一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.例如公告号为202121452381.9(一种用于焊接加工的固定夹具)，包括：筒座；所述筒座底部设置有定位盘；所述筒座内侧轴向间隔开设有多个半圆形的直槽，所述筒座上间隔旋接有多根螺杆体，所述螺杆体延伸到直槽内侧，所述螺杆体靠近直槽一端通过旋接或焊接固定有球头；所述筒座至少一端通过轴承安装有凸轮；所述筒座外部固定有夹持电机，所述夹持电机的输出轴上安装有齿盘；两所述齿盘上啮合有链条；所述夹持电机电连接到控制板；所述凸轮的凸出端延伸到筒座内侧；所述筒座上设置有与控制板电连接的复位接近开关。本实用新型的用于焊接加工的固定夹具，能够定位安装于机床上，辅助机床焊接过程中的工件夹持，夹持方便稳定，夹持后能够实现匀速旋转辅助焊接
4.但是，现有的车辆脚撑焊接加工使用的夹具，在对管件进行夹持卡住的时候，与承压板均是刚性碰撞，无法削弱磨损，会导致物件长时间使用后磨损问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的现有车辆脚撑焊接加工使用的夹具，在对管件进行夹持卡住的时候，与承压板均是刚性碰撞，无法削弱磨损，会导致物件长时间使用后磨损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具，包括：脚撑加工夹具主体板，所述脚撑加工夹具主体板上端面前侧的两端均设置有第二固定板，且第二固定板设置有两个，两个所述第二固定板均与脚撑加工夹具主体板固定连接，所述脚撑加工夹具主体板上端面后侧的两端均设置有第一固定板，且第一固定板设置有两个，两个所述第一固定板均与脚撑加工夹具主体板固定连接；
7.还包括：
8.第一固定安装板，其安装在所述脚撑加工夹具主体板的上端面前侧，且第一固定安装板设置有两个，两个所述第一固定安装板均与脚撑加工夹具主体板固定连接，两个所述第一固定安装板的上端面均设置有承压板，所述承压板的内部设置有内腔体，且内腔体设置有两个，两个所述内腔体的内部均设置有弹簧条机构，且弹簧条机构设置有四个，两个所述第一固定安装板的后侧均设置有第二固定安装板，且第二固定安装板设置有两个，两
个所述第二固定安装板均与所述脚撑加工夹具主体板固定连接，两个所述第二固定安装板的内部均设置有预留槽，且预留槽设置有两个，两个所述预留槽均与第二固定安装板一体式形成，两个所述预留槽的上方均设置有固定翻转板，且固定翻转板设置有两个，两个所述固定翻转板均通过旋转轴体与第二固定安装板转动连接，且旋转轴体设置有两个。
9.优选的，两个所述第一固定板的一端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设置有第一中心转动杆，所述第一中心转动杆的一端贯穿并第一固定板内部并延伸至第一固定板的另一端。
10.优选的，所述第一中心转动杆的一端设置有第一延伸机构，所述第一延伸机构设置有两个，两个所述第一延伸机构的一端均设置有第一蝴蝶卡扣片，且第一蝴蝶卡扣片设置有两个，两个所述第一蝴蝶卡扣片均对立错位设置。
11.优选的，两个所述第二固定板的一端均设置有第二伺服电机，且第二伺服电机设置有两个，两个所述第二伺服电机的一端均设置有贯穿第二固定板内部并延伸至第二固定板的内侧。
12.优选的，两个所述第二伺服电机的一端均设置有第二延伸机构，且第二延伸机构设置有两个，两个所述第二延伸机构的一端均设置有第二蝴蝶卡扣片，且第二蝴蝶卡扣片设置有两个，两个所述第二蝴蝶卡扣片对立角度错位设置，两个所述第二蝴蝶卡扣片均通过阻尼旋转杆与第二延伸机构的一端插销连接。
13.优选的，所述脚撑加工夹具主体板的内部设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有若干个，若干个所述预留孔槽均与脚撑加工夹具主体板一体式形成，所述脚撑加工夹具主体板的下端面设置有防滑橡胶条，且防滑橡胶条设置有两个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在第二固定安装板上设置的预留槽、固定翻转板和旋转轴体，让该装置在夹持元件的时候，元件有着固定位置、腔体，同时设置在第一固定安装板内部的承压板和弹簧条机构，可以有效的将该装置与元件接触的位置进行弹性处理，削弱外壁与元件之间的刚性碰撞，同时使得接触时的磨损降至最小化，避免现有的车辆脚撑焊接加工使用的夹具，在对管件进行夹持卡住的时候，与承压板均是刚性碰撞，无法削弱磨损，会导致物件长时间使用后磨损问题。
