1.本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种具有除尘功能的数控机床。
背景技术:2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,在数控机床加工过程中,会产生很多灰尘碎屑,工作人员长期吸入容易造成呼吸道疾病,现有的数控机床,一般是工作人员手动清扫数控机床上方的灰尘,人工操作不仅费力,还常常出现清扫不彻底的现象,使得数控机床清扫效果差。
3.现有的存在的缺陷是:
4.专利文件cn216503755u公开了一种具有除尘功能的数控机床,保护的权项“包括加工室、数控控制器、除尘组件和机箱,所述加工室的外壁与机箱固定连接,所述数控控制器的外壁与机箱固定连接,所述除尘组件的左端与机箱固定连接;所述除尘组件包括外壳,所述外壳的底端滑动连接有集尘盒,所述外壳的内壁固定连接有支撑圈,所述外壳的内壁安装有滤网框,所述滤网框的外壁固定有密封圈。该具有除尘功能的数控机床,空气通过滤网,一部分灰尘落入集尘盒可以方便地被抽出清理,拉杆配合控制块、顶块和固定板,可以快速夹紧或松开滤网框,方便滤网的安装和拆卸,固定板压紧密封圈,密封圈能快速地对滤网四周进行密封,不需要人工进行密封,减少了人工操作,使用更加简单。”5.上述专利文件通过安装风机对机床进行除尘,当灰尘依附较紧密时,通过风机难以吸出,使得除尘效果较差。
6.有鉴于此,可以研究一种具有除尘功能的数控机床,通过安装除尘组件,对灰尘进行清除,提高除尘效果。
技术实现要素:7.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床除尘效果较差的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种具有除尘功能的数控机床,包括床体、除尘组件和储存框,所述床体的顶部固定安装有第一电机;
10.所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁贯穿连接有支撑架,所述支撑架的外壁贯穿设有滑槽,所述支撑架的外壁贯穿连接有导向杆,所述滑槽的内壁贯穿连接有滑动杆;
11.所述滑动杆的底部固定安装有连接板,所述连接板的外壁贯穿安装有除尘组件。
12.优选的,所述床体的外壁贯穿设有加工箱,加工箱的外壁贯穿设有除尘口,床体的
底部固定安装有底座。
13.优选的,所述滑槽的内壁固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二丝杆。
14.优选的,所述连接板的外壁固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有第三电机,第三电机输出端的外壁连接有传动带。
15.优选的,所述床体的内壁固定安装有收集箱,收集箱的外壁固定安装有过滤网。
16.优选的,所述收集箱的内壁安装有储存框,储存框的内壁固定安装有第一过滤板,储存框的内壁固定安装有第二过滤板,收集框的内壁固定安装有支撑块,支撑块的顶部安装有支撑板,收集箱的内壁底部固定安装有第四电机,第四电机的输出端固定连接有凸轮。
17.优选的,所述床体的外壁固定安装有吸尘箱,吸尘箱的顶部贯穿安装有连接管。
18.1.本实用新型通过安装有除尘组件、第三电机和吸尘箱,第一电机启动带动第一丝杆转动,使支撑架带动滑动杆向下移动至与加工箱内壁底部贴合,启动第三电机转动,使传动带带动除尘组件转动,将依附的灰尘扫起,便于使吸尘箱吸除灰尘,启动第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆带动除尘组件左右移动,将灰尘和碎屑向除尘口处扫动,通过转动和左右移动除尘组件,便于扫起和推动灰尘及碎屑,改善机床的除尘功能,使灰尘去除更加彻底;
