一种自动水冷切机的制作方法

文档序号:33347054发布日期:2023-03-04 03:54阅读:43来源:国知局
一种自动水冷切机的制作方法

1.本实用新型涉及水冷切机技术领域,具体为一种自动水冷切机。


背景技术:

2.随着科学技术的发展,人们的生活方式发生了各种各样的变化,人们利用各种机械装置来使人们的生活更加便捷,尤其是在现代社会中,快节奏的社会环境使得各种产品的生产效率不断提高,而温控液压机就是一种采用高温锻造一体成型的机械装置,可以极大提高产品制作的生产效率。
3.传统的温控液压机在实际的使用过程,其生产的产品有可能会出现毛边或畸形边缘的现象,因此需要对这些毛边或畸形边缘进行二次处理,故,亟需一种自动水冷切机,用以解决上述存在的问题和缺陷。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动水冷切机,具备自动注水的优点,解决了传统切机在使用中需要人工进行注水降温的问题,具备稳定减震的优点,解决了传统切机在使用中震动导致切割不精确的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种自动水冷切机,包括操作台,所述操作台的底部固定装配有储水箱,所述操作台的外沿开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有密封盖,所述操作台外沿开设有通孔,所述通孔的内壁转动套接有卡环,所述卡环的底部固定装配有汲水管,所述卡环的顶部固定装配有输水管,所述输水管,所述输水管的外沿固定装配有红外感应器,所述操作台的外沿固定装配有水泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的底部固定装配有电机,所述电机输出轴的外沿固定装配有螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹连接有固定盖,所述螺纹管的外沿卡接有锯片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的外沿开设有凹槽,所述凹槽的外沿固定装配有滑杆,所述滑杆的外沿开设有方槽,所述方槽的内壁滑动连接有横杆,所述横杆的外沿转动套接有滑轮,所述横杆的外沿固定装配有移动架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的底部固定装配有支撑杆,所述支撑杆的底部固定装配有阻尼块,所述阻尼块的外沿滑动连接有内胆,所述内胆的外沿固定装配有外壳,所述外壳的外沿固定装配有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻尼块的外沿开设有第一通槽,所述内胆的底部开设有第二通槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的外沿固定装配有底板,所述底板的底部固定装配有滚轮。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该自动水冷切机,通过红外感应器和输水管的配合使用,有利于在该红外感应
器感应到有人体该装置处进行作业时,控制水泵进行抽水并对锯片处进行喷水,从而有利于提高装置的自动化,减少人工的操作,进而有利于提高工作人员的工作效率。
13.2、该自动水冷切机,通过阻尼块和弹簧的配合使用,有利于在进行切机作业时,减少因切割作业产生的震动,从而使该装置在使用时更加稳定,减少震动对切割精度的影响,有利于保障该装置的生产质量,保障企业的经济效应。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型正剖结构示意图;
16.图3为本实用新型阻尼块出剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型侧剖结构示意图;
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
19.图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、储水箱;3、螺纹槽;4、密封盖;5、通孔;6、卡环;7、汲水管;8、输水管;9、红外感应器;10、水泵;11、电机;12、螺纹管;13、固定盖;14、锯片;15、凹槽;16、滑杆;17、方槽;18、横杆;19、滑轮;20、移动架;21、支撑杆;22、阻尼块;23、内胆;24、外壳;25、弹簧;26、第一通槽;27、第二通槽;28、底板;29、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1一6,一种自动水冷切机,包括操作台1,操作台1的底部固定装配有储水箱2,操作台1的外沿开设有螺纹槽3,螺纹槽3的内壁螺纹连接有密封盖4,操作台1外沿开设有通孔5,通孔5的内壁转动套接有卡环6,卡环6的底部固定装配有汲水管7,卡环6的顶部固定装配有输水管8,输水管8,输水管8的外沿固定装配有红外感应器9,操作台1的外沿固定装配有水泵10。
23.其中,操作台1的底部固定装配有电机11,电机11输出轴的外沿固定装配有螺纹管12,螺纹管12的内壁螺纹连接有固定盖13,螺纹管12的外沿卡接有锯片14,通过设置螺纹管12和固定盖13,有利于对锯片14进行更换,从而可以根据需要切割零件的大小进行选择锯片14的大小,从而提高该装置的适应性,保障其可持续生产。
24.其中,操作台1的外沿开设有凹槽15,凹槽15的外沿固定装配有滑杆 16,滑杆16的外沿开设有方槽17,方槽17的内壁滑动连接有横杆18,横杆18的外沿转动套接有滑轮19,横杆18的外沿固定装配有移动架20,通过设置滑轮19和移动架20,有利于将需要加工的零件放置在移动架20,通过滑轮19将需要加工的零件进行移动,从而方便了工作人员的切割作业,减少了人力成本的支出。
25.其中,操作台1的底部固定装配有支撑杆21,支撑杆21的底部固定装配有阻尼块22,阻尼块22的外沿滑动连接有内胆23,内胆23的外沿固定装配有外壳24,外壳24的外沿固
定装配有弹簧25,通过设置阻尼块22和弹簧25,有利于该装置受到震动时,通过弹簧25和阻尼块22在内胆23的内壁滑动产生摩擦力削弱震动,同时通过弹簧25削弱震动,进一步保障了该装置的稳定性。
26.其中,阻尼块22的外沿开设有第一通槽26,内胆23的底部开设有第二通槽27,通过设置第一通槽26和第二通槽27,有利于阻尼块22在内胆23 内滑动时,通过挤压,使空气快速从第一通槽26和第二通槽27处流出,从而增加其摩擦力,进而削弱震动力。
27.其中,外壳24的外沿固定装配有底板28,底板28的底部固定装配有滚轮29,通过设置滚轮29,有利于提高该装置的便捷性,使工作人员更加便捷的对该装置进行位置上的移动。
28.工作原理,在工作时,将需要处理的零件放置在移动架20上,然后通过滑轮19向前推动进行切割,当红外感应器9感应到人体在锯片14附近时,控制水泵10使输水管8开始作业,并向锯片14和零件处进行喷水,当该装置切割时产生震动时,通过阻尼块22在内胆23内壁滑动,使内胆23内的空气快速的从第一通槽26和第二通槽27处流出,从而增加其摩擦力,同时配合弹簧25提供弹力,对震动进行逐步削弱。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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