一种具有碎屑收集功能的数控机床的制作方法

文档序号:32940066发布日期:2023-01-14 08:51阅读:69来源:国知局
一种具有碎屑收集功能的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域,具体而言,涉及一种具有碎屑收集功能的数控机床。


背景技术:

2.数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
3.参照现有公开号为cn216882907u的中国专利,其公开了一种具有碎屑收集功能的数控机床;其虽然通过驱动组件推动收集框出来的同时推动二号清扫刷复位,通过二号清扫刷可对数控机床表面的碎屑清理到漏屑孔的内部,通过漏屑孔落到收集框的内部,实现对数控机床表面碎屑清理的同时实现碎屑收集的作用;但是,在废屑进行落下的时候,容易因为废屑较小,不便于落下,且容易造成堵塞,并且直接气流吸收,容易造成废屑进入到引气管道的内部,损坏设备等问题。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有碎屑收集功能的数控机床,旨在改善现有的设备在废屑进行落下的时候,容易因为废屑较小,不便于落下,且容易造成堵塞,并且直接气流吸收,容易造成废屑进入到引气管道的内部,损坏设备等问题。
5.本实用新型实施例提供了一种具有碎屑收集功能的数控机床,包括工作台;
6.所述工作台的上部中间开设有落屑腔,所述落屑腔的下部固定安装有大孔径格网板,所述工作台的下部固定安装有落屑箱,所述落屑箱的内部设有锥形下料箱,所述锥形下料箱的下部连接有重力下料管,所述重力下料管的侧壁上开设有若干引风孔;
7.所述落屑箱的一侧连通有引风管,所述引风管的一端固定设有小孔径格网板;
8.所述落屑箱的下部铰接有两个箱门,一侧所述箱门的两端通过固定螺栓安装有锁扣,另一侧所述箱门上安装有螺杆,所述螺杆上转动连接有锁杆,所述螺杆上通过螺母和调节弹簧对所述锁杆进行限位。
9.在上述实现过程中,在使用的时候,通过落屑腔将废屑进行落下,并且设有大孔径格网板,可以防止工件掉落,且通过落屑箱和锥形下料箱,以及重力下料管的设定,形成一定的落料空间,可以使得引风管在进行气流抽取废屑的时候,不会造成废屑进入到引风管的内部,使得设备损坏,为了实现对设备进行维修和将进入到落屑箱内部的废屑进行清理,在落屑箱的下部设有箱门,且箱门通过锁杆和锁扣进行锁定连接,既便于进行开合操作,也便于实现密闭控制,便于清理废屑和维修,也能够防止气体泄露。
10.在一种具体的实施方案中,所述工作台的上部一端固定安装有定位座,所述定位座的一侧固定连接有轴杆,所述轴杆的一端连接有卡接盘。
11.在上述实现过程中,定位座的设定便于实现对卡接盘进行安装固定,便于实现对
工件进行卡合安装。
12.在一种具体的实施方案中,所述工作台的上部另一端固定安装有底座,所述底座上开设有滑槽,所述底座上设有移动座,所述移动座的底板设有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。
13.在上述实现过程中,底座上的滑槽和移动座下的滑块的设定便于实现对移动座进行安装,且便于实现对限位移动。
14.在一种具体的实施方案中,所述移动座上部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有刀具。
15.在上述实现过程中,伺服电机和刀具的设定便于实现对工件进行加工操作。
16.在一种具体的实施方案中,所述工作台的一端焊接有安装板,所述安装板的上部固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端固定连接有推板,所述推板固定连接在所述移动座的一端。
17.在上述实现过程中,伺服电缸的设定便于实现对移动座进行推动,使得移动座能够带动伺服电机进行给进,对工件进行加工。
18.在一种具体的实施方案中,所述引风管的一端固定安装有连接法兰,所述连接法兰与外置的气泵固定连接。
19.在上述实现过程中,连接法兰的设定可以实现对外置的气泵进行连通,实现抽取空气,完成对废屑的抽取。
20.在一种具体的实施方案中,所述重力下料管的端部开设有连接槽,所述连接槽用于实现与外置的接灰布袋固定连接。
21.在上述实现过程中,连接槽的设定便于对接灰布袋进行安装,可以实现对废屑进行收集。
22.在一种具体的实施方案中,所述工作台的底部四角处分别焊接有支撑腿,所述箱门卡合连接在所述重力下料管的两侧。
23.在上述实现过程中,支撑腿的设定便于实现工作台进行支撑固定,保持平衡性,且箱门卡合在重力下料管的两侧,可以使得落屑箱保持密封性。
24.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
25.本实用新型通过落屑腔将废屑进行落下,并且设有大孔径格网板,可以防止工件掉落,且通过落屑箱和锥形下料箱,以及重力下料管的设定,形成一定的落料空间,可以使得引风管在进行气流抽取废屑的时候,不会造成废屑进入到引风管的内部,使得设备损坏,为了实现对设备进行维修和将进入到落屑箱内部的废屑进行清理,在落屑箱的下部设有箱门,且箱门通过锁杆和锁扣进行锁定连接,既便于进行开合操作,也便于实现密闭控制,便于清理废屑和维修,也能够防止气体泄露。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图;
