一种便于移动的伺服电动攻丝机构的制作方法

1.本公开涉及电动攻丝技术领域，具体涉及一种便于移动的伺服电动攻丝机构。


背景技术：

2.攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、轴承、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
3.在现有的技术中，攻丝机在移动的过程中虽然方便，由于攻丝机会在底端安装有万向轮进行移动，从而在攻丝机使用过程中受到外力的作用，容易使攻丝机发生偏移，导致容易影响攻丝机的使用为此，需要一种便于移动的伺服电动攻丝机构来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于移动的伺服电动攻丝机构。
5.第一方面，本技术提供了一种便于移动的伺服电动攻丝机构，包括：
6.固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的背面固定连接有清理箱，所述固定块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有攻丝机构，所述攻丝机构的下表面固定连接有攻丝杆，所述攻丝机构的侧壁设置有吸风机，所述固定块的上表面固定连接有电机，所述固定块的内壁开设有凹槽。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有吸铁石。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述工作台的内壁设有连接网，所述清理箱的一侧开设有透气防尘网。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述清理箱的一侧设置有门板，所述门板的右侧固定连接有把手，所述清理箱的背面固定连接有吸尘管，所述吸尘管和所述吸风机相连接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述固定块的正面固定连接有推把，所述工作台的上表面固定连接有攻丝筒。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述凹槽的内壁活动设置有底板，所述底板的中部开设通孔，所述通孔内壁套接有轴承，所述固定块的上表面开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆底端和所述轴承固定套接，所述底板的下表面固定连接有万向轮。
12.综上所述，本技术方案具体公开了一种便于移动的伺服电动攻丝机构，通过设置凹槽、底板、轴承、螺纹杆、万向轮和推把，当工作人员需要对本装置进行移动时，可通过转动旋钮控制螺纹杆向下进行转动，螺纹杆在转动的过程中，通过与轴承之间连接控制底板
向下进行移动，当万向轮开始接触到地面时，便可实现对本装置的移动过程，同时通过与推把的搭配作用下，使本装置在进行移动的过程中更加的顺利流畅，当攻丝机构与攻丝杆准备进行工作时，工作人员开始反向转动旋钮，控制底板向上进行移动，使万向轮与地面发生脱离，进入到凹槽内时，保证本装置在进行工作的过程更加的稳定顺利；
13.通过设置吸风机、电机、连接杆、固定板、吸铁石、连接网、清理箱、透气防尘网、把手，门板和吸尘管，当完成攻丝过程时，工作台的表面上开始产生铁屑和杂质，同时通过吸尘管和连接网，开始将杂质和铁屑吸取到清理箱内，完成对工作台的清理过程，同时通过把手和门板，当工作人员通过拉动把手控制门板进行移动时，实现对清理箱的清理过程，此时吸铁石开始向攻丝筒内移动对零件进行吸附，完成对攻丝零件的转移过程。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种便于移动的伺服电动攻丝机构结构示意图。
16.图2为清理箱结构示意图。
17.图3为底板结构示意图。
18.图4为图1中a处放大图。
19.图中标号：1、固定块；2、凹槽；3、支撑杆；4、工作台；5、支撑板；6、攻丝机构；7、攻丝杆；8、攻丝筒；9、吸铁石；10、固定板；11、传动杆；12、电机；13、连接网；14、推把；15、吸尘管；16、吸风机；17、清理箱；18、门板；19、把手；20、透气防尘网；21、底板；22、万向轮；23、轴承；24、螺纹杆；25、旋钮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.实施例一
23.请参考图1至图4所示，一种便于移动的伺服电动攻丝机构，包括固定块1，固定块1的上表面固定连接有支撑杆3，通过设置支撑板5，对工作台4进行支撑作用，支撑杆3的顶端固定连接有工作台4，工作台4的背面固定连接有清理箱17，通过设置清理箱17，实现对铁屑和杂质的放置过程，固定块1的上表面固定连接有支撑板5，通过设置支撑板5，对攻丝机构6进行支撑作用，攻丝机构6的下表面固定连接有攻丝杆7，通过设置攻丝杆7，当攻丝杆7移至到攻丝筒8内时，完成对零件的攻丝过程，攻丝机构6的侧壁设置有吸风机16，通过设置吸风机16，当攻丝机构6开始进行工作时，启动吸风机16开始工作，吸尘管15开始产生吸力；
24.固定块1的上表面固定连接有电机12，电机12具有输出端，电机12的输出端连接有传动杆11，传动杆11的表面套接有固定板10，固定板10的下表面固定连接有吸铁石9，通过设置吸铁石9，当吸铁石9移至到攻丝筒8内时完成对零件的转移过程。
25.工作台4的内壁设置有连接网13，通过设置连接网13，吸尘管15可通过连接网13实现对工作台4上的铁屑和杂质进行吸取作用，清理箱17的一侧开设有透气防尘网20。
26.清理箱17的一侧设置有门板18，门板18的右侧固定连接有把手19，通过设置把手19，当把手19控制门板18远离清理箱17时，实现对清理箱17的清理过程，清理箱17的背面固定连接有吸尘管15。
27.固定块1的内壁开设有凹槽2，通过设置凹槽2，实现对底板21的放置过程。
28.固定块1的正面固定连接有推把14，通过设置推把14，通过与推把14的搭配使用下，使本装置在进行移动的过程中更加的方便顺利。
29.工作台4的上表面固定连接有攻丝筒8，通过设置攻丝筒8，对零件进行限位作用的同时，防止在进行攻丝的过程中发生零件移位，影响到零件的攻丝过程。
30.凹槽2的内壁设置有底板21，通过设置底板21，实现对万向轮22的连接过程，固定块1的上表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺纹杆24，底板21的中部开设通孔，通孔的内壁套接有轴承23，螺纹杆24底端和轴承23的内壁固定套接，通过设置轴承23和螺纹杆24，当螺纹杆24在进行转动时，通过利用与螺孔之间的螺纹连接开始控制底板21向下进行移动，螺纹杆24的顶端固定连接有旋钮25，通过设置旋钮25，可控制螺纹杆24的转动过程，底板21的下表面固定连接有万向轮22，通过设置万向轮22，当万向轮22开始接触到地面时，实现本装置的移动过程。
31.工作原理：在使用时，当本装置需要进行移动时，工作人员通过转动旋钮25，控制螺纹杆24进行转动，当螺纹杆24在进行转动的过程中，通过与螺孔之间的螺纹连接，开始控制底板21在凹槽2内向下进行移动，当万向轮22开始接触到地面时，工作人员通过推把14实现对本装置的移动过程；当结束移动时，通过旋钮25反向转动，控制万向轮22进入到凹槽2内。
32.将需要进行攻丝的零件放置在攻丝筒8内时，开始启动吸风机16和攻丝机构6，当攻丝机构6开始向下进行移动并且移至到攻丝筒8内时，完成对零件的攻丝过程；当零件攻丝完成后，通过启动电机12，可以使连接杆11进行转动，这时连接杆11会带动固定板10进行转动，当固定板10的一端移动到攻丝筒8上方时，通过吸铁石9实现对攻丝完成后的零件进行吸附转移，同时通过吸尘管15和连接网13实现将工作台4表面上的铁销和杂质吸取到清理箱17内，同时通过拉动把手19控制门板18与清理箱17远离时，完成对清理箱17的清理过程。
33.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。