一种具有自动清洁机构的直进拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种具有自动清洁机构的直进拉丝机。


背景技术：

2.直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工，误差0.1％精确计米；定长自动减速并停车；断线检测并自动停车；任意卷筒正反点动及左右联动；各种故障信息及处理信息显示；各种运动信息监控，并支持任意配模工艺，模具磨损后通过调谐自动补偿，不易断丝。并设有跳线装置可任意切除卷筒拉拔，以适应不同的工艺，可根据用户需要，以工业以太网为依托实行远程控制及远程诊断，此类具有自动清洁机构的直进拉丝机便是其中的一种；
3.上述的直进拉丝机存在的缺陷是：
4.专利文件cn212442595u公开了一种自动清洁的拉丝机，包括拉丝机主体，拉丝机主体上设置有若干个拉丝辊，每个拉丝辊上设置有一个清洁装置，本实用新型的一种自动清洁的拉丝机，在拉丝辊旋转的同时，通过清洁装置上的毛刷条自动将金属废料等垃圾刷入收集部和废料盒进行收集，不需要人工清理，提高了工作效率和质量，降低了故障，延长了使用寿命，更加环保。
5.然而，上述公开文献的拉丝机主要考虑如何解决进行废屑收集问题，并没有考虑到上述的拉丝机在使用上存在较多问题：
6.1、需拉伸的金属线材在进行拉丝时，丝线若出现交叉，可能会导致缠绕，影响成品的质量，严重时，易对装置的运行造成影响；
7.2、在对线材进行拉丝时，会有较多的废屑产生，过多废屑堆积，会影响工作环境。


