一种带有防护组件的耐磨板焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨板焊接技术领域，具体为一种带有防护组件的耐磨板焊接平台。


背景技术：

2.耐磨板多种多样，常见的有双金属复层耐磨钢板，双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，耐磨钢板在安装过程中更加牢固，在安装过程中常需要对其进行焊接，使得相邻的耐磨板之间连接更稳定，如中国专利2022203425357所提出的一种带有防护组件的耐磨板焊接平台，使得工作人员使用焊接平台对零件进行焊接时产生的烟尘极易被工作人员吸入，使得工作人员的身体极易被损害的技术问题。
3.对比案例在对耐磨板焊接的过程中，通过将焊接产生的烟雾进行吸收从而防工作人员吸入，但是焊接产生的烟雾内部含有焊接产生的颗粒废屑，废屑被滤网拦截，从而粘附在滤网的外部，降低滤网对烟雾的过滤作用。
4.滤网被废屑粘附需要工作人员手动将滤网取出，对其的外部进行清洁，增加工作人员的劳动量，降低其的使用效率。
5.所以现在亟需一种方便清洁的带有防护组件的耐磨板焊接平台。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有防护组件的耐磨板焊接平台，以解决上述背景技术中焊接产生的烟雾内部含有焊接产生的颗粒废屑，废屑被滤网拦截，从而粘附在滤网的外部，降低滤网对烟雾的过滤作用的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有防护组件的耐磨板焊接平台，包括底板，所述底板的顶部连接有净化柱，所述净化柱的顶部连接有连接架，所述连接架的正面连接有焊接烟雾收集机构，所述底板的内部通过空心槽连接有烟雾排出机构，所述空心槽的内部连接有滤板清洁机构。
8.所述滤板清洁机构包括圆盘，所述圆盘的背面通过轴杆连接有风叶轮，所述圆盘的正面通过圆杆套设有方槽长块，所述方槽长块的底部固定连接有连接臂a，所述连接臂a的背面通过连接臂b固定连接有收集盒，所述收集盒的外部与滤板的外部相接触。
9.可选的，所述烟雾排出机构包括风机，所述风机的左侧连通有吸尘管，所述风机的右侧通过排气管连通有空心框，所述空心框的内部固定连接有滤板。
10.可选的，所述焊接烟雾收集机构包括横臂，所述横臂的外部套设有滑框，所述滑框的底部连接有吸头，所述吸头的背面通过连接管与空心槽的背面相连通。
11.可选的，所述横臂的两侧均固定连接有固定板，固定板的背面与连接架的正面相连接。
12.可选的，所述净化柱的正面开设有开槽，开槽内部的左侧通过合页连接有箱门。
13.可选的，所述连接臂b与空心框的交界处连接有密封环。
14.可选的，所述收集盒的内部连接有废屑粉碎组，所述废屑粉碎组包括两个粉碎筒，粉碎筒内部的背面通过带座轴承与收集盒内部的背面相连接，两个粉碎筒的正面分别连接有齿轮a和齿轮b，齿轮a的外部啮合连接有齿板，齿板与之间相连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.带有防护组件的耐磨板焊接平台，在耐磨板进行焊接的过程中，通过气流的流动驱动滤板清洁机构将滤板左侧拦截的废屑进行收集清洁，防止废屑被滤板拦截，从而粘附在滤板的外部，降低滤板对烟雾的过滤作用。
17.2.带有防护组件的耐磨板焊接平台，收集盒在收集焊渣废屑的过程中自动驱动废屑粉碎组将焊渣碎屑进行粉碎，防止焊渣废屑的体积过大，从而降低收集盒收集焊渣废屑的使用空间。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正面剖视图；
19.图2为本实用新型结构空心槽剖视图；
20.图3为本实用新型结构滤板清洁机构示意图；
21.图4为本实用新型结构收集盒剖视图；
22.图5为本实用新型结构废屑粉碎组顶部示意图。
