一种便携式电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及设备携带技术领域，具体为一种便携式电焊机。


背景技术：

2.电焊机通过正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，就是一个大功率的变压器，便携式电焊机可方便携带和搬运，使用时可以根据场地需要及时移动，现有的电焊机在外圈设置有提手和背带，即可手提也可背在身上携带，但背带在使用时长度不可灵活调节，且不使用时背带无法自动收缩，使用起来不便，参考专利号：cn201920644597.1。
3.现有的便携式电焊机在电焊机外部设置有背带和提手，便于移动和携带，但背带在使用时不能根据使用者需求灵活调节长短，此外，背带在使用完后不能进行自动收卷，需要人工收卷或将背带绑在电焊机外壁上，给使用者带来不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式电焊机，解决了现有的便携式电焊机在电焊机外部设置有背带和提手，便于移动和携带，但背带在使用时不能根据使用者需求灵活调节长短，此外，背带在使用完后不能进行自动收卷，需要人工收卷或将背带绑在电焊机外壁上，给使用者带来不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式电焊机，包括电焊机本体，所述电焊机本体的顶端面安装有提手柄，所述电焊机本体内开设有空心腔，所述电焊机本体的顶端面向下开设有带槽，所述带槽与空心腔贯通连接，所述空心腔的左侧内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上外圈套接有发条，所述矩形腔的右侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽外圈固定连接有背带，所述背带顺着带槽穿出电焊机本体向外伸出，所述背带的另一端与电焊机本体顶端外壁固定连接，所述发条最前端与第二环形槽外壁连接，所述第二转动杆右侧设置有止回装置。
8.优选的，所述止回装置包括齿轮、棘轮、滑动板、棘爪和拉簧，所述第二转动杆上安装有齿轮，所述电焊机本体内滑动安装有滑动板，所述滑动板左侧伸入于空心腔内，所述滑动板左端转动安装有棘轮，所述齿轮与棘轮相啮合，所述滑动板的顶端转动安装有棘爪，所述棘爪朝向于滑动板的面连接有拉簧，所述拉簧的另一端与滑动板固定连接，所述滑动板的右端穿出电焊机本体向外伸出，滑动板上端设置有回弹装置，在向外抽出背带时，使棘轮远离齿轮，便于背带的抽出，待抽出合适长度后，使棘轮贴附于齿轮，棘爪阻止棘轮顺时针转动进而阻止齿轮逆时针转动，对第二转动杆起到自锁的效果，使得背带不能继续向外抽出，同时也给了背带对电焊机本体一个向上的提拉力，便于背上携带。
9.优选的，所述回弹装置包括滑块、滑槽和弹簧，所述电焊机本体内水平方向开设有滑槽，所述滑动板的顶端面固定有滑块，所述滑动板通过滑块嵌入于滑槽内与电焊机本体滑动连接，所述滑块的右端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接，回弹装置可以使棘轮时刻贴附于齿轮，当需要向外抽动背带时，向右拉动滑动板使棘轮远离齿轮即可，当拉到合适长度后放掉滑动板滑动在弹簧弹力作用下自动回位。
10.优选的，所述滑动板的右端面固定有固定块，所述固定块外圈安装有橡胶套，所述橡胶套的结构与固定块的结构相匹配，增加了固定块的摩擦力，便于拉动滑动板。
11.优选的，所述电焊机本体的底端面安装有万向轮，所述万向轮设置有四个且在电焊机本体的底部呈矩形分布，便于电焊机的移动。
12.优选的，所述电焊机本体的顶端面向下开设有凹槽，所述凹槽位于背带的正下方，通过手伸入于凹槽内抓住背带，便于背带向上拉动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式电焊机，具备以下有益效果：
14.1、该实用新型，在电焊机本体内开设有空心腔，空心腔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆上安装有发条，背带在使用完后，通发条的弹力作用带动第二转动杆转动，第二转动杆转动对背带进行自动收卷，比起人工收卷或将背带绑在电焊机本体外壁上，增加了设备的智能性和便捷性。