技术实现要素：

8.(一)要解决的技术问题
9.本实用新型的目的是提供一种具有自动清洁机构的直进拉丝机，用以解决现有上述的具有自动清洁机构的直进拉丝机在进行拉丝时，丝线若出现交叉，可能会导致缠绕，影响成品的质量，严重时，易对装置的运行造成影响的缺陷。
10.(二)实用新型内容
11.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洁机构的直进拉丝机，包括机架、第一电机和卷筒，所述机架的内部安装有第一电机，所述机架内部的一侧安装有第二电机；
12.所述机架的顶端安装有卷筒，所述卷筒一端的两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括支撑柱、导轮、支撑杆、固定孔、内置腔、插孔和固定销，所述导轮均设置于卷筒一端的两侧，所述导轮的底端设置有支撑柱，且支撑柱的底端与机架固定连接，所述支撑柱的
内部开设有内置腔，所述内置腔的内部插设有支撑杆，所述支撑杆的两侧均开设有固定孔，所述支撑柱的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插设有固定销，且固定销的一侧插设至固定孔的内部；
13.所述机架顶端的一侧安装有收丝架，所述收丝架的底端设置有拆装结构，所述机架的顶端设置有清洁机构。
14.优选的，所述固定孔设置有若干组，若干组所述固定孔在支撑杆的两侧等间距分布。
15.优选的，所述插孔设置有若干组，若干组所述插孔关于支撑柱的垂直中轴线呈对称分布。
16.优选的，所述插孔的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述插孔与固定销构成螺纹结构。
17.优选的，所述拆装结构包括支撑盘、限位块、安装孔、限位槽、螺纹槽和螺纹销，所述支撑盘设置于收丝架的底端，所述支撑盘的顶端固定有限位块，所述限位块插设至限位槽的内部，且限位槽开设于收丝架的底端，所述限位块的内部开设有安装孔，所述收丝架的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹销。
18.优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述限位块与限位槽构成卡合结构。
19.优选的，所述清洁机构包括支撑板、喷淋板、喷头、注水头、安装块、导水孔和固定螺丝，所述喷淋板设置于机架的顶端，所述喷淋板的两侧均固定有安装块，所述安装块的底端设置有支撑板，且支撑板的底端与机架固定连接，所述安装块的内部插设有固定螺丝，所述喷淋板的底端安装有喷头，所述喷淋板顶端的中间位置处安装有注水头，所述机架的顶端开设有导水孔。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供的一种具有自动清洁机构的直进拉丝机，其优点在于：通过设置有导向结构，将需拉伸的金属线材置于导轮内部的凹槽中，利用导轮能够对金属线材进行限位导向作用，并且，导轮的高度可调节，可根据绕置于卷筒外部的金属线材高度进行对应的调节，以保证导轮能够更好的对金属线材进行限位；
22.通过设置有拆装结构，收丝架是用于收卷线材的收卷架，可根据实际的使用需求，将收丝架拆下进行更换，将螺纹销从安装孔内部旋出，然后将限位块与限位槽卡合分离，即可将收丝架拆下，将限位块与限位槽卡合，然后将螺纹销紧旋入安装孔的内部，便可完成对收丝架的安装操作，对收丝架的拆装，不仅能够在收丝架损坏时，将其拆下更换，保证收线效果，还能够方便将收丝架拆下进行取料；
23.通过设置有清洁机构，将水管与注水头连接，利用水管通过注水头向喷淋板内部注水，再由喷头将水喷洒出，以此来对机架顶部进行冲洗操作，冲洗后的水通过导水孔流入机架内部，以便后续的处理，并且，喷淋板两侧的安装块利用固定螺丝安装于支撑板上来进行喷淋板的固定安装，将固定螺丝拆下，便可将安装块从支撑板上拆下进行喷淋板的拆卸，对喷淋板的拆装，方便了对喷淋板的更换。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型的清洁机构三维结构示意图。
30.图中的附图标记说明：1、机架；2、第一电机；3、卷筒；4、导向结构；401、支撑柱；402、导轮；403、支撑杆；404、固定孔；405、内置腔；406、插孔；407、固定销；5、第二电机；6、拆装结构；601、支撑盘；602、限位块；603、安装孔；604、限位槽；605、螺纹槽；606、螺纹销；7、收丝架；8、清洁机构；801、支撑板；802、喷淋板；803、喷头；804、注水头；805、安装块；806、导水孔；807、固定螺丝。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例一
34.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有自动清洁机构的直进拉丝机，包括机架1、第一电机2和卷筒3，机架1的内部安装有第一电机2，机架1内部的一侧安装有第二电机5，机架1的顶端安装有卷筒3，卷筒3一端的两侧均设置有导向结构4，导向结构4包括支撑柱401、导轮402、支撑杆403、固定孔404、内置腔405、插孔406和固定销407，导轮402均设置于卷筒3一端的两侧，导轮402的底端设置有支撑柱401，且支撑柱401的底端与机架1固定连接，支撑柱401的内部开设有内置腔405，内置腔405的内部插设有支撑杆403，支撑杆403的两侧均开设有固定孔404，支撑柱401的两侧均开设有插孔406，插孔406的内部插设有固定销407，且固定销407的一侧插设至固定孔404的内部，机架1顶端的一侧安装有收丝架7，收丝架7的底端设置有拆装结构6，机架1的顶端设置有清洁机构8，固定孔404设置有若干组，若干组固定孔404在支撑杆403的两侧等间距分布，插孔406设置有若干组，若干组插孔406关于支撑柱401的垂直中轴线呈对称分布，插孔406的内部设置有内螺纹，固定销407的外部
设置有外螺纹，插孔406与固定销407构成螺纹结构。
35.基于实施例一的具有自动清洁机构的直进拉丝机工作原理是：将需拉伸的金属线材置于导轮402内部的凹槽中，利用导轮402能够对金属线材进行限位导向作用，并且，导轮402的高度可调节，可根据绕置于卷筒3外部的金属线材高度进行对应的调节，以保证导轮402能够更好的对金属线材进行限位，调节时，将固定销407从固定孔404的内部旋出，然后移动导轮402带动支撑杆403在内置腔405内部移动，以此将不同位置的固定孔404与插孔406对齐，不同位置的固定孔404与插孔406对齐时，导轮402的高度也不同，选择合适位置的固定孔404使其与插孔406对齐，并将固定销407紧旋入固定孔404内部，便可完成对导轮402高度的调节。
36.实施例二
37.本实施例还包括：拆装结构6包括支撑盘601、限位块602、安装孔603、限位槽604、螺纹槽605和螺纹销606，支撑盘601设置于收丝架7的底端，支撑盘601的顶端固定有限位块602，限位块602插设至限位槽604的内部，且限位槽604开设于收丝架7的底端，限位块602的内部开设有安装孔603，收丝架7的两侧均开设有螺纹槽605，螺纹槽605的内部插设有螺纹销606，限位块602的外径小于限位槽604的内径，限位块602与限位槽604构成卡合结构，清洁机构8包括支撑板801、喷淋板802、喷头803、注水头804、安装块805、导水孔806和固定螺丝807，喷淋板802设置于机架1的顶端，喷淋板802的两侧均固定有安装块805，安装块805的底端设置有支撑板801，且支撑板801的底端与机架1固定连接，安装块805的内部插设有固定螺丝807，喷淋板802的底端安装有喷头803，喷淋板802顶端的中间位置处安装有注水头804，机架1的顶端开设有导水孔806。
38.本实施例中，首先，收丝架7是用于收卷线材的收卷架，可根据实际的使用需求，将收丝架7拆下进行更换，将螺纹销606从安装孔603内部旋出，然后将限位块602与限位槽604卡合分离，即可将收丝架7拆下，将限位块602与限位槽604卡合，然后将螺纹销606紧旋入安装孔603的内部，便可完成对收丝架7的安装操作，对收丝架7的拆装，不仅能够在收丝架7损坏时，将其拆下更换，保证收线效果，还能够方便将收丝架7拆下进行取料，其次，将水管与注水头804连接，利用水管通过注水头804向喷淋板802内部注水，再由喷头803将水喷洒出，以此来对机架1顶部进行冲洗操作，冲洗后的水通过导水孔806流入机架1内部，以便后续的处理，并且，喷淋板802两侧的安装块805利用固定螺丝807安装于支撑板801上来进行喷淋板802的固定安装，将固定螺丝807拆下，便可将安装块805从支撑板801上拆下进行喷淋板802的拆卸，对喷淋板802的拆装，方便了对喷淋板802的更换。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。