一种具有夹持功能的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的点焊机。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机(如申请号为202023223209.4中公开的一种精密气动点焊机)在对钢板进行焊接时，需要人手动对两个钢板进行固定，由于点焊机在进行焊接的过程中，会产生火星和焊渣，这些火星和焊渣容易对操作人员的手造成一定程度的烫伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种具有夹持功能的点焊机，解决现有技术中点焊机在对钢板进行焊接时，需要人手动对两个钢板进行固定，由于点焊机在进行焊接的过程中，会产生火星和焊渣，这些火星和焊渣容易对操作人员的手造成一定程度的烫伤的技术问题。
4.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种具有夹持功能的点焊机,包括：
5.机体；
6.工作台，所述工作台固定于所述机体上；
7.点焊机构，所述点焊机构包括下电极，所述下电极固定于所述工作台上；
8.两个夹持机构，两个所述夹持机构分别沿着所述工作台的长度方向设置于所述工作台上，并位于所述下电极的两侧，所述夹持机构包括基座、安装座、第一伸缩驱动件、两个夹持件及第一驱动机构，所述基座设置于所述工作台上，所述第一伸缩驱动件固定于所述基座上，并与所述安装座传动连接，用于驱动所述安装座上下移动，两个所述夹持件滑动设置于所述安装座上，所述第一驱动机构与两个所述夹持件均连接，用于驱动两个所述夹持件夹紧或者松开钢板；
9.两个夹持驱动机构，两个所述夹持驱动机构分别与相对应的所述基座连接，用于驱动所述基座沿着所述工作台的宽度方向移动。
10.进一步的，所述具有夹持功能的点焊机，还包括固定台，所述固定台固定于所述工作台的一端，一个所述基座滑动设置于所述固定台上。
11.进一步的，所述具有夹持功能的点焊机，还包括活动台，所述活动台设置于所述工作台的另一端，并可沿着所述工作台的长度方向滑动，另一个所述基座滑动设置于所述活动台上。
12.进一步的，所述基座包括底板、若干个支撑杆及支撑板，所述底板滑动设置于所述
固定台或者所述活动台上，各个所述支撑杆的底部均固定于所述底板上，所述支撑板固定安装于各个所述支撑杆上。
13.进一步的，所述夹持机构还包括升降板，所述升降板设置于所述支撑板的上方，并滑动套设于各个所述支撑杆上，所述安装座固定于所述升降板上，所述第一伸缩驱动件的输出端与所述升降板固定连接，用于驱动所述升降板上下移动。
14.进一步的，所述安装座具有一安装槽，所述安装槽的一侧为开口设置，两个所述夹持件的一端设置于所述安装槽内，并与所述安装槽的槽壁滑动连接，两个所述夹持件的另一端伸出至所述安装槽的外部。
15.进一步的，两个所述夹持件的一端均具有一第一斜面，两个所述第一斜面构成一宽度由内向外依次减小v型槽。
16.进一步的，所述第一驱动机构包括楔块、若干个弹簧及第二伸缩驱动件，所述楔块设置于所述安装槽内，并与所述安装槽的槽壁滑动连接，所述楔块的上下端面均具有一第二斜面，两个所述第二斜面分别与相对应的所述第一斜面滑动抵接，各个所述弹簧的一端分别与相对应的所述夹持件的一侧固定连接，各个所述弹簧的另一端分别与相对应的所述安装槽的内侧壁固定连接，所述第二伸缩驱动件固定于所述安装座上，所述第二伸缩驱动件的输出端与所述楔块固定连接，用于驱动所述楔块水平移动，以使两个所述夹持件背向远离。
17.进一步的，所述夹持驱动机构为第三伸缩驱动件，两个所述第三伸缩驱动件分别固定于所述固定台和所述活动台上，所述第三伸缩驱动件的输出端分别与相对应的所述底板固定连接，用于驱动所述底板沿着所述工作台的宽度方向移动。