15.2、该实用新型，在第二转动杆右侧设置有止回装置，在向外抽出背带时，使棘轮远离齿轮，便于背带的抽出，待抽出合适长度后，使棘轮贴附于齿轮，棘爪阻止棘轮顺时针转动进而阻止齿轮逆时针转动，对第二转动杆起到自锁的效果，使得背带不能继续向外抽出，同时也给了背带对电焊机本体一个向上的提拉力，便于背上携带。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型电焊机本体的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型第二转动杆的结构示意图；
20.图5为本实用新型说明书附图3的a项放大结构示意图。
21.其中：1、电焊机本体；2、背带；3、提手柄；4、滑动板；5、固定块；6、万向轮；7、凹槽；8、发条；9、第一转动杆；10、空心腔；11、带槽；12、第二转动杆；13、齿轮；14、第一环形槽；15、第二环形槽；16、棘轮；17、拉簧；18、滑块；19、弹簧；20、滑槽；21、回弹装置；22、棘爪；23、止回装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式电焊机，包括电焊机本体1，电焊机本体1的顶端面安装有提手柄3，电焊机本体1内开设有空心腔10，电焊机本体1
的顶端面向下开设有带槽11，带槽11与空心腔10贯通连接，空心腔10的左侧内转动安装有第一转动杆9，第一转动杆9上外圈套接有发条8，矩形腔的右侧转动安装有第二转动杆12，第二转动杆12上开设有第一环形槽14和第二环形槽15，第一环形槽14外圈固定连接有背带2，背带2顺着带槽11穿出电焊机本体1向外伸出，背带2的另一端与电焊机本体1顶端外壁固定连接，发条8最前端与第二环形槽15外壁连接，第二转动杆12右侧设置有止回装置23。
24.本实用新型中，止回装置23包括齿轮13、棘轮16、滑动板4、棘爪22和拉簧17，第二转动杆12上安装有齿轮13，电焊机本体1内滑动安装有滑动板4，滑动板4左侧伸入于空心腔10内，滑动板4左端转动安装有棘轮16，齿轮13与棘轮16相啮合，滑动板4的顶端转动安装有棘爪22，棘爪22朝向于滑动板4的面连接有拉簧17，拉簧17的另一端与滑动板4固定连接，滑动板4的右端穿出电焊机本体1向外伸出，滑动板4上端设置有回弹装置21，在向外抽出背带2时，使棘轮16远离齿轮13，便于背带2的抽出，待抽出合适长度后，使棘轮16贴附于齿轮13，棘爪22阻止棘轮16顺时针转动进而阻止齿轮13逆时针转动，对第二转动杆起到自锁的效果，使得背带2不能继续向外抽出，同时也给了背带2对电焊机本体1一个向上的提拉力，便于背上携带。
25.本实用新型中，回弹装置21包括滑块18、滑槽20和弹簧19，电焊机本体1内水平方向开设有滑槽20，滑动板4的顶端面固定有滑块18，滑动板4通过滑块18嵌入于滑槽20内与电焊机本体1滑动连接，滑块18的右端面固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与滑槽20内壁固定连接，回弹装置21可以使棘轮16时刻贴附于齿轮13，当需要向外抽动背带2时，向右拉动滑动板4使棘轮16远离齿轮13即可，当拉到合适长度后放掉滑动板4滑动在弹簧19弹力作用下自动回位。
26.本实用新型中，滑动板4的右端面固定有固定块5，固定块5外圈安装有橡胶套，橡胶套的结构与固定块5的结构相匹配，增加了固定块5的摩擦力，便于拉动滑动板4。
27.本实用新型中，电焊机本体1的底端面安装有万向轮6，万向轮6设置有四个且在电焊机本体1的底部呈矩形分布，万向轮6便于推动电焊机本体1的移动。
28.本实用新型中，电焊机本体1的顶端面向下开设有凹槽7，凹槽7位于背带2的正下方，通过手伸入于凹槽7内抓住背带2，便于背带2向上拉动。
29.工作原理：首先，用手向外拉动固定块5进而带动滑动板4向外运动，滑动板4向外运动带动棘轮16远离齿轮13，这时作业人员根据需要向外抽出背带2至合适的长度，然后手放掉固定块5，固定块5在弹簧19弹力的作用下自动回位向左运动，使得棘轮16向左运动贴附于齿轮13，棘爪22在拉簧17的作用下始终贴附于棘轮16控制棘轮16不能顺时针转动，棘轮16贴附于齿轮13后，齿轮13不能逆时针转动对第二转动杆12起到自锁的效果，使得背带2不能继续向外抽出，同时也给了背带2对电焊机本体1一个向上的提拉力，作业人员背上背带2将电焊机背到指定位置后放下电焊机，背带2在使用完后，发条8的弹力作用带动第二转动杆12转动，第二转动杆12转动实现对背带2进行自行收卷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。