一种防止飞剪卡钢的装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧件剪切领域，尤其涉及一种防止飞剪卡钢的装置。


背景技术：

2.飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，是连续轧钢生产线上不可缺少的关键部件。飞剪机在剪切轧件时，由于轧件是在上刀架与下刀架回转运动进行轧件的剪切，从而可能由此使得轧件发生偏移，影响轧件作业的精确性，且要完全切断带钢，飞剪上剪刃旋转到最低位时，剪刃的底面必须低于带钢穿带平面，否则会发生空剪。而且带钢的前进速度和飞剪的转动速度需要完全匹配。
3.在市面上已有的飞剪装置，一般都是依靠转动的转动轴上组转刀片，通过上下刀片的交叉实现一次剪裁操作，但是在使用的过程中，很有可能由于带钢和飞剪刀的速度不匹配使得带钢撞击飞剪本体，产生卡钢的问题，为此我们提出了一种防止飞剪卡钢的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种防止飞剪卡钢的装置，以解决在使用的过程中，很有可能由于带钢和飞剪刀的速度不匹配使得带钢撞击飞剪本体，产生卡钢的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种防止飞剪卡钢的装置，包括：固定箱，所述固定箱顶面固定安装有第一放置板，所述第一放置板的顶面开设有两个固定孔，所述第一放置板的顶面设置有第二放置板，所述第二放置板的底面固定安装有两个固定杆，所述第二放置板通过所述固定杆与所述第一放置板的顶面固定安装；调节组件，所述调节组件设置在所述第二放置板的一侧，用于调节切割的速度。
7.通过采用上述技术方案，通过设置第一放置板，通过第一放置板一方面可以对于送入的带钢进行放置，另一方面可以对于剪切的装置进行固定，两者可以保证装置能够正常的进行切割装置。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括：两个调节盘，两个所述调节盘分别设置在所述第二放置板的一侧和所述第一放置板的内部一侧，所述调节盘的一侧开设有若干个调节孔，所述调节盘的一侧设置有切割刀片，所述切割刀片的一侧固定安装有卡接杆，所述切割刀片通过所述卡接杆与所述调节盘可拆卸的卡接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置调节孔，通过调节孔可以将切割刀片卡接在不同的调节孔之中，通过调节孔位置的不同，可以使其转动的路径变短，进而对于切割的时间进行控制，使其适配带钢的传输速度，防止卡钢的问题产生。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第二放置板的一侧开设有滑动孔，所述第二放置板的一侧设置有密封板，所述密封板的一侧固定安装有滑动杆。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑动孔，通过滑动孔可以对于切割刀片的位置
进行调节，防止切割刀片在调整位置后，无法与带钢的位置齐平，产生空剪的情况。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述密封板的一侧和所述第一放置板的内部一侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁面固定安装有外壳，所述外壳的一侧开设有贯穿孔，所述调节盘通过所述驱动电机的输出端与所述第二放置板的一侧固定安装。
13.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以配合切割刀片，通过两个切割刀片之间配合，可以在两个切割刀片重合的位置产生切割。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述滑动杆的一侧固定安装有第一限位块，所述滑动孔的内部固定安装有弹簧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，通过弹簧可以在对于滑动杆进行位置调节之后，可以回到原位，方便下一次的工作，使之能够正常运作。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述卡接杆的一侧固定安装有第二限位块，所述第一放置板的顶面开设有贯通孔。
17.通过采用上述技术方案，通过设置贯通孔，通过设置贯通孔可以防止切割刀片在转动的过程中受到离心力发生脱离，使得高速刀片脱落对于工作人员造成损害。
18.本实用新型提供了一种防止飞剪卡钢的装置，有益效果在于：
