技术特征：
1.一种座椅加工弯管机，其特征在于，包括：底座(1)；安装板(2)，所述安装板(2)固定连接在底座(1)的上端；托料机构，所述托料机构用于对管件进行承托，所述安装板(2)的侧壁上设有第一安装槽(17)，所述托料机构设置在第一安装槽(17)内；存料盒(7)，所述存料盒(7)用于码放存储管件；推料机构，所述推料机构设置在安装板(2)的侧壁上，所述推料机构用于将存料盒(7)内的管件推出至托料机构上；弯折机构，所述弯折机构设置在安装板(2)的侧壁上，所述弯折机构用于对托料机构上的管件进行弯折。2.根据权利要求1所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，所述托料机构包括：连接杆(19)，所述连接杆(19)位于第一安装槽(17)内；两个螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)分别固定连接在连接杆(19)的两端，两个所述螺纹杆(18)远离连接杆(19)的端部均转动连接在第一安装槽(17)的内壁上；两个螺纹套(22)，两个所述螺纹套(22)分别螺纹套接在两个螺纹杆(18)上；两个固定轴(16)，两个所述固定轴(16)分别固定连接在两个螺纹套(22)的侧壁上；两个滚轮(15)，两个所述滚轮(15)分别转动套接在两个固定轴(16)上；锁定件，所述锁定件用于固定连接杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，所述锁定件为锁紧螺栓(20)，所述安装板(2)的侧壁上开设有位于第一安装槽(17)下方的第二安装槽(21)，所述锁紧螺栓(20)贯穿设置在第二安装槽(21)的内顶壁上并与连接杆(19)相抵，所述锁紧螺栓(20)与第二安装槽(21)的内顶壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，所述推料机构包括：第一安装座(3)，所述第一安装座(3)固定连接在安装板(2)的侧壁上；第一气缸(4)，所述第一气缸(4)固定安装在第一安装座(3)的侧壁上；安装杆(5)，所述安装杆(5)固定连接在第一气缸(4)的伸缩端；推料杆(6)，所述推料杆(6)固定连接在安装杆(5)的侧壁上，所述存料盒(7)的侧壁上贯穿开设有推料口(8)，所述推料杆(6)穿过推料口(8)。5.根据权利要求1所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，所述弯折机构包括：第二安装座(9)，所述第二安装座(9)固定连接在安装板(2)的侧壁上；第二气缸(10)，所述第二气缸(10)固定安装在第二安装座(9)的下端；弯折头(11)，所述弯折头(11)固定连接在第二气缸(10)的伸缩端上。6.根据权利要求5所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，其中：所述弯折头(11)的侧壁上固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的侧壁上固定连接有位于弯折头(11)下方的托板(14)。7.根据权利要求1所述的一种座椅加工弯管机，其特征在于，其中：所述安装板(2)的侧壁上固定连接有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)用于对管件进行限位。
技术总结
本实用新型提供了一种座椅加工弯管机，其属于座椅管件加工领域，其包括：底座；安装板，所述安装板固定连接在底座的上端；托料机构，所述托料机构用于对管件进行承托，所述安装板的侧壁上设有第一安装槽，所述托料机构设置在第一安装槽内。本实用新型解决了现有技术中存在需要人工频繁对钢管装料，人工操作费时费力，增加工作人员劳动强，且不能根据实际弯管的需要进行灵活调整，进而使用的适用性不够好的问题，产生了实现管件的自动上料，代替人工进行上料，减轻工作人员的工作强度，并提高弯管加工的工作效率和能够灵活调整两个滚轮的间距，满足不同的弯管需要的有益效果。满足不同的弯管需要的有益效果。满足不同的弯管需要的有益效果。
技术研发人员：万忠明 陈培红 刘荣学 万泽鑫
受保护的技术使用者：浙江安吉大名家具有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/16