一种气保焊机移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及气保焊机技术领域，具体为一种气保焊机移动装置。


背景技术：

2.气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，co2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛和不锈钢等材料，埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护，焊剂像沙子把电弧埋住，主要用于焊接厚板，气保焊机是一种常用的焊接设备。
3.中国专利cn211465130u公开了一种便于移动的气保焊机，包括底座和气保焊机，所述底座的上表面一侧固定连接有推杆，所述底座的下表面四个角落均固定连接有减震机构，四个所述减震机构上均设置有滚轮，所述底座的上表面开设有凹槽，所述底座上一体成型有位于凹槽内部的托块，所述气保焊机位于所述凹槽的内部，所述托块上固定连接有橡胶垫，所述减震机构包括固定座，所述固定座上插接有支撑滑杆，且所述支撑滑杆纵向贯穿于固定座，所述支撑滑杆的顶端固定连接有位于固定座内部的第一弹簧，所述支撑滑杆的底端与滚轮转动连接。本实用新型便于气保焊机移动，避免了人工进行搬运，省时省力，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度，结构简单，使用方便。
4.但是在上述技术方案中虽然对气保焊机进行了移动，但移动用的推杆始终摆放在外部无法进行收缩，当需要搬运移动装置时，支撑起的推杆较为不方便且占整体空间使用率较为不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气保焊机移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气保焊机移动装置，所述一种气保焊机移动装置包括：底板，底板表面设置有限位框，底板侧面设置有链条，链条一端设置有限位杆，底板底部设置有万向轮，底板一端开设有滑轨；
7.立板，立板设置在底板的端面，立板侧面设置有导向杆，推杆插入在滑轨内，推杆侧面开设有限位槽，推杆一端设置有挡板。
8.优选的，所述限位框呈方形环状结构，限位框底部固定连接在底板表面。
9.优选的，所述限位杆呈圆柱体结构，限位杆设置有两组，两组限位杆关于底板对称分布。
10.优选的，所述滑轨设置有两组，两组滑轨关于底板对称分布。
11.优选的，所述立板呈方形板状结构，立板侧面开设有限位孔。
12.优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板表面设置有把手。
13.优选的，所述限位槽呈方形板状结构，限位槽设置有两组，两组限位槽关于推杆对称分布，限位槽一端开设有固定槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用提出的一种气保焊机移动装置，使用时，首先将气保焊机放置在底板表面设置的限位框内，然后利用推杆配合着万向轮推动底板进行移动，当需要搬运底板时，只需要将限位杆抽出，然后将推杆转动在推入进滑轨内进行收缩，这样避免一般的移动装置移动用的推杆始终摆放在外部无法进行收缩，当需要搬运移动装置时，支撑起的推杆较为不方便且占整体空间使用率较为不方便的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构倾斜时结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型结构底板结构示意图；
20.图5为图4中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、限位框；3、链条；4、限位杆；5、万向轮；6、滑轨；7、立板；8、导向杆；9、推杆；10、限位槽；11、挡板；12、限位孔；13、把手；14、固定槽；15、气保焊机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
26.实施例一
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气保焊机移动装置，所述一
种气保焊机移动装置包括：底板1，底板1表面设置有限位框2，底板1侧面设置有链条3，链条3一端设置有限位杆4，底板1底部设置有万向轮5，底板1一端开设有滑轨6；立板7，立板7设置在底板1的端面，立板7侧面设置有导向杆8，推杆9插入在滑轨6内，推杆9侧面开设有限位槽10，推杆9一端设置有挡板11；
28.首先将气保焊机15放置在底板1表面设置的限位框2内，然后利用推杆9配合着万向轮5推动底板1进行移动，当需要搬运底板1时，只需要将限位杆4抽出，然后将推杆9转动在推入进滑轨6内进行收缩。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上设置有限位框2，限位框2呈方形环状结构，限位框2底部固定连接在底板1表面，限位杆4呈圆柱体结构，限位杆4设置有两组，两组限位杆4关于底板1对称分布，立板7呈方形板状结构，立板7侧面开设有限位孔12；
31.使用时，将气保焊机15放置在限位框2内进行简单的限位固定，然后可利用限位杆4穿过推杆9插入在限位孔12内对推杆9进行支撑固定，可防止推杆9在支撑时会发生倾斜转动。
32.实施例三
33.在实施例二的基础上设置有滑轨6，滑轨6设置有两组，两组滑轨6关于底板1对称分布，挡板11呈方形板状结构，挡板11表面设置有把手13，限位槽10呈方形板状结构，限位槽10设置有两组，两组限位槽10关于推杆9对称分布，限位槽10一端开设有固定槽14；
34.使用时，当需要将推杆9收缩时，只需要将限位杆4抽出，然后转动推杆9，在将推杆9推入在滑轨6内，在利用推杆9自身重力使导向杆8落入在推杆9侧面开设的固定槽14内，可防止推杆9会自动滑出，把手13的设置可方便将推杆9拉出。
35.实际使用时，首先将气保焊机15放置在底板1表面设置的限位框2内，然后利用推杆9配合着万向轮5推动底板1进行移动，当需要搬运底板1时，只需要将限位杆4抽出，然后将推杆9转动在推入进滑轨6内进行收缩，将气保焊机15放置在限位框2内进行简单的限位固定，然后可利用限位杆4穿过推杆9插入在限位孔12内对推杆9进行支撑固定，可防止推杆9在支撑时会发生倾斜转动，当需要将推杆9收缩时，只需要将限位杆4抽出，然后转动推杆9，在将推杆9推入在滑轨6内，在利用推杆9自身重力使导向杆8落入在推杆9侧面开设的固定槽14内，可防止推杆9会自动滑出，把手13的设置可方便将推杆9拉出，然后可利用推杆9配合着万向轮5进行气保焊机15的移动，总体设计避免了一般的移动装置移动用的推杆9始终摆放在外部无法进行收缩，当需要搬运移动装置时，支撑起的推杆9较为不方便且占整体空间使用率较为不方便的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。