19.通过设置第一放置板，通过第一放置板一方面可以对于送入的带钢进行放置，另一方面可以对于剪切的装置进行固定，两者可以保证装置能够正常的进行切割装置，通过设置调节孔，通过调节孔可以将切割刀片卡接在不同的调节孔之中，通过调节孔位置的不同，可以使其转动的路径变短，进而对于切割的时间进行控制，使其适配带钢的传输速度，防止卡钢的问题产生，通过设置滑动孔，通过滑动孔可以对于切割刀片的位置进行调节，防止切割刀片在调整位置后，无法与带钢的位置齐平，产生空剪的情况。
20.通过设置驱动电机，通过驱动电机可以配合切割刀片，通过两个切割刀片之间配合，可以在两个切割刀片重合的位置产生切割，通过设置弹簧，通过弹簧可以在对于滑动杆进行位置调节之后，可以回到原位，方便下一次的工作，使之能够正常运作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的外壳结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的调节盘结构示意图。
26.图中：1、固定箱；2、第一放置板；3、固定孔；4、第二放置板；5、固定杆；6、调节盘；7、调节孔；8、切割刀片；9、卡接杆；10、滑动孔；11、密封板；12、滑动杆；13、驱动电机；14、外壳；15、贯穿孔；16、第一限位块；17、弹簧；18、第二限位块；19、贯通孔。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种防止飞剪卡钢的装置，包括固定箱1，所述固定箱1顶面固定安装有第一放置板2，第一放置板2的顶面开设有两个固定孔3，第一放置板2的顶面设置有第二放置板4，第二放置板4的底面固定安装有两个固定杆5，第二放置板4通过固定杆5与第一放置板2的顶面固定安装，第二放置板4的一侧设置有调节组件，用于调节切割的速度，调节组件包括两个调节盘6，两个调节盘6分别设置在第二放置板4的一侧和第一放置板2的内部一侧，调节盘6的一侧开设有若干个调节孔7，调节盘6的一侧设置有切割刀片8，切割刀片8为已有结构在此不作赘述，切割刀片8的一侧固定安装有卡接杆9，切割刀片8通过卡接杆9与调节盘6可拆卸的卡接，通过设置调节孔7，通过调节孔7可以将切割刀片8卡接在不同的调节孔7之中，通过调节孔7位置的不同，可以使其转动的路径变短，进而对于切割的时间进行控制，使其适配带钢的传输速度，防止卡钢的问题产生。
29.参见图2、图3和图4，第二放置板4的一侧开设有滑动孔10，第二放置板4的一侧设置有密封板11，密封板11的一侧固定安装有滑动杆12，密封板11的一侧和第一放置板2的内部一侧均固定安装有驱动电机13，驱动电机13为已有结构在此不作赘述，驱动电机13的外壁面固定安装有外壳14，外壳14的一侧开设有贯穿孔15，调节盘6通过驱动电机13的输出端与第二放置板4的一侧固定安装，通过设置驱动电机13，通过驱动电机13可以配合切割刀片8，通过两个切割刀片8之间配合，可以在两个切割刀片8重合的位置产生切割。
30.参见图2、图3和图4，滑动杆12的一侧固定安装有第一限位块16，滑动孔10的内部固定安装有弹簧17，弹簧17为已有结构在此不作赘述，卡接杆9的一侧固定安装有第二限位块18，第一放置板2的顶面开设有贯通孔19，通过设置贯通孔19，通过设置贯通孔19可以防止切割刀片8在转动的过程中受到离心力发生脱离，使得高速刀片脱落对于工作人员造成损害。
31.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，需要将带钢通过第二放置板4进行放置，通过设置第一放置板2，通过第一放置板2一方面可以对于送入的带钢进行放置，另一方面可以对于剪切的装置进行固定，两者可以保证装置能够正常的进行切割装置，通过设置调节孔7，通过调节孔7可以将切割刀片8卡接在不同的调节孔7之中，通过调节孔7位置的不同，可以使其转动的路径变短，进而对于切割的时间进行控制，使其适配带钢的传输速度，防止卡钢的问题产生，通过设置滑动孔10，通过滑动孔10可以对于切割刀片8的位置进行调节，防止切割刀片8在调整位置后，无法与带钢的位置齐平，产生空剪的情况，通过设置驱动电机13，通过驱动电机13可以配合切割刀片8，通过两个切割刀片8之间配合，可以在两个切割刀片8重合的位置产生切割。
32.通过设置弹簧17，通过弹簧17可以在对于滑动杆12进行位置调节之后，可以回到原位，方便下一次的工作，使之能够正常运作,通过设置贯通孔19，通过设置贯通孔19可以防止切割刀片8在转动的过程中受到离心力发生脱离，使得高速刀片脱落对于工作人员造成损害。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。