19.2.本实用新型通过安装有储存框、第四电机和凸轮,碎屑进入储存框后,启动第四电机转动带动凸轮转动,凸轮转动使支撑板上下移动,带动储存框上下移动,使内部金属碎屑上下晃动,不同颗粒大小的碎屑经过第一过滤板和第二过滤板过滤,进入储存框的不同位置,通过安装第四电机和凸轮,对储存框内部的碎屑进行过滤筛分,便于回收不同颗粒大小的金属碎屑。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型的正面结构示意图;
22.图3为本实用新型的收集箱部分结构示意图;
23.图4为本实用新型的除尘组件部分结构示意图;
24.图5为本实用新型的第三电机部分结构示意图;
25.图6为本实用新型的储存框部分结构示意图。
26.图中:1、床体;101、加工箱;102、除尘口;103、底座;2、除尘组件;201、第一电机;202、第一丝杆;203、支撑架;204、导向杆;205、滑槽;206、滑动杆;207、连接板;3、第二电机;301、第二丝杆;4、安装板;401、第三电机;402、传动带;5、收集箱;501、过滤网;6、储存框;601、第一过滤板;602、第二过滤板;603、支撑块;604、支撑板;605、第四电机;606、凸轮;7、吸尘箱;701、连接管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1、图2和图3,一种具有除尘功能的数控机床,包括床体1、除尘组件2和储存框6,床体1的顶部固定安装有第一电机201,床体1的外壁贯穿设有加工箱101,加工箱101的一侧内壁固定安装有夹持组件,加工箱101的另一侧内壁固定安装有刀具组件,通过夹持组件夹持工件,使用刀具组件在加工箱101内部完成工件加工,加工箱101的正面外壁可滑动安装有推拉门,通过拉开推拉门,便于将工件放入加工箱101内部,推拉门外壁嵌入安装有观察窗,通过设置观察窗,便于观察工件的加工过程,加工箱101的外壁贯穿设有除尘口102,除尘口102的设置组数为两组,设置在加工箱101的两侧靠近底部处,床体1的底部固定安装有底座103,底座103为床体1提供支撑,提高床体1的稳定性,床体1的内壁固定安装有收集箱5,收集箱5的收集口处于与除尘口102外壁固定连接,收集箱5的外壁固定安装有过滤网501,过滤网501安装在收益相远离除尘口102的一侧外壁,收集箱5的正面合页连接有箱门,打开箱门可将储存框6取出,床体1的外壁合页连接有机床门,且机床门设置在收集箱5的一侧,通过打开机床门,便于打开收集箱5外壁的柜门,方便取出储存框6。
31.请参阅图3、图4和图5,床体1的顶部固定安装有第一电机201,第一电机201的安装组数为两组,且第一电机201为伺服电机,能够实现正向和反向转动,第一电机201的输出端固定安装有第一丝杆202,且第一丝杆202的顶端贯穿加工箱101和床体1顶部,第一丝杆202的外壁贯穿连接有支撑架203,支撑架203的安装组数为两组,且分别位于夹持组件的两侧,支撑架203的外壁贯穿连接有导向杆204,导向杆204安装在远离第一丝杆202的一端,且导向杆204的两端与加工箱101的内壁固定连接,支撑架203的外壁贯穿设有滑槽205,滑槽205的内壁固定安装有第二电机3,且第二电机3为伺服电机,第二电机3的输出端固定连接有第二丝杆301,滑槽205的内壁贯穿连接有滑动杆206,且第二丝杆301贯穿滑动杆206的外壁,滑动杆206的底部固定安装有连接板207,连接板207为倒t形,连接板207的外壁贯穿安装有除尘组件2,除尘组件2的安装组数为两组,除尘组件2为安装有毛刷的圆柱体,连接板207的外壁固定安装有安装板4,且安装板4位于支撑架203的下方,安装板4的顶部固定安装有第三电机401,且第三电机401安装在安装板4的中间处,第三电机401输出端的外壁连接有传动带402,传动带402的内壁套接在除尘组件2的外壁,通过第三电机401转动,带动转动带转动,转动带使除尘组件2转动,床体1的外壁固定安装有吸尘箱7,吸尘箱7的安装组数为两组,分别与床体1的两侧外壁连接,吸尘箱7的顶部贯穿安装有连接管701,且连接管701远离吸尘箱7的一端贯穿床体1的外壁,与床体1外壁固定连接,当工件在数控机床的加工箱101
