一种夹持固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件切割夹具技术领域，尤其涉及一种夹持固定装置。


背景技术：

2.金属护栏在进行激光切割时需要用到管件固定夹持装置，以保证切割过程中金属护栏的稳定性，而金属护栏的形状有平直的也有弯曲的，夹持固定装置需要能够满足金属护栏的夹持需要。
3.公开号为cn211192981u的实用新型公开了一种圆管切割机用固定夹具，包括圆盘底座、下压固定机构、上滚轮机构、下滚轮机构、圆管驱动机构、弹性升降架机构、下滚轮架，上滚轮机构、下滚轮机构由上至下依次设置，上滚轮机构通过弹性升降架机构安装在圆盘底座上，下滚轮机构通过下滚轮架安装在圆盘底座，下压固定机构安装在圆盘底座上，圆管驱动机构与下滚轮机构连接。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷：上述夹具在夹持固定后无法改变技术护栏与激光切割装置的相对角度，在对具有一定弯曲弧度的金属护栏进行切割时，上述夹具无法满足金属护栏固定后，对护栏弯曲部分的特定角度切割需求，无法满足多样化的金属护栏切割夹持需要。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种夹持固定装置。
6.本实用新型的技术方案：一种夹持固定装置，包括夹持座、夹具、转动台、转动轴、转动座和切割件安装座。
7.用于夹持物料的夹具设置在夹持座上。转动台设置在夹持座上；转动轴转动设置在转动台上；转动座设置在转动轴上，转动座与转动台转动连接。切割件安装座设置在转动座上。
8.优选的，夹持座上设置有角度刻度盘。
9.优选的，还包括角度指示块；角度指示块设置在切割件安装座上。
10.优选的，还包括固定件；切割仪器通过固定件设置在切割件安装座上。
11.优选的，还包括限位滑座；夹持座上设置在转动限位槽；限位滑座设置在切割件安装座上，限位滑座转动设置在转动限位槽上。
12.优选的，还包括转动座固定件；转动座固定件设置在切割件安装座上；切割件安装座通过转动座固定件固定设置在夹持座上。
13.优选的，夹具包括主夹持块、导向架、副夹持块、滑动架和调节杆；主夹持块设置在夹持座上；滑动架设置在夹持座上；导向架设置在滑动架上；副夹持块设置在调节杆的一端，副夹持块与导向架滑动连接；调节杆与滑动架螺纹连接；物料位于主夹持块和副夹持块之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设
置转动台、转动轴和转动座；利用转动轴上设置的转动座实现切割件安装座与转动台的转动连接；将切割仪器设置在切割件安装座上，并且将切割仪器的进料端朝向夹具，即可将待切割的物料设置在夹具上，并且将需要切割的一端伸入切割仪器内即可。利用转动座的转动调节切割仪器与物料的夹角，从而便于对带有弧度的物料进行切割，解决了现有技术中的夹具无法调节物料与切割仪器之间相对夹角的问题，提高了金属栏杆激光切割夹具的灵活性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的爆炸图。
16.图2为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
17.图3为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
18.图4为本实用新型一种实施例的结构示意图三。
19.附图标记：1、夹持座；2、夹具；3、转动台；4、转动轴；5、转动座；6、切割件安装座；7、固定件；8、角度指示块；9、角度刻度盘；10、转动限位槽；11、限位滑座；12、转动座固定件；13、切割仪器；14、物料；21、主夹持块；22、导向架；23、副夹持块；24、滑动架；25、调节杆。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实施例提出的一种夹持固定装置，包括夹持座1、夹具2、转动台3、转动轴4、转动座5和切割件安装座6。
22.如图1所示，用于夹持物料14的夹具2设置在夹持座1上。转动台3设置在夹持座1上；转动轴4转动设置在转动台3上；转动座5设置在转动轴4上，转动座5与转动台3转动连接。切割件安装座6设置在转动座5上。
23.在本实施例中，通过设置转动台3、转动轴4和转动座5；利用转动轴4上设置的转动座5实现切割件安装座68与转动台3的转动连接；将切割仪器13设置在切割件安装座6上，并且将切割仪器13的进料端朝向夹具2，即可将待切割的物料14设置在夹具2上，并且将需要切割的一端伸入切割仪器13内即可。利用转动座5的转动调节切割仪器13与物料14的夹角，从而便于对带有弧度的物料14进行切割。
