一种具有缓冲功能的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工机械领域，具体涉及一种具有缓冲功能的冲压模具。


背景技术：

2.现有的五金加工用的冲压模具在使用中只能对两侧四角进行压力缓冲例如申请号为cn201710920279.9公开的一种冲压模具的缓冲装置，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模的下端设有导向柱，所述导向柱设有四根且分别位于所述上模的下端的四个角，所述导向柱的外周设有第一弹簧，所述第一弹簧与所述上模固定连接，该结构只能对上模和下模之间的四角进行连接并发挥缓冲作用，在装置运行时内部板块所受的力基本集中的下模的中部和下方，该种结构并不能起到很好的压力缓冲性能，不能够分散装置冲压对于下方模板的压力，所以对于工件冲压时所起到的降低损耗的功能较差。
3.因此，发明一种具有缓冲功能的冲压模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有缓冲功能的冲压模具，以解决技术中只能对两侧四角进行压力缓冲的问题，该结构只能对上模和下模之间的四角进行连接并发挥缓冲作用，在装置运行时内部板块所受的力基本集中的下模的中部和下方，该种结构并不能起到很好的压力缓冲性能，不能够分散装置冲压对于下方模板的压力，所以对于工件冲压时所起到的降低损耗的功能较差。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的冲压模具，包括下模板、升降套、升降杆、上模板、上压模、放置槽、下压模、侧缓冲机构、凹槽和缓压机构，其特征在于，所述下模板的表面两侧均设置有升降套，所述升降套的顶端连接有升降杆，所述升降杆的顶端设置有上模板，所述上模板的底面设置有上压模，所述下模板的外壁两侧中部均开设有放置槽，所述下模板和上压模之间设置有下压模，且下压模的外壁两侧中部均开设有放置槽，两个所述放置槽之间连接有侧缓冲机构，所述下压模的底面两侧和下模板的表面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽之间安装有缓压机构，所述下模板的外壁两侧均安装有脚座。
6.优选的，所述升降套设置有四个，且升降套均位于下模板的表面四角，所述升降杆的顶端均与上模板的底面四角连接，所述上压模底面四角均设置有对接块，所述下压模的表面四角均开设有与对接块对接卡箍尺寸匹配的对接槽。
7.优选的，所述凹槽设置有八个，所述下压模的表面和下模板的地面分别设置有四个凹槽。
8.优选的，所述侧缓冲机构包括第一连接板、第一贯穿轴杆、第二连接板和第二贯穿轴杆，所述第一连接板分别位于下模板外壁两侧开设的放置槽中，所述第一连接板两侧均贯穿设置有第一贯穿轴杆，所述第二连接板分别位于下压模外壁两侧开设的放置槽中，所述第二链接板的两侧均贯穿设置有第二贯穿轴杆。
9.优选的，所述第一连接板和第二连接板均设置有四个，所述第一连接板和第二连接板在放置槽的内部两侧分别设置有两个，所述第一贯穿轴杆和第二贯穿轴杆分别贯穿至下模板和下压模的外壁两侧。
10.优选的，两个所述第一连接板和第二连接板的输出端之间均贯穿连接有连接轴杆，两个所述连接轴杆之间连接有伸缩支撑条。
11.优选的，所述缓压机构包括缓压套和缓压杆，所述缓压套的底端均安装在下模板表面开设的凹槽内，所述缓压套的顶端连接有缓压杆，所述缓压杆的顶端连接在下压模地面开设的凹槽内。
12.优选的，所述缓压套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端与缓压杆的底面连接，所述弹簧的底端与缓压套的内部下方连接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、该具有缓冲功能的冲压模具，通过在下模板和下压模的外壁两侧之间开设放置槽，并且在上下两个凹槽之间连接用于缓冲的侧缓冲机构，能够使装置在运作时对装置上方运作产生的力进行压力缓冲，有利于对装置两侧进行接力，防止下方两侧受力不稳，下模板外壁两侧对称设置的脚座能够增加装置底部的稳定性，分散装置冲压的压力，减轻装置使用消耗；