内完成加工后,加工箱101的内壁底部会落有碎屑和灰尘,启动第二电机3,带动第二丝杆301转动,第二丝杆301转动使滑动杆206位置发生移动,将滑动杆206移动至支撑架203的中间位置,启动第一电机201,第一电机201转动带动第一丝杆202转动,使支撑架203沿丝杆外壁向下移动,带动滑动杆206向下移动,滑动杆206向下移动带动连接板207移动,连接板207带动除尘组件2向下移动,将除尘组件2向下移动至与加工箱101内壁底部贴合,启动第三电机401,第三电机401转动通过转动带带动除尘组件2转动,使除尘组件2对灰尘和碎屑进行清扫,避免灰尘粘附在加工箱101内壁底部,启动第二电机3,带动第二丝杆301转动,第二丝杆301带动滑动杆206移动,滑动杆206带动除尘组件2移动,同时除尘组件2转动,对碎屑和灰尘进行清理,推动灰尘和碎屑向两侧除尘口102移动,启动吸尘箱7,将灰尘和碎屑吸入收集箱5内部,实现清理灰尘的目的,通过安装除尘组件2,将吹尘和碎屑扫动,避免灰尘吸附在加工箱101内部,有利于将除尘彻底扫除,提高除尘效果。
32.请参阅图3和图6,收集箱5的内壁安装有储存框6,储存框6的安装组数为两组,每组收集箱5内部安装有一组储存框6,储存框6的外壁与收集箱5的内壁贴合,且能够沿收集箱5内壁滑动,储存框6的内壁固定安装有第一过滤板601,储存框6的内壁固定安装有第二过滤板602,第二过滤板602安装在第一过滤板601下方,且第二过滤板602的滤孔小于第一过滤板601的滤孔大小,收集框的内壁固定安装有支撑块603,支撑块603的安装组数为两组,分别安装在收集箱5的两侧外壁,支撑块603的顶部安装有支撑板604,支撑板604放置在支撑块603上,与支撑块603活动连接,且支撑板604的外壁与收集框的内壁贴合,收集箱5的内壁底部固定安装有第四电机605,第四电机605的安装组数为若干组,第四电机605的输出端固定连接有凸轮606,碎屑和灰尘进入收集箱5后落入储存框6内,启动第四电机605,第四电机605转动带动凸轮606转动,凸轮606转动使支撑板604上下移动,支撑板604上下移动带动储存框6上下移动,储存框6上下移动使内部金属碎屑上下晃动,不同颗粒大小的碎屑经过第一过滤板601和第二过滤板602过滤,进入储存框6的不同位置,通过安装第四电机605和凸轮606,对储存框6内部的碎屑进行过滤筛分,便于回收不同颗粒大小的金属碎屑。
33.工作原理,该具有除尘功能的数控机床在使用时,将夹持组件夹持工件使用夹持组件进行夹持,使用刀具组件在加工箱101内部完成金属工件的加工,当工件在数控机床的加工箱101内完成加工后,加工箱101的内壁底部会落有金属碎屑和灰尘,启动启动第一电机201带动第一丝杆202转动,使支撑架203沿丝杆外壁向下移动,带动滑动杆206向下移动,滑动杆206向下移动带动连接板207移动,连接板207带动除尘组件2向下移动,将除尘组件2向下移动至与加工箱101内壁底部贴合,启动第三电机401,带动除尘组件2转动,使除尘组件2对灰尘和碎屑进行清扫,避免灰尘粘附在加工箱101内壁底部,启动第二电机3带动第二丝杆301转动,带动滑动杆206移动,滑动杆206带动除尘组件2移动,同时除尘组件2转动,对碎屑和灰尘进行清理,推动灰尘和碎屑向两侧除尘口102移动,启动吸尘箱7,将灰尘和碎屑吸入收集箱5内部,清理完成后,碎屑落入储存框6,启动第四电机605带动凸轮606转动,使支撑板604上下移动带动储存框6上下移动,储存框6上下移动使内部金属碎屑上下晃动,不同颗粒大小的碎屑经过第一过滤板601和第二过滤板602过滤,对储存框6内部的碎屑进行过滤筛分,便于回收不同颗粒大小的金属碎屑。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。