一种压缩机管道接口用扩口装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机管道领域，具体为一种压缩机管道接口用扩口装置。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，而压缩机管道是压缩机的重要组成部分之一，历来有压缩机“血管”之称；
3.在现有的压缩机管道扩口加工都是靠人工分步操作，造成加工效率低下人力成本提高，且容易造成在加工时不精准，造成加工后的管道不能满足需求，造成经济损失，为此我们提出一种压缩机管道接口用扩口装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种压缩机管道接口用扩口装置，解决了在现有的压缩机管道扩口加工都是靠人工分步操作，造成加工效率低下人力成本提高，且容易造成在加工时不精准，造成加工后的管道不能满足需求，造成经济损失的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压缩机管道接口用扩口装置，包括主板，所述主板的上端前方设置有用于移动传输材料的移动机构，所述主板的上端中间设置有用于支撑材料的固定机构，所述主板的上端后面设置有用于对材料进行加工扩口的扩口机构,所述移动机构包括两个固定板，所述固定板的中间设置有第一转动杆，呈转动连接，所述第一转动杆的下端转动设置有第二转动杆，所述固定板的侧面设置有第一电机，所述扩口机构包括第三竖板,所述第三竖板的后端中间设置有第二气缸,所述第二气缸的前端设置有第二电机，所述第二电机的前端设置有扩口杆。
7.优选的，所述主板的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有多个底脚。
8.优选的，所述第一转动杆与第二转动杆的中间呈与材料外形相同的圆形孔，所述第一转动杆的两端设置有两个齿轮，所述第二转动杆的两端设置有两个齿轮，四个所述齿轮上下连接配合且可互相带动转动。
9.优选的，其一所述固定板的侧面设置有支撑板，所述支撑板的下端连接在主板的上端，另其一所述固定板的后端设置有抬高板，所述抬高板的下端连接在主板的上端，所述第一电机与抬高板通过第一连接杆连接，所述第一电机通过固定板固定连接到齿轮的内部。
10.优选的，所述固定机构包括下支撑框，所述下支撑框的上端中间设置有下半圆架，所述下支撑框的上端移动设置有上支撑框，所述上支撑框的下端中间设置有上半圆架，所述下支撑框的后端设置有第一竖板，所述第一竖板的中间设置有固定孔。
11.优选的，所述下支撑框的上端与上支撑框通过两个第三连接杆移动连接，所述第三连接杆的上端设置有上板，所述上板的四周设置有多个支撑杆，所述支撑杆的下端连接在主板的上端，所述上板的上端中间设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有第一连
接板，所述第一连接板与上板通过第二连接杆连接，所述第一气缸的输出端连接在上支撑框的上端。
12.优选的，所述第三竖板的下端连接在主板的上端，所述第二气缸的前端设置有第二连接板，所述第二连接板与第三竖板通过第五连接杆连接固定。
13.优选的，所述第三竖板的前端中间设置有推板，所述第二气缸通过第三竖板连接到推板的后端，所述推板的四周设置有多个移动孔，所述移动孔的中间套设有电机固定杆。
14.优选的，所述第二电机的后端与推板连接，所述第二电机的下端四周设置有多个电机板，所述电机板与推板通过第四连接杆固定连接，所述第二电机的前端设置有六角杆。
15.优选的，所述六角杆设置在扩口杆的内部，所述电机固定杆的前端设置有第二竖板，所述第二竖板的下端连接在主板的上端，所述扩口杆设置在第二竖板的内部中间，所述扩口杆的外侧套设有转动环，呈转动移动连接，所述转动环的两端设置有两个限位环。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、本管道扩口装置使用第一电机带动转动杆转动，用于传输管道，且可固定住管道，防止管道过长，造成前端偏离，提高设备的稳定性。
18.2、本管道扩口装置使用第一气缸推动挤压材料，用于在使用时固定住材料，防止在加工时造成材料移动造成产品损坏，提高设备的稳固性与实用性。
19.3、本管道扩口装置使用第二气缸与第二电机配合用于对材料进行扩口加工，且使用两个竖板固定设备，防止设备在使用时晃动，提高本设备的加工效率。
20.4、本管道扩口装置使用电机配合第一转动杆和第二转动杆，将材料传输到需要扩口的位置，且使用气缸自动进行固定管道，减少造作的步骤，实现自动化传输固定管道，减少人力成本提高加工效率。
21.综上所述，该装置使用第一电机带动转动杆转动，用于传输管道，且可固定住管道，第一气缸挤压材料，用于在使用时固定住材料，第二气缸与第二电机配合用于对材料进行扩口加工，使用电机配合第一转动杆和第二转动杆传输管道，且使用气缸自动进行固定管道，实现自动化传输固定管道，减少人力成本提高加工效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的上侧视角结构示意图。
23.图2为本实用新型的后面视角结构示意图。
24.图3为本实用新型的移动机构结构示意图。
25.图4为本实用新型的固定机构前面结构示意图。
