滚轮架无线控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器焊接用辅助控制技术领域，尤其涉及一种滚轮架无线控制装置。


背景技术：

2.滚轮架是压力容器生产用特种焊接工艺的基础配套辅助设备，在压力容器的焊接过程中对其进行支撑，而且在各滚轮架上对应安装有用于驱动滚轮转动的电机，电机分别通过导线与电源连接，通过电机带动滚轮转动来驱动容器转动实现焊接位置的调整，且需要设置多个配合使用完成压力容器的焊接作业。因此在使用时，需要至少两名工作人员配合完成压力容器的焊接作业，有实施电机启停控制的，有实施容器焊接的，且受两操作位置的距离以及作业环境内大分贝噪音的影响，工作人员间收发指令不方便，致使配合度降低，从而影响焊接效率，指令接收出错率高还容易对压力容器造成不必要的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可消除因工作人员指令收发不一致而造成的工作配合度低、各滚轮架工作不一致、容易损伤压力容器等现象的滚轮架无线控制装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：滚轮架无线控制装置，用于控制若干滚轮架上对应设置的滚轮驱动电机，包括用于变换电源电压的变频器，所述变频器连接有信号接收器，与所述信号接收器设有配合使用的无线控制器，与所述变频器电连接有至少一个中间继电器，各所述中间继电器的输入端分别电连接有开关电源，各所述中间继电器的输出端对应电连接有交流接触器，所述交流接触器的各控制端分别连接至对应的所述滚轮驱动电机。
5.作为优选的技术方案，所述开关电源的输出电压为+24v直流电压。
6.作为优选的技术方案，所述滚轮架包括基座，所述基座上相对转动安装有两个滚轮，所述基座上还固定安装有所述滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机的动力输出端通过齿轮组传动连接至各所述滚轮。
7.作为对上述技术方案的改进，所述变频器、所述中间继电器、所述开关电源和所述交流接触器分别设于电控箱内，所述信号接收器固定安装于所述电控箱上。
8.由于采用了上述技术方案，滚轮架无线控制装置，用于控制若干滚轮架上对应设置的滚轮驱动电机，包括用于变换电源电压的变频器，所述变频器连接有信号接收器，与所述信号接收器设有配合使用的无线控制器，与所述变频器电连接有至少一个中间继电器，各所述中间继电器的输入端分别电连接有开关电源，各所述中间继电器的输出端对应电连接有交流接触器，所述交流接触器的各控制端分别连接至对应的所述滚轮驱动电机；本实用新型具有以下有益效果：通过无线控制器与信号接收器的配合，控制变频器的输出电压，并通过中间继电器和交流接触器安全输送至滚轮驱动电机，控制各滚轮驱动电机同时、同
向、同速转动，使与压力容器接触的滚轮工作状态一致，防止对其形成额外损伤，且通过无线控制器与信号接收器的配合，焊接人员在工作位即可完成压力容器焊接位置的调整，无需人员间进行配合，从而消除了因工作人员间指令收发不一致而造成的工作配合度低的现象，有助于提高焊接效率、焊接质量和以及保护压力容器。
附图说明
9.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
10.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
11.图2是本实用新型实施例滚轮架的结构示意图；
12.图中：1-滚轮驱动电机；2-基座；3-滚轮；4-压力容器；5-变频器；6-信号接收器；7-无线控制器；8-中间继电器；9-开关电源；10-交流接触器；11-电控箱。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
14.如图1和图2所示，滚轮架无线控制装置用于控制若干滚轮架上对应设置的滚轮驱动电机1。所述滚轮架包括基座2，在使用时可以将所述基座2固定至工作台或地面上，所述基座2上相对转动安装有两个滚轮3，所述基座2上还固定安装有所述滚轮驱动电机1，所述滚轮驱动电机1的动力输出端通过齿轮组传动连接至各所述滚轮3，所述齿轮组封装于所述基座2内。通过所述滚轮驱动电机1与所述齿轮组的配合，可以驱动两所述滚轮3转动，以带动所述滚轮3上支撑的压力容器4同步转动，以实现所述压力容器4焊接位置的调整。而且所述基座2间的距离可进行调整，以满足不同直径的所述压力容器4焊接使用，所述滚轮架为目前所用现有结构，在此不再详细描述。
15.滚轮架无线控制装置包括用于变换电源电压的变频器5且所述变频器5与电源连接，所述变频器5连接有信号接收器6，与所述信号接收器6设有配合使用的无线控制器7，所述无线控制器7即遥控器。在实施焊接所述压力容器4的筒体环缝时，需要借助操作机的升降完成作业，焊接人员距离滚轮架的控制机构较远且上下操作机不便，因此需要与其他人员配合作业，要借助喊话或对讲机进行沟通，而焊接作业场所噪音非常大，致使沟通难度大，接收信息不准确。而无线控制器7可以供焊接人员随身携带，当需要调整所述压力容器4的焊接位置时，焊接人员可以直接通过所述无线控制器7下发指令信号，所述信号接收器6接收到信号后传递至所述变频器5，所述变频器5则根据指令输出相应的电压，以控制所述各滚轮驱动电机1的工作。
16.与所述变频器5电连接有至少一个中间继电器8，各所述中间继电器8的输入端分别电连接有开关电源9，所述开关电源9的输出电压为+24v直流电压，用于为所述中间继电器8提供工作电源。各所述中间继电器8的输出端对应电连接有交流接触器10，所述交流接
触器10的各控制端分别连接至对应的所述滚轮驱动电机1。根据所述滚轮驱动电机1的设置数量，可以设置多个所述中间继电器8和所述交流接触器10，配合完成各所述滚轮驱动电机1的一致性工作控制。
17.所述变频器5输出电压后，通过所述中间继电器8和所述交流接触器10的配合，自动接通各所述滚轮驱动电机1的电路，各所述滚轮驱动电机1同时获得相同的电压，同时启动且工作状态一致，驱动各对应连接的所述滚轮3转动。各所述滚轮3便同时、同向、同速转动，驱动所述压力容器4转动调整至合适位置后，焊接人员通过所述无线控制器7和所述信号接收器6控制所述变频器5与所述滚轮驱动电机1的电路断开即可，从而使焊接人员可以自行调整所述压力容器4的焊接位置，无需与其它人员配合。各所述滚轮3启动且转速一致，避免了延时启动或转速不一致造成的所述压力容器4划伤等现象。
18.本实施例可以将所述变频器5、所述中间继电器8、所述开关电源9和所述交流接触器10分别设于电控箱11内，所述信号接收器6固定安装于所述电控箱11上，使各控制部件安装集中，便于布置。且所述电控箱11与各所述滚轮驱动电机1连接方便，可随时拆装使用。
19.本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。