23.图中：1底板、2净化柱、3连接架、4焊接烟雾收集机构、41横臂、42滑框、43吸头、44连接管、5空心槽、6烟雾排出机构、61风机、62吸尘管、63排气管、64空心框、65滤板、7滤板清洁机构、71圆盘、72风叶轮、73方槽长块、74连接臂a、75连接臂b、76收集盒、8废屑粉碎组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种带有防护组件的耐磨板焊接平台，包括连接组件的底板1，底板1的顶部连接有可以净化焊接产生烟雾的净化柱2，净化柱2的正面开设有连接组件的开槽。
26.开槽内部的左侧通过合页连接有封闭净化柱2的箱门，净化柱2的顶部连接有连接组件的连接架3，连接架3的正面连接有可以将气体进行吸收排入净化柱2内部的焊接烟雾收集机构4。
27.焊接烟雾收集机构4包括连接组件的横臂41，横臂41的两侧均固定连接有支撑横臂41的固定板，固定板的背面与连接架3的正面相连接，横臂41的外部套设有可以在横臂41的外部滑动连接的滑框42。
28.横臂41的底部连接有吸收烟雾的吸头43，吸头43的背面通过导流的连接管44与空心槽5的背面相连通。
29.底板1的内部通过导流的空心槽5连接有可以将烟雾吸收排出的烟雾排出机构6，烟雾排出机构6包括提供驱动力吸收烟雾的风机61，风机61的左侧连通有导流的吸尘管62。
30.风机61的右侧通过排出烟雾的排气管63连通有排出烟雾的空心框64，空心框64的
内部固定连接有将烟雾过滤排出的滤板65。
31.空心槽5的内部连接有可以对滤板65的外部进行清洁的滤板清洁机构7，滤板清洁机构7包括传动的圆盘71，圆盘71的背面通过轴杆连接有通过气流进行驱动旋转的风叶轮72。
32.空心框64内部的底部设置有将烟雾进行导流驱动风叶轮72旋转的导流板，圆盘71的正面通过圆杆套设有通过内部的方槽将圆杆的圆弧运动转变为横向运动与竖向运动。
33.横向运动使圆杆在方槽内部运动，竖向运动使圆杆驱动本体运动的方槽长块73，方槽长块73的背面开设有方槽，方槽的内部与圆杆的外部滑动连接，方槽长块73的底部固定连接有传动的连接臂a74，底板1的顶部开设有限位槽，限位槽的内部与连接臂a74的外部滑动连接，限位槽可以是连接臂a74与方槽长块73进行直线运动。
34.连接臂a74的背面通过连接臂b75固定连接有可以将滤板65左侧拦截的废屑进行挂扫收集的收集盒76，连接臂b75与空心框64的交界处连接有增加空心框64密封性的密封环，收集盒76的外部与滤板65的外部相接触。
35.收集盒76的内部连接有可以将收集盒76收集的废屑进行粉碎的废屑粉碎组8，废屑粉碎组8包括两个粉碎废屑的粉碎筒，粉碎筒内部的背面通过带座轴承与收集盒76内部的背面相连接。
36.两个粉碎筒的正面分别连接有齿轮a和传动的齿轮b，齿轮a的外部啮合连接有传动的齿板，齿板与56之间相连接。
37.使用的过程中将耐磨板放置在连接架3内部的底部，通过焊机对耐磨板进行焊接，启动风机61通过吸头43和连接管44将焊接产生的烟雾进行吸收，烟雾被滤板65过滤排出，烟雾中的固体颗粒被拦截在滤板65的左侧，空心框64在排气的过程中通过气流驱动风叶轮72带动圆盘71旋转，圆盘71旋转的过程中驱动连接臂a74带动连接臂b75上下运动，连接臂b75运动的过程中带动收集盒76进行上下运动，收集盒76运动的过程中将滤板65右侧拦截的废屑进行清洁并且收集进其内部，使用的过程中通过气流的流动驱动滤板清洁机构7将滤板65左侧拦截的废屑进行收集清洁，防止废屑被滤板65拦截，从而粘附在滤板65的外部，降低滤板65对烟雾的过滤作用。
38.收集盒76在收集烟雾中废屑的过程中，通过内部的圆盘71中的齿轮a配合与滤板65左侧的齿板进行啮合旋转，齿轮a驱动齿轮b旋转，齿轮a和齿轮b旋转的过程中驱动背面的两个粉碎筒，粉碎筒旋转的过程中将收集盒76内部的焊渣碎屑进行粉碎，防止焊渣粉碎过大，从而降低收集盒76收集焊渣废屑的使用空间，收集盒76在收集焊渣废屑的过程中自动驱动废屑粉碎组8将焊渣碎屑进行粉碎，防止焊渣粉碎过大，从而降低收集盒76收集焊渣废屑的使用空间。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。