑会到处飞溅，金属的碎屑飞溅到工作人员的皮肤可能还会划伤，工作人员在使用这种没有防护功能的钻头时会受到很大的伤害的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种板材孔深限位用钻头，包括钻柄，所述钻柄的底部固定设有钻杆，所述钻柄的外沿固定设有安装块，所述安装块的底部固定设有螺丝，所述安装块通过螺丝与护板固定连接，所述钻杆的外沿滑动套接有限位块，所述限位块的顶部焊接有螺孔，所述螺孔的内腔固定设有锁紧螺栓，所述限位块的底部固定焊接有配重块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻柄外沿的靠下方设置有外螺纹，所述安装块与钻柄螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝贯穿安装块和护板并将安装块和护板固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块滑动套接在钻杆上，且限位块通过锁紧螺栓固定在钻杆上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔的内壁设置有内螺纹，且螺孔与锁紧螺栓螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重块的重量与螺孔和锁紧螺栓的重
量相同。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该板材孔深限位用钻头，通过限位块与锁紧螺栓的配合作用，当需要对板材进行固定深度的钻孔时，通过测量钻杆上所对应的位置，将限位块套入钻杆上，并将限位块的前方对准测量的位置，随后拧动锁紧螺栓将限位块牢牢固定在钻杆上，这样钻孔时就不要对孔洞深度就行多次测量，需要多深的深度直接通过调整限位块即可，可以很好的提高工作效率。
13.2、该板材孔深限位用钻头，通过安装块与护板的配合作用，当工作人员在进行钻孔作业时，钻孔会产生大量的碎屑，这些碎屑随着钻孔会到处飞溅，虽然不会造成很大的伤害但当碎屑飞溅到脸上时还是很痛，使得工作人员的工作环境很差，因此通过安装块和螺丝的作用下能够将护板固定在钻柄上，从而使护板能够很好的对工作人员起到防护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型限位钻头主体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位钻头正面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型限位机构结构示意图；
18.图5为本实用新型护板结构示意图。
19.图中：1、钻柄；2、钻杆；3、安装块；4、螺丝；5、护板；6、限位块；7、螺孔；8、锁紧螺栓；9、配重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种板材孔深限位用钻头，包括钻柄1，钻柄1的底部固定设有钻杆2，钻柄1的外沿固定设有安装块3，安装块3的底部固定设有螺丝4，安装块3通过螺丝4与护板5固定连接，钻杆2的外沿滑动套接有限位块6，限位块6的顶部焊接有螺孔7，螺孔7的内腔固定设有锁紧螺栓8，限位块6的底部固定焊接有配重块9，通过限位块6与锁紧螺栓8的配合作用，当需要对板材进行固定深度的钻孔时，通过测量钻杆2上所对应的位置，将限位块6套入钻杆2上，并将限位块6的前方对准测量的位置，随后拧动锁紧螺栓8将限位块6牢牢固定在钻杆2上，这样钻孔时就不要对孔洞深度就行多次测量，需要多深的深度直接通过调整限位块6即可，可以很好的提高工作效率。
22.其中，钻柄1外沿的靠下方设置有外螺纹，安装块3与钻柄1螺纹连接，通过在安装块3内腔设置内螺纹将安装块3与钻柄1连接，从而通过安装块3的作用来对护板5起到固定作用，使护板5能够很好的起到防护作用，保护工作人员不受到伤害。
23.其中，螺丝4贯穿安装块3和护板5并将安装块3和护板5固定，通过设置螺丝4来将护板5固定在安装块3的顶部，从而使护板5在进行钻孔工作中不会因为转动导致护板5脱落
出现安全问题，让护板5能够起到很好的防护作用。
24.其中，限位块6滑动套接在钻杆2上，且限位块6通过锁紧螺栓8固定在钻杆2上，在钻杆2上取好位置过后，将限位块6套入钻杆2上，将限位块6的前端与取好的位置对其，从而通过锁紧螺栓8将限位块6固定在钻杆2上使转动时不会出现脱落，能够更好的起到保护效果。
25.其中，螺孔7的内壁设置有内螺纹，且螺孔7与锁紧螺栓8螺纹连接，通过螺孔7与锁紧螺栓8的作用，能够使限位块6固定在钻杆2上，并且通过螺纹连接能够使限位块6装上和拆下更加方便快捷，不需要太多复杂的操作，便于对不同孔深时的调整。
26.其中，配重块9的重量与螺孔7和锁紧螺栓8的重量相同，通过配重块9的作用能够使限位机构这个一个整体达到平衡的作用，如果两边重量不平衡，当钻孔时会出现偏心力，导致工作人员操作很费力，不易于工作人员的使用。
27.工作原理，工作时，将需要的孔深在钻杆2上找到对应的位置，随后将限位块6套入钻杆2上，并将限位块6的正面与钻杆2上对应位置对其，随后拧动锁紧螺栓8，通过螺孔7的作用下将限位块6牢牢固定在钻杆2上，并通过钻柄1上的螺纹将安装块3安装到钻柄1上，随后将护板5安装到钻柄1上，并通过螺丝4将护板5与安装块3进行固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。