一种具有防护结构的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机相关技术领域，具体为一种具有防护结构的剪板机。


背景技术：

2.金属板材在加工生产的过程中，需要经过各种工序，其中就包括剪切，剪切是为了得到固定尺寸的金属板材，从而便于后续定型、钻孔等操作，在对金属板材剪切时，就需要使用到剪板机，剪板机是一种用于对金属板材剪切的机械设备。
3.现有技术有以下不足：在对金属板材进行剪切时，现有的剪板机在对板材放置和调整时，需要人工进行操作，大大增压了加工过程中的风险，以及在剪切时，但板材较厚时，需要较大的剪切力，此时易造成金属碎块的崩溅，造成人员受伤，整体的防护效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的剪板机，包括支撑架、多组固定杆、防护组件以及剪切组件，所述支撑架由金属材料制成，多组所述固定杆通过螺栓安装在支撑架一侧，所述防护组件安装在支撑架顶端，所述剪切组件安装在支撑架一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架呈l型结构，所述支撑架底端通过螺栓安装有多组支撑腿。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述防护组件包括多组一号液压缸、推板、支撑顶板、多组二号液压缸、下压杆、下压板以及限位部，多组所述一号液压缸安装在支撑架一侧，所述推板安装在一号液压缸输出端，所述支撑顶板通过螺栓安装在固定杆顶端，多组所述二号液压缸安装在支撑顶板顶端，所述下压杆安装在二号液压缸输出端，所述下压板安装在下压杆底端，所述限位部安装在下压板底端。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位部包括多组限位板、辅助轮、防护罩、多组阻尼减震器以及防护板，多组所述限位板安装在下压板底端，所述辅助轮转动安装在限位板之间，所述防护罩通过螺栓安装在固定座一侧，多组所述阻尼减震器安装在防护罩内壁，所述防护板安装在阻尼减震器一侧。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述推板与支撑架内壁滑动连接，所述防护板表面嵌设安装有橡胶保护层。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述剪切组件包括固定座、承接台、两组竖板、驱动电机、传动杆、剪切刀具以及推动部，所述固定座安装在支撑架一侧，所述承接台通过螺栓安装在固定座顶端，所述承接台一侧通过螺栓安装有刀具，两组所述竖板通过螺栓安装在承接台顶端，所述驱动电机安装在竖板一侧，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述剪切刀具套设安装在传动杆外部，所述推动部安装在剪切刀具一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述推动部包括支撑板、气缸以及辅助压板，所述支撑板通过螺栓安装在承接台顶端，所述气缸转动安装在支撑板一侧，所述气缸与剪切刀具转动连接，所述辅助压板套设安装在传动杆外部且位于剪切刀具一侧。
12.本实用新型提供了一种具有防护结构的剪板机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有防护组件，将金属板材放置在支撑架上方，利用二号液压缸带动下压杆移动，下压杆的移动带动下压板移动，下压板的移动带动辅助轮移动，从而可对金属板材进行限位固定，利用一号液压缸带动推板移动，从而可对金属板材进行推动，将金属板材推至承接台上方并可对其延伸出的长度进行调控，避免了人为手动的操作，在对金属板材进行剪切时，剪切的碎块崩至防护板上面，利用阻尼减震器可对冲击力进行缓冲，防止因碎块的崩溅造成人员的受伤，实现良好的防护效果。
14.(2)本实用新型通过设有剪切组件，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动辅助压板与剪切刀具转动，利用气缸可对剪切刀具与辅助压板进行推动，利于对金属板材的剪切，利用辅助压板可对金属板材进行限位固定，利用剪切刀具可对金属板材进行剪切。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位部结构示意图；
