一种铝板冲压模具固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种铝板冲压模具固定结构。


背景技术：

2.家用金属产品的底座和外壳分别通过模具冲压设备进行冲压成型，
3.在通过冲压模具对铝板材进行加工过程中，需要使用到相应的异形模具对铝板材进行冲压，将其异形模具固定安装在上模具的下表面，使得一种冲压模具只能对铝板材进行一种不规则形状的加工，导致在进行多种不规则形状的加工时，需要使用到多种冲压模具进行，造成整体加工成本的增加；
4.针对上述情况，我们提出一种铝板冲压模具固定结构。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝板冲压模具固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝板冲压模具固定结构，包括：
9.下模具和上模具，所述下模具和上模具之间装配有液压伸缩杆，所述下模具的上表面装配有底座，所述上模具的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有支撑座，两组所述支撑座之间活动卡接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有异形模具，所述上模具的上表面固定安装有罩壳；
10.固定机构，所述固定机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一皮带和第二皮带，所述上模具的上表面分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端转动连接在连接槽的内底部，两组所述支撑座位于连接槽内部的一端分别螺纹套接在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面，两组所述第一螺纹杆或第二螺纹杆之间装配有第一皮带，一组所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间装配有第二皮带。
11.优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均转动连接在罩壳的内部，一组所述第一螺纹杆延伸出罩壳内部的一端设置有螺栓。
12.优选的，所述安装板的上表面设置有固定板，两组所述固定板设置在上模具的下表面。
13.优选的，所述上模具的下表面开设有固定孔，两组所述固定板分别活动卡接在固定孔的内部。
14.优选的，所述异形模具的上表面和支撑座的下表面活动相抵，所述异形模具的下表面与底座的上表面活动相抵。
15.本实用新型公开了一种铝板冲压模具固定结构，其具备的有益效果如下：
16.1、该模具固定结构在使用时，通过转动一组第一螺纹杆，进而在两组皮带的连接传动作用下，多组第一螺纹杆和第二螺纹杆同时进行转动，以使得可带动其外表面螺纹套接的两组支撑座向靠近上模具的方向移动，使得装配有异形模具的安装板固定卡接在上模具与支撑座之间，随之通过螺栓对其进行紧固，以便将不同形状的异形模具与上模具之间进行连接固定，提高冲压模具的实用性。
17.2、该模具固定结构在使用时，通过两组连接皮带的作用，可通过把手带动一组第一螺纹杆进行转动的同时，实现其他多组螺杆随之进行转动的操作，从而便于对上模具下表面安装的两组支撑座与上模具之间的位置同时进行调节，提高工作人员对不同异性模具更换固定的效率，解决了传统冲压模具只能对铝板材进行一种不规则形状的加工的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型上模具下表面结构示意图；
20.图3为本实用新型异型模具以及上模具内部结构剖面图；
21.图4为本实用新型多组螺纹杆以及皮带结构示意图。
22.图中：1、下模具；2、上模具；3、底座；4、液压伸缩杆；5、支撑座；6、安装板；7、异形模具；8、罩壳；9、固定机构；901、第一螺纹杆；902、第二螺纹杆；903、第一皮带；904、第二皮带；10、固定板；11、连接槽；12、固定孔；13、螺栓。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种铝板冲压模具固定结构，如图1-4所示，包括下模具1和上模具2，下模具1和上模具2之间装配有液压伸缩杆4，下模具1的上表面装配有底座3，上模具2的下表面开设有连接槽11，连接槽11的内部滑动连接有支撑座5，两组支撑座5之间活动卡接有安装板6，安装板6的下表面固定安装有异形模具7，异形模具7的上表面和支撑座5的下表面活动相抵，异形模具7的下表面与底座3的上表面活动相抵，通过控制液压伸缩杆4进行上下伸缩，以使得上模具2带动其下表面安装的异形模具7对下模具1底座3上表面放置的铝板材进行冲压加工。
24.根据附1、3所示，该装置中上模具2的上表面固定安装有罩壳8，第一螺纹杆901、第二螺纹杆902、第一皮带903和第二皮带904均位于连接在罩壳8的内部，通过将固定机构9位于上模具2上表面的部分的外表面安装罩壳，使得对该些零件进行防护，以提高零件的使用寿命。
25.根据附图3-4所示，该装置包括固定机构9，固定机构9包括第一螺纹杆901、第二螺纹杆902、第一皮带903和第二皮带904，上模具2的上表面分别转动连接有第一螺纹杆901和第二螺纹杆902，第一螺纹杆901和第二螺纹杆902的底端转动连接在连接槽11的内底部，两组支撑座5位于连接槽11内部的一端分别螺纹套接在第一螺纹杆901和第二螺纹杆902的外表面，两组第一螺纹杆901或第二螺纹杆902之间装配有第一皮带903，一组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902之间装配有第二皮带904，一组第一螺纹杆901延伸出罩壳8内部的一端设置有螺栓13，通过转动把手，可带动一组第一螺纹杆901转动，进而在两组皮带的连接传动作用下，多组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902同时进行转动，以使得可带动两组支撑座5进
行同方向同距离的移动，便于操作。
26.根据附图3-4所示，该装置中安装板6的上表面固定安装有固定板10，两组固定板10活动卡接在上模具2的下表面，上模具2的下表面开设有固定孔12，两组固定板10分别活动卡接在固定孔12的内部，通过两组固定板10以及固定孔12的作用，可对异形模具7与上模具2之间的位置进行连接定位。
27.工作原理：
28.该模具固定结构在使用时，首先转动位于罩壳8上表面的把手，使得把手带动一组第一螺纹杆901进行转动，使得此时两组第一螺纹杆901在第一皮带903的作用下进行同时转动，另外，在第二皮带904的连接传送作用下，使得两组第二螺纹杆902随着两组第一螺纹杆901进行同方向的转动，接着使得螺纹套接在第一螺纹杆901和第二螺纹杆902外表面的两组支撑座5向下滑动，使得支撑座5的一端与上模具2的下表面之间的距离不断增大。
29.进一步的，将装配有异形模具7的安装板6插接在支撑座5与上模具2的下表面之间，使得此时异形模具7的上表面与支撑座5的下表面活动相抵，接着再次通过把手带动一组第一螺纹杆901转动，进而在两组皮带的连接传动作用下，多组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902同时进行转动，以使得可带动两组支撑座5向靠近上模具2的方向移动，使得安装板6固定卡接在上模具2与支撑座5之间，随之转动设置有把手的第一螺纹杆901外表面设置的螺栓13，使得螺栓13的下表面与罩壳8的上表面相抵，使得第一螺纹杆901以及通过多组皮带相连接的其他螺纹杆均被固定在罩壳8处。
30.且同时，当安装板6固定卡接在上模具2与支撑座5之间时，安装板6上表面安装的固定板10插接在上模具2下表面开设的固定孔12中，使得安装板6以及安装板6下表面安装的异形模具7与上模具2之间的连接位置限定。
31.最后，通过控制液压伸缩杆4进行上下伸缩，以使得上模具2带动其下表面安装的异形模具7对下模具1底座3上表面放置的铝板材进行冲压加工。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。