15.2、该具有缓冲功能的冲压模具，通过在下模板表面和下压模地面之间设置四个缓压机构，能够有效对冲压模具的下模具内部进行压力缓解，形成强度较高效果较明显的压力缓冲性能，在极大的程度上降低了工件冲压时对于装置产生的损耗上压模和下压模之间分别设置用于准确对接的对接块和对接槽，能够增加两个模板之间的契合度，提高冲压工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的下模板和下压模侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型的缓压机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧缓冲机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的缓压机构内部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、下模板；2、升降套；3、升降杆；4、上模板；5、上压模；6、放置槽；7、下压模；8、侧缓冲机构；801、第一连接板；802、第一贯穿轴杆；803、第二连接板；804、第二贯穿轴杆；805、连接轴杆；806、伸缩支撑条；9、凹槽；10、缓压机构；1001、缓压套；1002、缓压杆；1003、弹簧；11、脚座。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有缓冲功能的冲压模具，包括下模板1、升降套2、升降杆3、上模板4、上压模5、放置槽6、下压模7、侧缓冲机构8、凹槽9和缓压机构
10，其特征在于，下模板1的表面两侧均设置有升降套2，升降套2的顶端连接有升降杆3，升降杆3的顶端设置有上模板4，上模板4的底面设置有上压模5，下模板1的外壁两侧中部均开设有放置槽6，下模板1和上压模5之间设置有下压模7，且下压模7的外壁两侧中部均开设有放置槽6，两个放置槽6之间连接有侧缓冲机构8，侧缓冲机构8包括第一连接板801、第一贯穿轴杆802、第二连接板803和第二贯穿轴杆804，第一连接板801分别位于下模板1外壁两侧开设的放置槽6中，第一连接板801两侧均贯穿设置有第一贯穿轴杆802，第二连接板803分别位于下压模7外壁两侧开设的放置槽6中，第二连接板803的两侧均贯穿设置有第二贯穿轴杆804，第一连接板801和第二连接板803均设置有四个，第一连接板801和第二连接板803在放置槽6的内部两侧分别设置有两个，第一贯穿轴杆802和第二贯穿轴杆804分别贯穿至下模板1和下压模7的外壁两侧，两个第一连接板801和第二连接板803的输出端之间均贯穿连接有连接轴杆805，两个连接轴杆805之间连接有伸缩支撑条806；
25.下压模7的底面两侧和下模板1的表面两侧均开设有凹槽9，升降套2设置有四个，且升降套2均位于下模板1的表面四角，升降杆3的顶端均与上模板4的底面四角连接，上压模5底面四角均设置有对接块，下压模7的表面四角均开设有与对接块对接卡箍尺寸匹配的对接槽，凹槽9设置有八个，下压模7的表面和下模板1的地面分别设置有四个凹槽9，两个凹槽9之间安装有缓压机构10，下模板1的外壁两侧均安装有脚座11，缓压机构10包括缓压套1001和缓压杆1002，缓压套1001的底端均安装在下模板1表面开设的凹槽9内，缓压套1001的顶端连接有缓压杆1002，缓压杆1002的顶端连接在下压模7地面开设的凹槽9内，缓压套1001的内部设置有弹簧1003，弹簧1003的顶端与缓压杆1002的底面连接，弹簧1003的底端与缓压套1001的内部下方连接。
26.本实用工作原理：
27.参照说明书附图1-5，对于该类具有缓冲功能的冲压模具在使用时，首先装置运行过程中，由于上模板4对于下模板1进行冲压，将上压模5与下压模7进行对接冲压，对接中上压模5地面四角设置的对接块与下方下压模7表面四角开设的对接槽对接卡箍，能够增加装置冲压的稳定性，使需要冲压的工件在上压模5和下压模7之间进行成型，冲压过程中下模板1和下压模7外壁两侧之间连接的侧缓冲机构8会随着冲压的运行方向进行拉伸，当上方向下冲压时两个连接轴杆805之间连接的伸缩支撑条806进行挤压，挤压形成力度的减弱，避免冲压过猛导致装置损坏，当冲压过后将上压模5与下压模7进行分离时，侧缓冲机构8中的伸缩支撑条806就会根据上压模5的脱离而松散开，而侧缓冲机构8运行时下模板1和下压模7之间设置的缓压机构10也会随之运动，形成缓冲力，能够有效对冲压模具的下模具内部进行压力缓解，形成强度较高效果较明显的压力缓冲性能，在极大的程度上降低了工件冲压时对于装置产生的损耗。