攻丝垂直辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝垂直辅助器技术领域，具体为攻丝垂直辅助器。


背景技术：

2.目前许多行业中都涉及螺钉的安装和拆卸，如在流道流量调节阀的安装时，需要使用到攻丝垂直辅助器，以保证螺丝孔与其相邻面垂直度的加工要求。
3.现有技术中螺丝孔垂直度通常通过机械加工保证，但是机械加工成本较高，流程较为繁琐。
4.如果螺丝孔垂直度上机返修调整，则导致机械加工时间长，维修成本高，降低工作效率，不建议推广使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供攻丝垂直辅助器，以解决上述背景技术中提出现有技术中螺丝孔垂直度通常通过机械加工保证，机械加工时间长，维修成本高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：攻丝垂直辅助器，包括主体机构、固定机构和攻丝机构，所述固定机构位于主体机构的上端，所述攻丝机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括辅助器本体、定位冒口、加强层和连接孔，所述定位冒口固定安装在辅助器本体的下端，所述加强层固定设置在辅助器本体的内部，所述连接孔固定设置在辅助器本体上端的左右两端，所述固定机构包括连接杆、放置槽、电动推杆、推动杆、限位孔、承载板、传动电机、限位板、双面螺纹杆、活动座、定位螺母、延伸板、支撑杆、液压缸、调节杆、固定杆、电磁铁和螺栓，所述连接杆活动安装在辅助器本体上端的左右两端。
9.优选的，所述连接杆活动连接连接孔，所述放置槽固定设置在连接杆外端的下端，所述电动推杆固定安装在放置槽的内部，所述推动杆固定安装在电动推杆外端的传动端，所述限位孔固定设置在辅助器本体左右两端的上端，所述限位孔与推动杆活动连接，电动推杆便于推动推动杆与限位孔进行连接。
10.优选的，所述承载板固定安装在连接杆的上端，所述传动电机固定安装在承载板内部右端的下端，所述限位板固定安装在传动电机左端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在限位板的左端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆进行转动。
11.优选的，所述活动座固定安装在承载板内部左端的下端，所述活动座与双面螺纹杆活动连接，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述延伸板固定安装在定位螺母的上端，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
12.优选的，所述延伸板的外端位于承载板的外侧，所述支撑杆固定安装在延伸板下端的外端，所述液压缸固定安装在支撑杆的下端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传
动端，启动液压缸便于对推动杆长度进行调节。
13.优选的，所述固定杆固定安装在调节杆的下端，所述电磁铁固定安装在固定杆的下端，所述螺栓活动安装在电磁铁上端的前后两端，螺栓的设计便于将电磁铁与支撑地面进行连接，并且能够根据使用需求使其吸附到模具上或平坦的铁板上对电磁铁进行固定。
14.优选的，所述攻丝机构包括攻丝电机、防护壳、安装板、螺纹孔、攻丝头和螺柱，所述攻丝电机固定安装在承载板下端的中部，所述防护壳固定安装在承载板下端的中部，所述防护壳位于攻丝电机的外侧，防护壳对攻丝电机起到了防护效果。
15.优选的，所述攻丝电机下端的传动端延伸至防护壳的下方，所述安装板固定安装在攻丝电机下端的传动端，所述螺纹孔固定设置在安装板下端的中部，所述攻丝头活动安装在安装板下端的中部，所述螺柱固定安装在攻丝头上端的中部，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接，螺柱与螺纹孔的设计便于对攻丝头进行更换。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该攻丝垂直辅助器，通过安装主体机构，实现了该辅助器本体结构简单可复制强，降低加工成本，同时保证螺丝孔的垂直度，大量节约加工、维修时间，使用方法简单、效率高，不用依赖机床即可实现加工要求，提高装置的实用性；
18.2、该攻丝垂直辅助器，通过安装固定机构，实现了该装置能够将辅助器本体与支撑地面进行连接，使辅助器本体放置更加稳定，在辅助器本体连接完成后，可通过操作去除固定机构，进而实现资源的合理使用，使装置更加实用；
19.3、该攻丝垂直辅助器，通过安装攻丝机构，实现了该装置能够根据需求选用人工或是电机驱动方式将螺丝进行安装，并且可以根据不同规格型号的螺丝对攻丝头进行更换，提高装置的适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型承载板立体结构示意图；