18.进一步的，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杆及转动驱动件，所述丝杆沿着所述工作台的长度方向设置，所述丝杆的两端转动安装于所述工作台上，所述活动台上开设有螺孔，并经由对应的所述螺孔螺纹连接于所述丝杆上，所述转动驱动件固定于所述工作台上，所述转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用本电焊机对两个钢板进行点焊时，首先，通过操控两个第一伸缩驱动件，使得两个第一伸缩驱动件驱动相对应的安装座上下移动，从而使得两个安装座处于两个不同高度的水平面上，且两个水平面均位于下极板的上方，再将两个钢板分别放置于相对应的各个夹持件上，使得两个钢板需要点焊的一端在竖直面上具有重叠区，并通过操控第一驱动机构，使得第一驱动机构驱动两个夹持件相互靠近，从而将钢板夹紧，再通过操控两个第一伸缩驱动件，使得两个第一伸缩驱动件驱动相对应的安装座上下移动，从而带动相对应的两个夹持件上下移动，并带动相对应的两个钢板上下移动，使得两个钢板相互抵接，当点焊机构对两个钢板的重叠区进行点焊时，再通过操控两个夹持驱动机构，使得两个夹持驱动机构分别驱动相对应的基座沿着工作台的宽度方向移动，从而可以使得点焊机构对重叠区的其他位置进行点焊，通过使用本电焊机在对钢板进行焊接时，不再需要人手动对两个钢板进行固定，使得点焊机在对两个钢板进行焊接的过程中，产生的火星和焊渣，不会对操作人员的手造成烫伤，保证了操作人员的安全。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的一种具有夹持功能的点焊机的立体结构示意图；
21.图2是图1中的一种具有夹持功能的点焊机中的夹持机构、夹持驱动机构与活动台的连接关系的结构示意图；
22.图3是图1中的一种具有夹持功能的点焊机中的夹持件、第一驱动机构与安装座的连接关系的剖视图；
23.图4是图3中的当夹持件处于张开状态时的剖视图；
24.图中：100-机体、200-工作台、300-点焊机构、310-下电极、320-上电极、330-第四伸缩驱动件、400-夹持机构、410-基座、411-底板、412-支撑杆、413-支撑板、420-安装座、421-安装槽、430-第一伸缩驱动件、440-夹持件、450-第一驱动机构、451-楔块、452-弹簧、453-第二伸缩驱动件、460-升降板、500-夹持驱动机构、600-固定台、700-活动台、800-第二驱动机构、810-丝杆、820-转动驱动件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.本实用新型提供了一种具有夹持功能的点焊机，其结构如图1和图2所示,包括机体100、工作台200、点焊机构300、两个夹持机构400及两个夹持驱动机构500，所述工作台200固定于所述机体100上；所述点焊机构300包括下电极310，所述下电极310固定于所述工作台200上；两个所述夹持机构400分别沿着所述工作台200的长度方向设置于所述工作台200上，并位于所述下电极310的两侧，所述夹持机构400包括基座410、安装座420、第一伸缩驱动件430、两个夹持件440及第一驱动机构450，所述基座410设置于所述工作台200上，所述第一伸缩驱动件430固定于所述基座410上，并与所述安装座420传动连接，用于驱动所述安装座420上下移动，两个所述夹持件440滑动设置于所述安装座420上，所述第一驱动机构450与两个所述夹持件440均连接，用于驱动两个所述夹持件440夹紧或者松开钢板；两个所述夹持驱动机构500分别与相对应的所述基座410连接，用于驱动所述基座410沿着所述工作台200的宽度方向移动。
27.在使用本电焊机对两个钢板进行点焊时，首先，通过操控两个所述第一伸缩驱动件430，使得两个所述第一伸缩驱动件430驱动相对应的所述安装座420上下移动，从而使得两个所述安装座420处于两个不同高度的水平面上，且两个水平面均位于所述下极板的上方，再将两个钢板分别放置于相对应的各个所述夹持件440上，使得两个钢板需要点焊的一端在竖直面上具有重叠区，并通过操控所述第一驱动机构450，使得所述第一驱动机构450驱动两个所述夹持件440相互靠近，从而将钢板夹紧，再通过操控两个所述第一伸缩驱动件430，使得两个所述第一伸缩驱动件430驱动相对应的所述安装座420上下移动，从而带动相对应的两个所述夹持件440上下移动，并带动相对应的两个钢板上下移动，使得两个钢板相互抵接，当点焊机构300对两个钢板的重叠区进行点焊时，再通过操控两个所述夹持驱动机构500，使得两个所述夹持驱动机构500分别驱动相对应的所述基座410沿着所述工作台200的宽度方向移动，从而可以使得所述点焊机构300对重叠区的其他位置进行点焊，通过使用
本电焊机在对钢板进行焊接时，不再需要人手动对两个钢板进行固定，使得点焊机在对两个钢板进行焊接的过程中，产生的火星和焊渣，不会对操作人员的手造成烫伤，保证了操作人员的安全。