16.2、通过在脚撑加工夹具主体板的下端面设置的防滑橡胶条，让该装置在使用的时候，提高接触的摩擦力，让摆放更加稳定性，减少装置位置的移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一固定安装板内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的脚撑加工夹具主体板下端面结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处局部放大图；
21.图中：1、脚撑加工夹具主体板；2、第一固定安装板；3、第二固定安装板；4、第一固定板；5、第一伺服电机；6、第一中心转动杆；7、第一延伸机构；8、第一蝴蝶卡扣片；9、第二伺服电机；10、第二固定板；11、第二延伸机构；12、第二蝴蝶卡扣片；13、阻尼旋转杆；14、承压板；15、内腔体；16、弹簧条机构；17、预留槽；18、固定翻转板；19、旋转轴体；20、预留孔槽；
21、防滑橡胶条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于车辆脚撑焊接加工的夹具，包括：脚撑加工夹具主体板1，脚撑加工夹具主体板1上端面前侧的两端均设置有第二固定板10，且第二固定板10设置有两个，两个第二固定板10均与脚撑加工夹具主体板1固定连接，脚撑加工夹具主体板1上端面后侧的两端均设置有第一固定板4，且第一固定板4设置有两个，两个第一固定板4均与脚撑加工夹具主体板1固定连接；
24.还包括：
25.第一固定安装板2，其安装在脚撑加工夹具主体板1的上端面前侧，且第一固定安装板2设置有两个，两个第一固定安装板2均与脚撑加工夹具主体板1固定连接，两个第一固定安装板2的上端面均设置有承压板14，承压板14的内部设置有内腔体15，且内腔体15设置有两个，两个内腔体15的内部均设置有弹簧条机构16，且弹簧条机构16设置有四个，两个第一固定安装板2的后侧均设置有第二固定安装板3，且第二固定安装板3设置有两个，两个第二固定安装板3均与脚撑加工夹具主体板1固定连接，两个第二固定安装板3的内部均设置有预留槽17，且预留槽17设置有两个，两个预留槽17均与第二固定安装板3一体式形成，两个预留槽17的上方均设置有固定翻转板18，且固定翻转板18设置有两个，两个固定翻转板18均通过旋转轴体19与第二固定安装板3转动连接，且旋转轴体19设置有两个。
26.请参阅图1，两个第一固定板4的一端设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的一端设置有第一中心转动杆6，第一中心转动杆6的一端贯穿并第一固定板4内部并延伸至第一固定板4的另一端。
27.请参阅图1，第一中心转动杆6的一端设置有第一延伸机构7，第一延伸机构7设置有两个，两个第一延伸机构7的一端均设置有第一蝴蝶卡扣片8，且第一蝴蝶卡扣片8设置有两个，两个第一蝴蝶卡扣片8均对立错位设置，第一蝴蝶卡扣片8可直接与元件接触固定。
28.请参阅图1，两个第二固定板10的一端均设置有第二伺服电机9，且第二伺服电机9设置有两个，两个第二伺服电机9的一端均设置有贯穿第二固定板10内部并延伸至第二固定板10的内侧，第二伺服电机9的设置，为夹持提供有效的固定效果。
29.请参阅图1，两个第二伺服电机9的一端均设置有第二延伸机构11，且第二延伸机构11设置有两个，两个第二延伸机构11的一端均设置有第二蝴蝶卡扣片12，且第二蝴蝶卡扣片12设置有两个，两个第二蝴蝶卡扣片12对立角度错位设置，两个第二蝴蝶卡扣片12均通过阻尼旋转杆13与第二延伸机构11的一端插销连接，插销连接在更换元件的时候，操作较为便捷。
30.请参阅图3，脚撑加工夹具主体板1的内部设置有预留孔槽20，且预留孔槽20设置有若干个，若干个预留孔槽20均与脚撑加工夹具主体板1一体式形成，脚撑加工夹具主体板1的下端面设置有防滑橡胶条21，且防滑橡胶条21设置有两个，防滑橡胶条21的设置，有效的提高摩擦力。
31.工作原理：该装置在使用的时候，先将脚撑加工夹具各个元件安装在预留孔槽20中进行固定，同时设置在下端面的防滑橡胶条21加强该装置的稳定性，避免位置移动，将脚撑焊接加工元件放在第一固定安装板2或第二固定安装板3上，再开启第一伺服电机5或第二伺服电机9，带动第一蝴蝶卡扣片8或第二蝴蝶卡扣片12成对角将物件进行夹持卡住，放置在第二固定安装板3上的元件，可以进入预留槽17内部，进行位置的限位，同时，由固定翻转板18提供防止脱落的效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。