一种机械加工用安全防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护结构技术领域，具体为一种机械加工用安全防护结构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.大部分机械加工中的切屑加工会产生大量的碎屑，这些碎屑在加工过程中通常会向四周飞溅，且大部分碎屑因为是金属碎屑，所以可能会割伤工作人员的皮肤，为了工作环境的整洁性以及工作人员的安全考虑，在进行切屑加工作业时，通常会使用防护罩对切屑工作台进行笼罩，以避免碎屑飞溅。
4.但是目前的部分机械切屑加工中所用到的防护罩需要单独定制，工作人员需要等待的时间较长，不利于高效作业，同时目前的部分防护罩因无法调节高度，从而无法适应不用切屑装置进行使用，适应性较差，而且对于部分精细加工的切屑作业，工作人员在使用防护罩时，需要透过防护罩表面的可视窗时刻观察内部切屑加工的情况，以掌握切屑加工的情况和进度，但是碎屑飞溅易附着在可视窗的内表面，会影响可视窗的正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用安全防护结构，本实用新型通过延伸机构的设置，以便工作人员根据实际使用情况调整延伸罩的高度，同时本防护结构通过清理机构的设置，便于工作人员使用清理板表面的刷毛对可视玻璃窗的内表面进行清理，解决了目前的部分防护罩，无法根据实际使用情况调整高度，从而影响切屑作业使用的问题，并且解决了目前部分防护罩在精细加工的切屑作业中，无法对可视窗的内表面进行清理，从而影响工作人员对加工情况进行观察的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用安全防护结构，包括防护罩和定位螺栓，所述防护罩的表面开设有开槽，开槽内壁的下方固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构的表面开设有导向槽，所述移动机构的背面固定连接有清理机构，所述防护罩内壁的表面开设有限位槽，所述清理机构的两端均固定连接有限位机构，所述限位机构的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述防护罩的顶部开设有存放槽，所述存放槽的内壁滑动连接有延伸机构，所述防护罩的表面开设有通槽，所述防护罩的表面铰接有防护门，所述防护门与开槽对应设置，所述防护门的表面嵌设有可视玻璃窗，所述清理机构的表面固定连接有刷毛，刷毛与可视玻璃窗的内表面相接触，所述定位螺栓设置于防护罩的表面，所述定位螺栓贯穿防护罩的表面，并与延伸机构螺纹连接。
7.优选的，所述移动机构包括竖向板、连接板和移动板，所述竖向板固定连接于横杆的顶部，所述导向槽开设于竖向板的表面，所述连接板的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述移动板与连接板的表面固定连接，所述移动板的表面与竖向板的表面滑动连接，所述竖
向板的顶部与开槽内壁的顶部固定连接。
8.优选的，所述清理机构包括清理板和固定块，所述清理板的数量为两个，两个清理板分别固定连接于固定块的两侧，所述固定块的表面与连接板的表面固定连接，刷毛固定连接于清理板的表面，所述清理板和固定块的表面均与竖向板的表面滑动连接，所述清理板远离固定块一端的表面与开槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述限位机构包括滑板和限位板，所述限位机构的数量为两组，两个滑板分别固定连接于两个清理板远离固定块的一端，所述限位板的数量为四个，且两两对应设置，所述限位板固定连接于滑板的表面，所述限位板和滑板的表面均与限位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述延伸机构包括延伸罩、把手和定位槽，所述延伸罩与存放槽的内壁滑动连接，所述把手固定连接于延伸罩的表面，所述把手与通槽的内壁滑动连接，所述定位槽开设于延伸罩的表面，所述定位螺栓与定位槽的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述连接板的宽度与竖向板的宽度相等，所述导向槽的高度小于竖向板的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过延伸机构的设置，以便工作人员在安装本防护结构前，可根据实际使用情况调整延伸罩的高度，同时本防护结构通过清理机构的设置，工作人员在使用切屑装置对工件进行切屑加工时，使用清理板表面的刷毛对可视玻璃窗的内表面进行清理，从而便于工作人员对某些精细加工切屑作业的情况和进程进行观察，解决了目前的部分防护罩，无法根据实际使用情况调整高度，工作人员需要根据使用的机械加工装置进行单独定制，从而影响切屑作业使用的问题，并且解决了目前部分防护罩在精细加工的切屑作业中，无法对可视窗的内表面进行清理，从而影响工作人员透过可视窗对加工情况进行观察的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、防护罩；2、横杆；3、延伸机构；31、延伸罩；32、把手；33、定位槽；4、移动机构；41、竖向板；42、连接板；43、移动板；5、导向槽；6、清理机构；61、清理板；62、固定块；7、限位机构；71、滑板；72、限位板；8、存放槽；9、通槽；10、