28.作为优选的实施例，请参考图1，所述具有夹持功能的点焊机，还包括固定台600，所述固定台600固定于所述工作台200的一端，一个所述基座410滑动设置于所述固定台600上，以使所述基座410可以在所述固定台600上沿着所述工作台200的宽度方向移动。
29.作为优选的实施例，请参考图1，所述具有夹持功能的点焊机，还包括活动台700，所述活动台700设置于所述工作台200的另一端，并可沿着所述工作台200的长度方向滑动，另一个所述基座410滑动设置于所述活动台700上，以使所述基座410可以在所述活动台700上沿着所述工作台200的长度方向滑动，同时所述活动台700可沿着所述工作台200的长度方向滑动，当两个所述钢板的重叠区焊接出一条焊缝后，将所述固定台600上的所述夹持件440松开钢板，通过所述活动台700的移动，使得两个所述钢板可以沿着所述工作台200的长度方向移动，用以对两个钢板重叠区的其他位置进行点焊。
30.作为优选的实施例，请参考图2，所述基座410包括底板411、若干个支撑杆412及支撑板413，所述底板411滑动设置于所述固定台600或者所述活动台700上，各个所述支撑杆412的底部均固定于所述底板411上，所述支撑板413固定安装于各个所述支撑杆412上，用以使得所述第一伸缩驱动件430固定于所述支撑板413的底部。
31.作为优选的实施例，请参考图2，所述夹持机构400还包括升降板460，所述升降板460设置于所述支撑板413的上方，并滑动套设于各个所述支撑杆412上，所述安装座420固定于所述升降板460上，所述第一伸缩驱动件430的输出端与所述升降板460固定连接，用于驱动所述升降板460上下移动，以调节所述安装座420的高度，进而调节两个所述夹持件440的高度。
32.作为优选的实施例，请参考图3和图4，所述安装座420具有一安装槽421，所述安装槽421的一侧为开口设置，两个所述夹持件440的一端设置于所述安装槽421内，并与所述安装槽421的槽壁滑动连接，两个所述夹持件440可在竖直方向上相互靠近或者背向远离，两个所述夹持件440的另一端伸出至所述安装槽421的外部，便于夹持钢板。
33.作为优选的实施例，请参考图3和图4，两个所述夹持件440的一端均具有一第一斜面，两个所述第一斜面构成一宽度由内向外依次减小v型槽，用以与所述楔块451滑动抵接，以使所述第二伸缩驱动件453驱动所述楔块451水平移动时可以使得两个所述夹持件440背向远离。
34.作为优选的实施例，请参考图3和图4，所述第一驱动机构450包括楔块451、若干个弹簧452及第二伸缩驱动件453，所述楔块451设置于所述安装槽421内，并与所述安装槽421的槽壁滑动连接，所述楔块451的上下端面均具有一第二斜面，两个所述第二斜面分别与相对应的所述第一斜面滑动抵接，各个所述弹簧452的一端分别与相对应的所述夹持件440的一侧固定连接，各个所述弹簧452的另一端分别与相对应的所述安装槽421的内侧壁固定连接，所述第二伸缩驱动件453固定于所述安装座420上，所述第二伸缩驱动件453的输出端与所述楔块451固定连接，用于驱动所述楔块451水平移动，以使两个所述夹持件440背向远离，从而将钢板松开，当需要夹紧钢板时，通过操控所述第二伸缩驱动件453，使得所述第二伸缩驱动件453驱动所述楔块451水平向内移动，各个处于压缩状态的所述弹簧452会推动
相对应的所述夹持件440相互靠近，从而将钢板夹紧。
35.作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述夹持驱动机构500为第三伸缩驱动件，两个所述第三伸缩驱动件分别固定于所述固定台600和所述活动台700上，所述第三伸缩驱动件的输出端分别与相对应的所述底板411固定连接，用于驱动所述底板411沿着所述工作台200的宽度方向移动，通过操控两个所述第三伸缩驱动件，可以使得两个所述第三伸缩驱动件同步动作，并驱动相对应的所述底板411沿着所述工作台200的宽度方向移动，从而使得所述点焊机构300可以对两个钢板的重叠区的其他位置进行点焊。
