一种高稳定性的挤压模具的制作方法

1.本实用新型属于挤压模具技术领域，具体是指一种高稳定性的挤压模具。


背景技术：

2.挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤压这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在工业铝型材挤压机前端，用于做管材，或异型材。
3.现有的挤压模具不便于对部件进行拆卸维修或是拆卸更换，使用稳定性不足，影响使用，且挤压后的材料不方便取出。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，挤压稳定性高，便于对下模具进行拆卸更换，提高生产效率，方便对产品进行取出的挤压模具。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的挤压模具，包括模具支撑台、下模具和上模具驱动组件，且所述模具支撑台的上端连接设有模具连接槽，所述下模具可拆卸连接设于模具连接槽的内部，所述下模具的内部连接设有压模槽，所述下模具的外侧连接设有拉动板，且所述模具支撑台的上端连接设有模具固定组件，且所述上模具驱动组件连接设于模具支撑台的上端，且所述模具支撑台的下端连接设有出料推动组件；所述出料推动组件包括螺纹杆和推动件，所述模具支撑台下端的内部连接设有推动槽，所述螺纹杆转动连接设于推动槽的内部，且所述螺纹杆的外侧螺纹套设有内螺纹座，所述推动槽与模具连接槽之间连通设有升降限位通槽，所述推动件的下端贯通升降限位通槽且连接设于内螺纹座的上端；所述上模具驱动组件包括支撑竖杆和支撑横板，所述支撑竖杆连接设于模具支撑台的上端，所述支撑横板连接设于支撑竖杆的上端，且所述支撑竖杆的外侧套设有升降横板，所述升降横板的下端连接设有压模件，且所述支撑横板的上端连接设有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接设于升降横板的上端。
6.优选的，所述模具固定组件包括调节丝杠，所述模具支撑台的内部连接设有固定调节槽，所述调节丝杠转动连接设于固定调节槽的内部，且所述调节丝杠的外侧螺纹套设有移动件，所述移动件的上端贯通固定调节槽且连接设于模具支撑台的上端。
7.优选的，所述固定调节槽的上端连接设有移动限位槽，所述移动件呈倒l形设置且可滑动设于移动限位槽的内部。
8.优选的，所述模具支撑台的外侧连接设有驱动转盘，所述驱动转盘连接设于调节丝杠的一端。
9.优选的，所述移动件上部的下端连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上连接设有固定垫。
10.优选的，所述支撑竖杆在模具支撑台的上端对称设有两组，所述升降横板的外侧套设于两所述支撑竖杆的外侧。
11.优选的，所述压模槽的内底部连接设有压模推板，所述压模槽的下端连通设有推动连接槽，所述推动件的上端可伸缩设于推动连接槽的内部。
12.优选的，所述模具支撑台的下端连接设有推动转盘，所述推动转盘连接设于螺纹杆的下端。
13.优选的，所述推动件呈倒u形设置且可升降连接设于升降限位通槽的内部。
14.优选的，所述模具支撑台的下端连接设有稳固底板。
15.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的挤压模具，通过模具固定组件的使用，便于对下模具进行固定和拆卸，提高了下模具使用的稳定性，通过出料推动组件的使用，便于对挤压后的材料进行取出，提高取出便利性，从而提高生产效率，通过上模具驱动组件的使用，提高加工的稳定性。
附图说明
16.图1为本方案的挤压模具的整体结构示意图；
17.图2为本方案的挤压模具的结构示意图；
18.图3为图1中a部分的局部放大示意图。
19.其中，1、模具支撑台，2、下模具，3、上模具驱动组件，4、模具连接槽，5、压模槽，6、拉动板，7、模具固定组件，8、出料推动组件，9、螺纹杆，10、推动件，11、推动槽，12、内螺纹座，13、升降限位通槽，14、支撑竖杆，15、支撑横板，16、升降横板，17、压模件，18、液压缸，19、调节丝杠，20、固定调节槽，21、移动件，22、驱动转盘，23、电动伸缩杆，24、固定垫，25、压模推板，26、推动连接槽，27、推动转盘，28、稳固底板。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型一种高稳定性的挤压模具，包括模具支撑台1，所述模具支撑台1的上端连接设有模具连接槽4，所述模具连接槽4的内部连接设有下模具2，且所述下模具2的内部连接设有压模槽5，所述下模具2的外侧连接设有拉动板6，所述模具支撑台1的上端连接设有模具固定组件7，且所述模具支撑台1的上端连接设有上模具驱动组件3，且所述模具支撑台1的下端连接设有出料推动组件8，所述模具支撑台1的下端连接设有稳固底板28。
23.如图1所示，出料推动组件8包括推动件10和内螺纹座12，所述模具支撑台1下端的内部连接设有推动槽11，所述推动槽11的内部转动连接设有螺纹杆9，且所述内螺纹座12螺纹套设于螺纹杆9的外侧，所述推动槽11与模具连接槽4之间连通设有升降限位通槽13，所述推动件10的下端贯通升降限位通槽13且连接设于内螺纹座12的上端。
24.如图1所示，上模具驱动组件3包括支撑竖杆14、支撑横板15、升降横板16、压模件
17和液压缸18，所述支撑竖杆14连接设于模具支撑台1的上端，所述支撑横板15连接设于支撑竖杆14的上端，且所述升降横板16套设于支撑竖杆14的外侧，所述压模件17连接设于升降横板16的下端，且所述液压缸18连接设于支撑横板15的上端，所述液压缸18的伸缩端连接设于升降横板16的上端。
25.如图1所示，模具固定组件7包括调节丝杠19、移动件21、电动伸缩杆23和固定垫24，所述模具支撑台1的内部连接设有固定调节槽20，所述调节丝杠19转动连接设于固定调节槽20的内部，且所述移动件21的下端螺纹套设于调节丝杠19的外侧，所述移动件21的上端贯通固定调节槽20且连接设于模具支撑台1的上端，且所述电动伸缩杆23连接设于移动件21上部的下端，所述固定垫24连接设于电动伸缩杆23的伸缩端上。
26.其中，所述固定调节槽20的上端连接设有移动限位槽，所述移动件21呈倒l形设置且可滑动设于移动限位槽的内部。
27.所述模具支撑台1的外侧连接设有驱动转盘22，所述驱动转盘22连接设于调节丝杠19的一端。
28.所述支撑竖杆14在模具支撑台1的上端对称设有两组，所述升降横板16的外侧套设于两所述支撑竖杆14的外侧。
29.所述压模槽5的内底部连接设有压模推板25，所述压模槽5的下端连通设有推动连接槽26，所述推动件10的上端可伸缩设于推动连接槽26的内部。
30.所述模具支撑台1的下端连接设有推动转盘27，所述推动转盘27连接设于螺纹杆9的下端。
31.所述推动件10呈倒u形设置且可升降连接设于升降限位通槽13的内部。
32.具体使用时，将下模具2放置在模具连接槽4的内部，转动驱动转盘22，驱动转盘22带动调节丝杠19转动，调节丝杠19带动移动件21移动，使移动件21的上端置于拉动板6的上端，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动固定垫24向下运动，通过固定拉动板6保证下模具2的稳定性；使用者向压模槽5的内部注入压膜材料，启动液压缸18，通过升降横板16带动压模件17向下运动，使压模件17移动至压模槽5的内部对压膜材料进行压模成型处理，成型结束后，液压缸18带动压模件17远离下模具2，转动推动转盘27，推动转盘27带动螺纹杆9转动，螺纹杆9通过内螺纹座12带动推动件10向上运动，通过推动压模推板25将压膜后的材料推出压模槽5，对压模后的材料进行取出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。