24.实施例二
25.本实施例提出的一种夹持固定装置，包括夹持座1、夹具2、转动台3、转动轴4、转动座5和切割件安装座6。
26.如图1-2所示，用于夹持物料14的夹具2设置在夹持座1上。转动台3设置在夹持座1上；转动轴4转动设置在转动台3上；转动座5设置在转动轴4上，转动座5与转动台3转动连接。切割件安装座6设置在转动座5上。
27.进一步的，夹持座1上设置有角度刻度盘9。
28.进一步的，还包括角度指示块8；角度指示块8设置在切割件安装座6上。
29.在本实施例中，通过设置转动台3、转动轴4和转动座5；利用转动轴4上设置的转动座5实现切割件安装座68与转动台3的转动连接；将切割仪器13设置在切割件安装座6上，并且将切割仪器13的进料端朝向夹具2，即可将待切割的物料14设置在夹具2上，并且将需要
切割的一端伸入切割仪器13内即可。利用转动座5的转动调节切割仪器13与物料14的夹角，从而便于对带有弧度的物料14进行切割。设置角度指示块8，能够利用角度指示块8在角度刻度盘9上的指示来测量转动座5的转动角度，从而提高切割仪器13的转动精度。
30.实施例三
31.本实施例提出的一种夹持固定装置，包括夹持座1、夹具2、转动台3、转动轴4、转动座5和切割件安装座6。
32.如图1-4所示，用于夹持物料14的夹具2设置在夹持座1上。转动台3设置在夹持座1上；转动轴4转动设置在转动台3上；转动座5设置在转动轴4上，转动座5与转动台3转动连接。切割件安装座6设置在转动座5上。
33.进一步的，还包括固定件7；切割仪器13通过固定件7设置在切割件安装座6上。
34.在本实施例中，通过设置转动台3、转动轴4和转动座5；利用转动轴4上设置的转动座5实现切割件安装座68与转动台3的转动连接；将切割仪器13设置在切割件安装座6上，并且将切割仪器13的进料端朝向夹具2，即可将待切割的物料14设置在夹具2上，并且将需要切割的一端伸入切割仪器13内即可。利用转动座5的转动调节切割仪器13与物料14的夹角，从而便于对带有弧度的物料14进行切割。
35.实施例四
36.本实施例提出的一种夹持固定装置，包括夹持座1、夹具2、转动台3、转动轴4、转动座5和切割件安装座6。
37.如图1-3所示，用于夹持物料14的夹具2设置在夹持座1上。转动台3设置在夹持座1上；转动轴4转动设置在转动台3上；转动座5设置在转动轴4上，转动座5与转动台3转动连接。切割件安装座6设置在转动座5上。
38.进一步的，还包括限位滑座11；夹持座1上设置在转动限位槽10；限位滑座11设置在切割件安装座6上，限位滑座11转动设置在转动限位槽10上。
39.进一步的，还包括转动座固定件12；转动座固定件12设置在切割件安装座6上；切割件安装座6通过转动座固定件12固定设置在夹持座1上。
40.在本实施例中，通过设置转动台3、转动轴4和转动座5；利用转动轴4上设置的转动座5实现切割件安装座68与转动台3的转动连接；将切割仪器13设置在切割件安装座6上，并且将切割仪器13的进料端朝向夹具2，即可将待切割的物料14设置在夹具2上，并且将需要切割的一端伸入切割仪器13内即可。利用转动座5的转动调节切割仪器13与物料14的夹角，从而便于对带有弧度的物料14进行切割。设置转动限位槽10，使切割仪器13在能够对物料14进行切割的有效范围内转动，避免切割仪器13在转动台5的带动下转动至无法进行切割的角度。
41.实施例五
42.本实施例提出的一种夹持固定装置，包括夹持座1、夹具2、转动台3、转动轴4、转动座5和切割件安装座6。
43.如图1-3所示，用于夹持物料14的夹具2设置在夹持座1上。转动台3设置在夹持座1上；转动轴4转动设置在转动台3上；转动座5设置在转动轴4上，转动座5与转动台3转动连接。切割件安装座6设置在转动座5上。
44.进一步的，夹具2包括主夹持块21、导向架22、副夹持块23、滑动架24和调节杆25；
主夹持块21设置在夹持座1上；滑动架24设置在夹持座1上；导向架22设置在滑动架24上；副夹持块23设置在调节杆25的一端，副夹持块23与导向架22滑动连接；调节杆25与滑动架24螺纹连接；物料14位于主夹持块21和副夹持块23之间。
45.在本实施例中，通过设置转动台3、转动轴4和转动座5；利用转动轴4上设置的转动座5实现切割件安装座68与转动台3的转动连接；将切割仪器13设置在切割件安装座6上，并且将切割仪器13的进料端朝向夹具2，即可将待切割的物料14设置在夹具2上，并且将需要切割的一端伸入切割仪器13内即可。利用转动座5的转动调节切割仪器13与物料14的夹角，从而便于对带有弧度的物料14进行切割。
46.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。