26.图5为本实用新型的固定机构后面结构示意图。
27.图6为本实用新型的扩口机构解剖结构示意图。
28.图中标号：1、移动机构；2、固定机构；3、扩口机构；4、主板；5、支撑架；6、底脚；101、固定板；102、第一电机；103、抬高板；104、第一连接杆；105、支撑板；106、齿轮；107、第一转动杆；108、第二转动杆；201、上板；202、支撑杆；203、第一气缸；204、第一连接板；205、第二连接杆；206、下支撑框；207、下半圆架；208、第三连接杆；209、上半圆架；210、上支撑框；211、第一竖板；212、固定孔；301、第二气缸；302、第三竖板；303、第二竖板；304、推板；305、移动孔；306、第二电机；307、电机板；308、第四连接杆；309、六角杆；310、扩口杆；311、转动
环；312、限位环；313、第二连接板；314、第五连接杆；315、电机固定杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-图6所示，本实施例提供一种压缩机管道接口用扩口装置，包括主板4，主板4的上端前方设置有用于移动传输材料的移动机构1，主板4的上端中间设置有用于支撑材料的固定机构2，主板4的上端后面设置有用于对材料进行加工扩口的扩口机构3，主板4的下端设置有支撑架5，支撑架5的下端设置有多个底脚6，移动机构1包括两个固定板101，固定板101的中间设置有第一转动杆107，呈转动连接，第一转动杆107的下端转动设置有第二转动杆108，第一转动杆107与第二转动杆108的中间呈与材料外形相同的圆形孔，第一转动杆107的两端设置有两个齿轮106，第二转动杆108的两端设置有两个齿轮106，四个齿轮106上下连接配合且可互相带动转动，其一固定板101的侧面设置有支撑板105，支撑板105的下端连接在主板4的上端，另其一固定板101的后端设置有抬高板103，抬高板103的下端连接在主板4的上端，抬高板103的上端设置有第一电机102，第一电机102与抬高板103通过第一连接杆104连接，第一电机102通过固定板101固定连接到齿轮106的内部，第一电机102用于带动第一转动杆107与第二转动杆108转动传输材料，齿轮106用于带动第一转动杆107与第二转动杆108转动，提高本设备的实用性。
31.如图4所示，固定机构2包括下支撑框206，下支撑框206的上端中间设置有下半圆架207，下支撑框206的上端移动设置有上支撑框210，上支撑框210的下端中间设置有上半圆架209，下支撑框206的后端设置有第一竖板211，第一竖板211的中间设置有固定孔212，下支撑框206的上端与上支撑框210通过两个第三连接杆208移动连接，第三连接杆208的上端设置有上板201，上板201的四周设置有多个支撑杆202，支撑杆202的下端连接在主板4的上端，上板201的上端中间设置有第一气缸203，第一气缸203的下端设置有第一连接板204，第一连接板204与上板201通过第二连接杆205连接，第一气缸203的输出端连接在上支撑框210的上端，第一气缸203用于推动上支撑框210固定住材料，第三连接杆208用于限位上支撑框210的移动范围，提高本设备的稳定性。
32.如图6所示，扩口机构3包括第三竖板302，第三竖板302的下端连接在主板4的上端，第三竖板302的后端中间设置有第二气缸301，第二气缸301的前端设置有第二连接板313，第二连接板313与第三竖板302通过第五连接杆314连接固定，第三竖板302的前端中间设置有推板304，第二气缸301通过第三竖板302连接到推板304的后端，推板304的四周设置有多个移动孔305，移动孔305的中间套设有电机固定杆315，推板304的前端设置有第二电机306，第二电机306的下端四周设置有多个电机板307，电机板307与推板304通过第四连接杆308固定连接，第二电机306的前端设置有六角杆309，第二电机306的前端设置有扩口杆310，六角杆309设置在扩口杆310的内部，电机固定杆315的前端设置有第二竖板303，第二竖板303的下端连接在主板4的上端，扩口杆310设置在第二竖板303的内部中间，扩口杆310的外侧套设有转动环311，呈转动移动连接，转动环311的两端设置有两个限位环312，第二电机306与第二气缸301推动扩口杆310与转动扩口杆310对材料进行加工扩口，提高本设备
的加工效率。
33.本实用新型的工作原理：在使用时将材料前端放入第一转动杆107与第二转动杆108的中间，启动第一电机102带动齿轮106转动，齿轮106转动带动第一转动杆107与第二转动杆108转动，将材料输送到设备内部，启动第一气缸203推动下端的上支撑框210随第三连接杆208上下移动，上半圆架209与下半圆架207配合固定住材料，且材料穿过固定孔212固定材料，启动第二气缸301推动前端的推板304随电机固定杆315移动，推板304移动推动第二电机306移动，第二电机306移动推动扩口杆310在转动环311内部移动到材料内部，启动第二电机306带动六角杆309转动，六角杆309转动带动前端的扩口杆310转动，对材料进行加工。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。