防护门；11、可视玻璃窗；12、定位螺栓；13、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，一种机械加工用安全防护结构，包括防护罩1和定位螺栓12，防护罩1的表面开设有开槽，开槽内壁的下方固定连接有横杆2，横杆2的顶部固定连接有移动机构4，移动机构4的表面开设有导向槽5，移动机构4的背面固定连接有清理机构6，防护罩1内壁的表面开设有限位槽13，清理机构6的两端均固定连接有限位机构7，限位机构7的表面与限位槽13的内壁滑动连接，防护罩1的顶部开设有存放槽8，存放槽8的内壁滑动连接有延伸机构3，防护罩1的表面开设有通槽9，防护罩1的表面铰接有防护门10，防护门10与开槽对应设置，防护门10的表面嵌设有可视玻璃窗11，清理机构6的表面固定连接有刷毛，刷毛与可视玻璃窗11的内表面相接触，定位螺栓12设置于防护罩1的表面，定位螺栓12贯穿防护罩1的表面，并与延伸机构3螺纹连接，本实用新型通过延伸机构3的设置，以便工作人员在安装本防护结构前，可根据实际使用情况调整延伸罩31的高度，同时本防护结构通过清理机构6的设置，工作人员在使用切屑装置对工件进行切屑加工时，使用清理板61表面的刷毛对可视玻璃窗11的内表面进行清理，从而便于工作人员对某些精细加工切屑作业的情况和进程进行观察，解决了目前的部分防护罩，无法根据实际使用情况调整高度，工作人员需要根据使用的机械加工装置进行单独定制，从而影响切屑作业使用的问题，并且解决了目前部分防护罩在精细加工的切屑作业中，无法对可视窗的内表面进行清理，从而影响工作人员透过可视窗对加工情况进行观察的问题。
22.移动机构4包括竖向板41、连接板42和移动板43，竖向板41固定连接于横杆2的顶部，导向槽5开设于竖向板41的表面，连接板42的表面与导向槽5的内壁滑动连接，移动板43与连接板42的表面固定连接，移动板43的表面与竖向板41的表面滑动连接，竖向板41的顶部与开槽内壁的顶部固定连接，本实施例中，工作人员在使用切屑装置进行某些精细加工的切屑作业时，可通过操作移动板43，使其上下移动，以带动清理板61上下移动，以便工作人员能够使用清理板61表面的刷毛对可视玻璃窗11的内表面进行清理，从而便于工作人员对精细切屑加工的情况和进程进行观察。
23.清理机构6包括清理板61和固定块62，清理板61的数量为两个，两个清理板61分别固定连接于固定块62的两侧，固定块62的表面与连接板42的表面固定连接，刷毛固定连接于清理板61的表面，清理板61和固定块62的表面均与竖向板41的表面滑动连接，清理板61远离固定块62一端的表面与开槽的内壁滑动连接，本实施例中，工作人员上下往复挪动移动板43，此时因连接板42和固定块62的设置，清理板61可随之上下往复移动，清理板61表面的刷毛可对可视玻璃窗11的内表面进行清理，避免碎屑附着在可视玻璃窗11的内表面，保证工作人员可透过可视玻璃窗11观察精细切屑加工的工作情况和进程。
24.限位机构7包括滑板71和限位板72，限位机构7的数量为两组，两个滑板71分别固定连接于两个清理板61远离固定块62的一端，限位板72的数量为四个，且两两对应设置，限位板72固定连接于滑板71的表面，限位板72和滑板71的表面均与限位槽13的内壁滑动连接，本实施例中，限位板72和滑板71呈十字形设计，当工作人员通过移动机构4带动清理机构6上下移动时，限位板72和滑板71在限位槽13的内部滑动，通过限位板72和滑板71的设置，可增加清理板61在移动时的稳定性，以增加清理板61的实用性。
25.延伸机构3包括延伸罩31、把手32和定位槽33，延伸罩31与存放槽8的内壁滑动连接，把手32固定连接于延伸罩31的表面，把手32与通槽9的内壁滑动连接，定位槽33开设于
延伸罩31的表面，定位螺栓12与定位槽33的内壁螺纹连接，本实施例中，通过延伸机构3的设置，工作人员可根据实际使用切屑装置的高度，调整延伸罩31的高度，以此适应不同的机械加工装置使用，工作人员可通过定位螺栓12和定位槽33之间的螺纹连接，对延伸罩31的位置进行固定，以增加延伸罩31的实用性。
26.连接板42的宽度与竖向板41的宽度相等，导向槽5的高度小于竖向板41的高度，本实施例中，通过对连接板42宽度的设置，以便固定块62和移动板43在移动时能够与竖向板41的表面相贴合，以增加清理机构6在使用时的稳定性，同时通过对导向槽5高度的设置，可对移动机构4和清理机构6的移动范围进行限制，以此增加本防护结构的实用性。
27.工作原理：工作人员可根据实际使用情况，通过把手32调整延伸罩31的高度，并使用定位螺栓12对延伸罩31的位置进行固定，随后工作人员便可将防护罩1安装于机械切屑加工时所用的工作台上，并通过延伸罩31顶部将机械加工时所用的切屑装置伸入本防护结构的内部，此后工作人员可将防护门10打开，并将待加工的工件放置于工作台上，随后关闭防护门10，通过操作切屑装置对工件进行切屑加工，与此同时，工作人员可通过可视玻璃窗11观察切屑装置的使用情况，机械切屑加工作业完成后，工作人员可关闭切屑装置，并通过打开防护门10将加工完成的工件取出，在进行部分精细机械切屑加工作业时，工作人员可通过调整移动板43的位置，以此带动清理板61上下往复移动，此时清理板61表面的刷毛可对可视玻璃窗11的内表面进行清理，以增加工作人员透过可视玻璃窗11观察加工进程时的清晰度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。