18.图4为本实用新型的剪切组件结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、固定杆；3、防护组件；4、剪切组件；5、支撑腿；6、一号液压缸；7、推板；8、支撑顶板；9、二号液压缸；10、下压杆；11、下压板；12、限位部；13、限位板；14、辅助轮；15、防护罩；16、阻尼减震器；17、防护板；18、固定座；19、承接台；20、竖板；21、驱动电机；22、传动杆；23、剪切刀具；24、推动部；25、支撑板；26、气缸；27、辅助压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种具有防护结构的剪板机，包括支撑架1、多组固定杆2、防护组件3以及剪切组件4，所述支撑架1由金属材料制成，多组所述固定杆2通过螺栓安装在支撑架1一侧，所述防护组件3安装在支撑架1顶端，所述剪切组件4安装在支撑架1一侧，所述支撑架1呈l型结构，所述支撑架1底端通过螺栓安装有多组支撑腿5，所述防护组件3包括多组一号液压缸6、推板7、支撑顶板8、多组二号液压缸9、下压杆10、下压板11以及限位部12，多组所述一号液压缸6安装在支撑架1一侧，所述推板7安装在一号液压缸6输出端，所述支撑顶板8通过螺栓安装在固定杆2顶端，多组所述二号液压缸9安装在支撑顶板8顶端，所述下压杆10安装在二号液压缸9输出端，所述下压板11安装在下压杆10底端，所述限位部12安装在下压板11底端，所述限位部12包括多组限位板13、辅助轮14、防护罩15、多组阻尼减震器16以及防护板17，多组所述限位板13安装在下压板11底端，所述辅助轮14转动安装在限位板13之间，所述防护罩15通过螺栓安装在固定座18一
侧，多组所述阻尼减震器16安装在防护罩15内壁，所述防护板17安装在阻尼减震器16一侧，所述推板7与支撑架1内壁滑动连接，所述防护板17表面嵌设安装有橡胶保护层，将金属板材放置在支撑架1上方，利用二号液压缸9带动辅助轮14移动，从而可对金属板材进行限位固定，利用一号液压缸6带动推板7移动可对金属板材进行推动，将金属板材推至承接台19上方并可对其延伸出的长度进行调控，在对金属板材进行剪切时，剪切的碎块崩至防护板17上面，利用阻尼减震器16可对冲击力进行缓冲，防止因碎块的崩溅造成人员的受伤。
22.如图1和图4所示，所述剪切组件4包括固定座18、承接台19、两组竖板20、驱动电机21、传动杆22、剪切刀具23以及推动部24，所述固定座18安装在支撑架1一侧，所述承接台19通过螺栓安装在固定座18顶端，所述承接台19一侧通过螺栓安装有刀具，两组所述竖板20通过螺栓安装在承接台19顶端，所述驱动电机21安装在竖板20一侧，所述传动杆22安装在驱动电机21输出端，所述剪切刀具23套设安装在传动杆22外部，所述推动部24安装在剪切刀具23一侧，所述推动部24包括支撑板25、气缸26以及辅助压板27，所述支撑板25通过螺栓安装在承接台19顶端，所述气缸26转动安装在支撑板25一侧，所述气缸26与剪切刀具23转动连接，所述辅助压板27套设安装在传动杆22外部且位于剪切刀具23一侧，利用驱动电机21带动带动辅助压板27与剪切刀具23转动，利用气缸26可对剪切刀具23与辅助压板27进行推动，利于对金属板材的剪切，利用辅助压板27可对金属板材进行限位固定，利用剪切刀具23可对金属板材进行剪切。
23.本实用新型提供一种具有防护结构的剪板机，具体工作原理如下：
24.在使用剪板机时，通过设有防护组件3，将金属板材放置在支撑架1上方，利用二号液压缸9带动下压杆10移动，下压杆10的移动带动下压板11移动，下压板11的移动带动辅助轮14移动，从而可对金属板材进行限位固定，利用一号液压缸6带动推板7移动，从而可对金属板材进行推动，将金属板材推至承接台19上方并可对其延伸出的长度进行调控，避免了人为手动的操作，在对金属板材进行剪切时，剪切的碎块崩至防护板17上面，利用阻尼减震器16可对冲击力进行缓冲，防止因碎块的崩溅造成人员的受伤，实现良好的防护效果，通过设有剪切组件4，利用驱动电机21带动传动杆22转动，传动杆22的转动带动辅助压板27与剪切刀具23转动，利用气缸26可对剪切刀具23与辅助压板27进行推动，利于对金属板材的剪切，利用辅助压板27可对金属板材进行限位固定，利用剪切刀具23可对金属板材进行剪切。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。