22.图3为本实用新型固定机构剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型辅助器本体立体结构示意图；
24.图5为本实用新型推动杆局部细节放大结构示意图；
25.图6为本实用新型攻丝机构局部细节放大结构示意图。
26.图中：1、主体机构；101、辅助器本体；102、定位冒口；103、加强层；104、连接孔；2、固定机构；201、连接杆；202、放置槽；203、电动推杆；204、推动杆；205、限位孔；206、承载板；207、传动电机；208、限位板；209、双面螺纹杆；210、活动座；211、定位螺母；212、延伸板；213、支撑杆；214、液压缸；215、调节杆；216、固定杆；217、电磁铁；218、螺栓；3、攻丝机构；301、攻丝电机；302、防护壳；303、安装板；304、螺纹孔；305、攻丝头；306、螺柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：攻丝垂直辅助器，包括主体机构1、固定机构2和攻丝机构3，固定机构2位于主体机构1的上端，攻丝机构3位于主体机构1的上方，主体机构1包括辅助器本体101、定位冒口102、加强层103和连接孔104，定位冒口102固定安装在辅助器本体101的下端，加强层103固定设置在辅助器本体101的内部，连接孔104固定设置在辅助器本体101上端的左右两端，固定机构2包括连接杆201、放置槽202、电动推杆203、推动杆204、限位孔205、承载板206、传动电机207、限位板208、双面螺纹杆209、活动座210、定位螺母211、延伸板212、支撑杆213、液压缸214、调节杆215、固定杆216、电磁铁217和螺栓218，连接杆201活动安装在辅助器本体101上端的左右两端。
29.连接杆201活动连接连接孔104，放置槽202固定设置在连接杆201外端的下端，电动推杆203固定安装在放置槽202的内部，推动杆204固定安装在电动推杆203外端的传动端，限位孔205固定设置在辅助器本体101左右两端的上端，限位孔205与推动杆204活动连接，承载板206固定安装在连接杆201的上端，传动电机207固定安装在承载板206内部右端的下端，限位板208固定安装在传动电机207左端的传动端，双面螺纹杆209固定安装在限位板208的左端，活动座210固定安装在承载板206内部左端的下端，活动座210与双面螺纹杆209活动连接，定位螺母211活动安装在双面螺纹杆209上端的左右两端，定位螺母211与双面螺纹杆209螺纹连接，延伸板212固定安装在定位螺母211的上端，延伸板212的外端位于承载板206的外侧，支撑杆213固定安装在延伸板212下端的外端，液压缸214固定安装在支撑杆213的下端，调节杆215固定安装在液压缸214下端的传动端，固定杆216固定安装在调节杆215的下端，电磁铁217固定安装在固定杆216的下端，螺栓218活动安装在电磁铁217上端的前后两端，将辅助器本体101的定位冒口102放入模具所需要攻牙的位置，将连接杆201与连接孔104相对应，启动电动推杆203对推动杆204长度进行调节，使得推动杆204与限位孔205进行连接，传动电机207工作带动定位螺母211在双面螺纹杆209上对向移动，定位螺母211带动延伸板212伸出承载板206，启动液压缸214对调节杆215长度进行调节，调节杆215推动电磁铁217与支撑地面充分接触，电磁铁217与支撑地面或吸附在模具、铁板上固定，或使用螺栓218将电磁铁217与地面进行连接。
30.攻丝机构3包括攻丝电机301、防护壳302、安装板303、螺纹孔304、攻丝头305和螺柱306，攻丝电机301固定安装在承载板206下端的中部，防护壳302固定安装在承载板206下端的中部，防护壳302位于攻丝电机301的外侧，攻丝电机301下端的传动端延伸至防护壳302的下方，安装板303固定安装在攻丝电机301下端的传动端，螺纹孔304固定设置在安装板303下端的中部，攻丝头305活动安装在安装板303下端的中部，螺柱306固定安装在攻丝头305上端的中部，螺柱306与螺纹孔304螺纹连接，将螺丝钉放置到辅助器本体101内部，启动攻丝电机301带动攻丝头305进行转动将螺丝钉攻入。
31.工作原理：装置在使用时，将辅助器本体101的定位冒口102放入模具所需要攻牙的位置，将连接杆201与连接孔104相对应，启动电动推杆203对推动杆204长度进行调节，使得推动杆204与限位孔205进行连接，传动电机207工作带动定位螺母211在双面螺纹杆209上对向移动，定位螺母211带动延伸板212伸出承载板206，启动液压缸214对调节杆215长度进行调节，调节杆215推动电磁铁217与支撑地面或吸附在模具、铁板上固定，或使用螺栓218将电磁铁217与地面进行连接，将螺丝钉放置到辅助器本体101内部，启动攻丝电机301
带动攻丝头305进行转动将螺丝钉攻入。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。