一种炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构。


背景技术：

2.炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，万能摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长，升降台均采用矩形导轨，接触面多，刚性足，经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳，万能摇臂铣床主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
3.在炮塔铣床运行期间需要频繁的对工作台位置进行调节，期间工作台位置确定后导轨主轴需要进行锁紧，对导轨主轴锁紧需要操作人员对导轨主轴锁紧手柄施力转动来实现，由于导轨主轴锁紧手柄的使用频率非常高，长久以往出现局部破损影响对导轨主轴锁紧效果后，需要对导轨主轴锁紧手柄进行拆卸换新，现阶段市面上的导轨主轴锁紧手柄螺纹安装完成后，导轨主轴锁紧手柄中的施力杆朝向无法进行调节，即导轨主轴锁紧手柄中的施力杆朝向不确定，装配使用时操作人员作业需要大量时间去适应换新后施力杆的位置，会一定程度的影响操作人员作业几率，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构，以解决上述背景技术中提出的现阶段市面上的导轨主轴锁紧手柄螺纹安装完成后，导轨主轴锁紧手柄中的施力杆朝向无法进行调节，即导轨主轴锁紧手柄中的施力杆朝向不确定，装配使用时操作人员作业需要大量时间去适应换新后施力杆的位置，会一定程度的影响操作人员作业几率，不利于推广使问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构，包括丝杆，所述丝杆的右侧端部固接有第一圆柱，所述第一圆柱的右侧设有第二圆柱，所述第二圆柱的外壁底端固接有施力杆，所述第二圆柱通过对接组件与第一圆柱相对接；
6.所述对接组件包括凹槽、垫片、插杆、插槽、卡块、卡槽和拉簧；
7.所述凹槽开设在第一圆柱的右表面中心，所述凹槽的内部设有垫片，所述垫片与第一圆柱相连接，所述垫片的右表面固接有插杆，所述插杆通过插槽与第二圆柱插接相连，多个所述卡块呈环形固接在第一圆柱的右表面，所述卡块通过卡槽与第二圆柱卡接相连，所述插杆的外壁套接有拉簧，所述拉簧的左右两端分别与垫片和第二圆柱的接触面固定相连。
8.优选的，所述垫片通过连接组件与第一圆柱相连接；
9.所述连接组件包括t型环槽和t型滑块；
10.所述t型环槽开设在凹槽的内部左侧端部，所述t型环槽的内部滑动卡接有t型滑块，所述t型滑块与垫片的接触面固定相连。
11.优选的，所述第二圆柱的外壁左侧设有刻度。
12.优选的，所述第一圆柱的右表面外侧固接有胶圈，所述胶圈与第二圆柱的接触面相抵紧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构，相对于传统技术，具有以下优点：
14.通过丝杆、第一圆柱、第二圆柱、施力杆和对接组件之间的配合，操作人员首先将丝杆与外界炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧机构中的输出端相对接后，若是遇到施力杆朝向位置与原有位置偏差距离较大时，操作人员可将第二圆柱向外侧施力拉动，此过程中拉簧会进行拉伸卡块会与卡槽相分离，这时操作人员即可调节第二圆柱外壁底端施力杆的朝向位置，确定好施力杆朝向位置后在松开对第二圆柱的施力，此过程中拉簧可进行回弹，卡块会插入到相邻最近的卡槽内部，即可完成在手柄整体安装后施力杆朝向位置的调节，后续操作人员使用时无需耗费大量时间去适应，不易影响操作人员的作业效率，利于推广使用。
15.通过丝杆、第一圆柱、第二圆柱、施力杆、对接组件和连接组件之间的配合，操作人员在调节第二圆柱外壁底端施力杆的朝向位置过程中，t型滑块会在t型环槽的内部进行转动，即可使垫片和拉簧一同进行转动，使得拉簧不会出现螺旋扭矩，利于保护拉簧长久处于正常使用状态。
附图说明
16.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1的主视局部剖视图；
19.图3为图2第一圆柱、垫片和连接组件的连接结构示意图；
20.图4为图2第一圆柱和卡块的左视图。
21.图中：1、丝杆，2、第一圆柱，3、第二圆柱，4、施力杆，5、对接组件，501、凹槽，502、垫片，503、插杆，504、插槽，505、卡块，506、卡槽，507、拉簧，6、连接组件，601、t型环槽，602、t型滑块，7、刻度，8、胶圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构，包括丝杆1，丝杆1的右侧端部固接有第一圆柱2，第一圆柱2的右侧设有第二圆柱
3，第二圆柱3的外壁底端固接有施力杆4，第二圆柱3通过对接组件5与第一圆柱2相对接，对接组件5包括凹槽501、垫片502、插杆503、插槽504、卡块505、卡槽506和拉簧507，凹槽501开设在第一圆柱2的右表面中心，凹槽501的内部设有垫片502，垫片502与第一圆柱2相连接，垫片502的右表面固接有插杆503，插杆503通过插槽504与第二圆柱3插接相连，插杆503的外壁与插槽504的内壁间隙配合，多个卡块505呈环形固接在第一圆柱2的右表面，卡块505通过卡槽506与第二圆柱3卡接相连，插杆503的外壁套接有拉簧507，拉簧507的系数为5-10n/cm，拉簧507的左右两端分别与垫片502和第二圆柱3的接触面固定相连。
24.垫片502通过连接组件6与第一圆柱2相连接连接组件6包括t型环槽601和t型滑块602，t型环槽601开设在凹槽501的内部左侧端部，t型环槽601的内部滑动卡接有t型滑块602，t型滑块602能够在t型环槽601的内部转动，但t型滑块602无法与t型环槽601相分离，t型滑块602与垫片502的接触面固定相连，第二圆柱3的外壁左侧设有刻度7，刻度7便于操作人员判断第二圆柱3外壁底端施力杆4的朝向方位，第一圆柱2的右表面外侧固接有胶圈8，胶圈8与第二圆柱3的接触面相抵紧，胶圈8为橡胶材质制成，具有一定的韧性，能够增强第一圆柱2与第二圆柱3之间的密封性能，防止外界杂质进入到凹槽501的内部。
25.当炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧手柄结构，在进行使用的过程中，操作人员首先将丝杆1与外界炮塔铣床工作台导轨主轴锁紧机构中的输出端相对接后，若是遇到施力杆4朝向位置与原有位置偏差距离较大时，操作人员可将第二圆柱3向外侧施力拉动，此过程中拉簧507会进行拉伸卡块505会与卡槽506相分离，这时操作人员即可调节第二圆柱3外壁底端施力杆4的朝向位置，期间t型滑块602会在t型环槽601的内部进行转动，即可使垫片502和拉簧507一同进行转动，使得拉簧507不会出现螺旋扭矩，确定好施力杆4朝向位置后在松开对第二圆柱3的施力，此过程中拉簧507可进行回弹，卡块505会插入到相邻最近的卡槽506内部，即可完成在手柄整体安装后施力杆4朝向位置的调节，后续操作人员使用时无需耗费大量时间去适应，不易影响操作人员的作业效率，利于推广使用，然后即可正常通过对施力杆4施力转动丝杆1来对工作台导轨主轴进行锁紧或是松弛作业。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另
有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
29.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。