36.作为优选的实施例，请参考图1，所述具有夹持功能的点焊机，还包括第二驱动机构800，所述第二驱动机构800包括丝杆810及转动驱动件820，所述丝杆810沿着所述工作台200的长度方向设置，所述丝杆810的两端转动安装于所述工作台200上，所述活动台700上开设有螺孔，并经由对应的所述螺孔螺纹连接于所述丝杆810上，所述转动驱动件820固定于所述工作台200上，所述转动驱动件820的输出端与所述丝杆810的一端固定连接，用于驱动所述丝杆810转动，通过操控所述转动驱动件820，可以使得所述转动驱动件820驱动所述丝杆810转动，从而使得所述丝杆810带动所述活动台700沿着所述工作台200的长度方向移动，当两个所述钢板的重叠区焊接出一条焊缝后，将所述固定台600上的所述夹持件440松开钢板，通过所述活动台700的移动，使得两个所述钢板可以沿着所述工作台200的长度方向移动，用以对两个钢板重叠区的其他位置进行点焊，从而可以提高对两个钢板重叠区的焊接强度。
37.作为优选的实施例，请参考图1，所述点焊机构300还包括上电极320及第四伸缩驱动件330，所述上电极320设置于所述下电极310的正上方，所述第四伸缩驱动件330的输出端与所述上电极320的一端固定连接，用于驱动所述上电极320上下移动，以使所述上电极320与所述钢板的上表面抵接，从而可以对钢板进行点焊。
38.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：
39.在使用本电焊机对两个钢板进行点焊时，首先，通过操控两个所述第一伸缩驱动件430，使得两个所述第一伸缩驱动件430驱动相对应的所述升降板460上下移动，从而带动所述安装座420上下移动，从而使得两个所述安装座420处于两个不同高度的水平面上，且两个水平面均位于所述下极板的上方，再将两个钢板分别放置于相对应的各个所述夹持件440上，使得两个钢板需要点焊的一端在竖直面上具有重叠区，并通过操控所述第二伸缩驱动件453，使得所述第二伸缩驱动件453驱动所述楔块451水平向内移动，各个处于压缩状态的所述弹簧452会推动相对应的所述夹持件440相互靠近，从而将钢板夹紧，再通过操控两个所述第一伸缩驱动件430，使得两个所述第一伸缩驱动件430驱动相对应的所述安装座420上下移动，从而带动相对应的两个所述夹持件440上下移动，并带动相对应的两个钢板上下移动，使得两个钢板相互抵接，当点焊机构300对两个钢板的重叠区进行点焊时，再通过操控两个所述第三伸缩驱动件，可以使得两个所述第三伸缩驱动件同步动作，并驱动相对应的所述底板411沿着所述工作台200的宽度方向移动，从而使得所述点焊机构300可以对两个钢板的重叠区的其他位置进行点焊，当两个所述钢板的重叠区焊接出一条焊缝后，将所述固定台600上的所述夹持件440松开钢板，通过所述活动台700的移动，使得两个所述钢板可以沿着所述工作台200的长度方向移动，用以对两个钢板重叠区的其他位置进行点
焊，从而可以提高对两个钢板重叠区的焊接强度，通过使用本电焊机在对钢板进行焊接时，不再需要人手动对两个钢板进行固定，使得点焊机在对两个钢板进行焊接的过程中，产生的火星和焊渣，不会对操作人员的手造成烫伤，保证了操作人员的安全。
40.本实用新型提供的一种具有夹持功能的点焊机具有以下有益效果：
41.(1)在使用本电焊机对两个钢板进行点焊时，通过操控两个所述第一伸缩驱动件430，使得两个所述第一伸缩驱动件430驱动相对应的所述升降板460上下移动，从而带动所述安装座420上下移动，从而使得两个所述安装座420处于两个不同高度的水平面上，且两个水平面均位于所述下极板的上方，再将两个钢板分别放置于相对应的各个所述夹持件440上，使得两个钢板需要点焊的一端在竖直面上具有重叠区，整个过程不需要人工操作，降低了工人的劳动强度；
42.(2)本实用新型的所述夹持件440可以沿着所述工作台200的宽度方向移动，从而使得所述点焊机构300可以对两个钢板的重叠区的其他位置进行点焊，当两个所述钢板的重叠区焊接出一条焊缝后，将所述固定台600上的所述夹持件440松开钢板，通过所述活动台700的移动，使得两个所述钢板可以沿着所述工作台200的长度方向移动，用以对两个钢板重叠区的其他位置进行点焊，从而可以提高对两个钢板重叠区的焊接强度；
43.(3)通过使用本电焊机在对钢板进行焊接时，不再需要人手动对两个钢板进行固定，使得点焊机在对两个钢板进行焊接的过程中，产生的火星和焊渣，不会对操作人员的手造成烫伤，保证了操作人员的安全。
44.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。