28.图2为本实用新型实施方式提供的侧视结构示意图;
29.图3为本实用新型实施方式提供的部分仰视示意图;
30.图4为本实用新型实施方式提供的部分侧视示意图;
31.图5为本实用新型实施方式提供的图3中a处放大示意图。
32.图中:100-工作台;110-定位座;111-轴杆;112-卡接盘;120-底座;121-滑槽;130-移动座;131-滑块;140-伺服电机;141-刀具;150-伺服电缸;151-推板;152-安装板;160-支撑腿;170-落屑腔;200-落屑箱;210-大孔径格网板;211-锥形下料箱;212-重力下料管;213-引风孔;214-连接槽;220-引风管;221-连接法兰;222-小孔径格网板;230-箱门;240-锁扣;241-固定螺栓;250-螺杆;251-锁杆;252-调节弹簧;253-螺母。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型运用在工件加工的过程中,实现对加工过程中产生的废屑进行收集,现有的设备在废屑进行落下的时候,容易因为废屑较小,不便于落下,且容易造成堵塞,并且直接气流吸收,容易造成废屑进入到引气管道的内部,损坏设备等问题,本实用新型通过落屑箱200和锥形下料箱211,以及重力下料管212的设定,形成一定的落料空间,防止废屑进入到引风管220的内部,并且进行封闭和开合处理,提高操作使用的实用性。
36.请参阅图1-5,本实用新型提供一种具有碎屑收集功能的数控机床,包括工作台100;
37.所述工作台100的上部中间开设有落屑腔170,所述落屑腔170的下部固定安装有大孔径格网板210,所述工作台100的下部固定安装有落屑箱200,所述落屑箱200的内部设有锥形下料箱211,所述锥形下料箱211的下部连接有重力下料管212,所述重力下料管212的侧壁上开设有若干引风孔213;
38.所述落屑箱200的一侧连通有引风管220,所述引风管220的一端固定设有小孔径格网板222;
39.所述落屑箱200的下部铰接有两个箱门230,一侧所述箱门230的两端通过固定螺栓241安装有锁扣240,另一侧所述箱门230上安装有螺杆250,所述螺杆250上转动连接有锁杆251,所述螺杆250上通过螺母253和调节弹簧252对所述锁杆251进行限位。
40.具体的,所述工作台100的上部一端固定安装有定位座110,所述定位座110的一侧固定连接有轴杆111,所述轴杆111的一端连接有卡接盘112,定位座110的设定便于实现对卡接盘112进行安装固定,便于实现对工件进行卡合安装。
41.在具体设置时,所述工作台100的上部另一端固定安装有底座120,所述底座120上
开设有滑槽121,所述底座120上设有移动座130,所述移动座130的底板设有滑块131,所述滑块131滑动连接在所述滑槽121的内部,底座120上的滑槽121和移动座130下的滑块131的设定便于实现对移动座130进行安装,且便于实现对限位移动。所述移动座130上部固定安装有伺服电机140,所述伺服电机140的输出端安装有刀具141,伺服电机140和刀具141的设定便于实现对工件进行加工操作。
42.在一些具体的实施方案中,所述工作台100的一端焊接有安装板152,所述安装板152的上部固定安装有伺服电缸150,所述伺服电缸150的输出端固定连接有推板151,所述推板151固定连接在所述移动座130的一端,伺服电缸150的设定便于实现对移动座130进行推动,使得移动座130能够带动伺服电机140进行给进,对工件进行加工。
43.在本实用新型中,所述引风管220的一端固定安装有连接法兰221,所述连接法兰221与外置的气泵固定连接,连接法兰221的设定可以实现对外置的气泵进行连通,实现抽取空气,完成对废屑的抽取。
44.在本实施例中,所述重力下料管212的端部开设有连接槽214,所述连接槽214用于实现与外置的接灰布袋固定连接,连接槽214的设定便于对接灰布袋进行安装,可以实现对废屑进行收集。
45.可选地,所述工作台100的底部四角处分别焊接有支撑腿160,所述箱门230卡合连接在所述重力下料管212的两侧,支撑腿160的设定便于实现工作台100进行支撑固定,保持平衡性,且箱门230卡合在重力下料管212的两侧,可以使得落屑箱200保持密封性。
46.该有碎屑收集功能的数控机床的工作原理:在使用的时候,将工件夹持在卡接盘112上,然后启动伺服电缸150推动伺服电机140进行移动,且伺服电机140通过刀具141实现对工件进行加工处理,在加工处理的过程中,会产生大量的废屑,此时废屑通过落屑腔170进行落下,且在落屑腔170的下部安装有大孔径格网板210,可以防止工件掉落,并且启动外置的气泵,使得气泵通过引风管220实现吸引废屑,使得废屑能够快速的落下,防止堵塞,且通过锥形下料箱211、重力下料管212的设定,可以防止废屑进入大引风管220的内部,造成设备的损坏,然后废屑依靠重力落入到重力下料管212下部的接灰布袋中进行收集,且在吸引废屑的时候,废屑可能会进入到落屑箱200的内部,此时可以通过锁扣240和锁杆251将箱门230进行打开,便于清理废屑和进行维修设备。
47.需要说明的是,伺服电机140和伺服电缸150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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