一种数控机床冷却液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床冷却技术领域，尤其涉及一种数控机床冷却液过滤装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，机床的种类多样，一般分为金属切削机床、锻压机床和钻孔机床等，在铁质零件的加工过程中，车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在加工的冷却液中，机床设备在工作过程中会有大量灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中。
3.现有的机床在运行过程中为了降低工件的温度，通常都是将冷却液从工件和钻头表面流过从而达到降温的目的，对使用后的冷却液一般直接向外排出，并没有进行回收处理，造成冷却液的浪费。
4.因此，有必要提供一种新的数控机床冷却液过滤装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于过滤回收再利用，减少冷却液的浪费，排料较为方便的数控机床冷却液过滤装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置包括：机床本体；液框，所述液框设置在所述机床本体的下方；过滤框，所述过滤框设置在所述液框的上方；滤板，所述滤板固定安装在所述过滤框的底部；两个接料桶，两个所述接料桶均分别设置在所述液框的两侧；震动机构，所述震动机构设置在所述过滤框上清理机构，所述清理机构设置在所述过滤框上；两个排料机构，两个所述排料机构分别设置在所述过滤框的两侧。
7.优选的，所述震动机构包括卡板两个、两个安装板、多个弹簧、多个插杆和震动电机，两个所述卡板分别固定安装在所述液框的两侧，四个所述安装板均固定安装在所述过滤框的底部，多个所述弹簧均固定安装在两个所述安装板的底部，多个所述弹簧均与两个所述卡板的顶部固定连接，多个所述插杆均固定安装在两个所述安装板的底部，多个所述插杆均与两个所述卡板的顶部滑动连接，所述震动电机固定安装在所述过滤框的一侧。
8.优选的，所述清理机构包括螺纹杆、滑板和刮板，所述螺纹杆转动安装在所述过滤框上，所述滑板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述刮板固定安装在所述滑板的底部，所述刮板与所述过滤框的内壁相适配。
9.优选的，所述排料机构包括铰接板、连接绳和挂钩，所述铰接板铰接安装在所述过滤框的一侧，所述连接绳固定安装在所述铰接板的一侧，所述挂钩固定连接在所述连接绳的一端。
10.优选的，所述机床本体的两侧分别固定安装有直角杆，两个所述直角杆分别与两个所述挂钩相适配，所述机床本体上固定安装有横板，所述横板与所述液框固定连接。
11.优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种数控机床冷却液过滤装置，通过液框便于对过滤后的冷却液存放，过滤框便于对带有铁屑的冷却液进行过滤分离，两个接料桶便于过滤的铁屑进行收集，通过震动机构可以更好的对过滤框进行晃动，从而避免过滤中一些铁屑堵在滤板上，在晃动的情况也加快了过滤的速度，通过清理机构可以更好的对过滤框内的一些铁屑进行清理，而且清理不影响正常过滤工作，直接通过刮板向一边推去即可，清理较为省时省力，通过排料机构便于对过滤框的两侧进行打开，从而方便了对刮板的使用，能够更快的将铁屑从过滤框中清理掉，从而使冷却液得到二次利用，降低了对冷却液的消耗，通过两个直角杆便于两个挂钩的挂设，从而方便对两个铰接板的打开起到作用，横板便于液框的安装，通过把手便于转动螺纹杆。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
17.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、机床本体；2、液框；3、过滤框；4、滤板；5、接料桶；6、卡板；7、安装板；8、弹簧；9、插杆；10、震动电机；11、螺纹杆；12、滑板；13、刮板；14、铰接板；15、连接绳；16、挂钩。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。数控机床冷却液过滤装置包括：机床本体1；液框2，所述液框2设置在所述机床本体1的下方；过滤框3，所述过滤框3设置在所述液框2的上方；滤板4，所述滤板4固定安装在所述过滤框3的底部；两个接料桶5，两个所述接料桶5均分别设置在所述液框2的两侧；震动机构，所述震动机构设置在所述过滤框3上清理机构，所述清理机构设置在所述过滤框3上；两个排料机构，两个所述排料机构分别设置在所述过滤框3的两侧，通过液框2便于对过滤后的冷却液存放，过滤框3便于对带有铁屑的冷却液进行过滤分离，两个接料桶5便于过滤的铁屑进行收集。
21.所述震动机构包括卡板两个6、两个安装板7、多个弹簧8、多个插杆9和震动电机10，两个所述卡板6分别固定安装在所述液框2的两侧，四个所述安装板7均固定安装在所述过滤框3的底部，多个所述弹簧8均固定安装在两个所述安装板7的底部，多个所述弹簧8均与两个所述卡板6的顶部固定连接，多个所述插杆9均固定安装在两个所述安装板7的底部，多个所述插杆9均与两个所述卡板6的顶部滑动连接，所述震动电机10固定安装在所述过滤框3的一侧，通过震动机构可以更好的对过滤框3进行晃动，从而避免过滤中一些铁屑堵在
滤板4上，在晃动的情况也加快了过滤的速度。
22.所述清理机构包括螺纹杆11、滑板12和刮板13，所述螺纹杆11转动安装在所述过滤框3上，所述滑板12螺纹套设在所述螺纹杆11上，所述刮板13固定安装在所述滑板12的底部，所述刮板13与所述过滤框3的内壁相适配，通过清理机构可以更好的对过滤框3内的一些铁屑进行清理，而且清理不影响正常过滤工作，直接通过刮板13向一边推去即可，清理较为省时省力。
23.所述排料机构包括铰接板14、连接绳15和挂钩16，所述铰接板14铰接安装在所述过滤框3的一侧，所述连接绳15固定安装在所述铰接板14的一侧，所述挂钩16固定连接在所述连接绳15的一端，通过排料机构便于对过滤框3的两侧进行打开，从而方便了对刮板13的使用，能够更快的将铁屑从过滤框3中清理掉，从而使冷却液得到二次利用，降低了对冷却液的消耗。
24.所述机床本体1的两侧分别固定安装有直角杆，两个所述直角杆分别与两个所述挂钩16相适配，所述机床本体1上固定安装有横板，所述横板与所述液框2固定连接，通过两个直角杆便于两个挂钩16的挂设，从而方便对两个铰接板14的打开起到作用，横板便于液框2的安装。
25.所述螺纹杆11的一端固定安装有把手，通过把手便于转动螺纹杆11。
26.本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置的工作原理如下：
27.使用时，机床本体1上使用过的冷却液落在过滤框3内，由于冷却液中带着铁屑，容易堵塞，所以启动震动电机10，震动电机10带动过滤框3震动，过滤框3带动多个弹簧8来回晃动，并且使多个插杆9在两个卡板6上来回滑动，从而使过滤框3内的铁屑随着晃动；
28.当过滤框3内的铁屑过多时，转动螺纹杆11，螺纹杆11带动滑板12移动，滑板12带动刮板13移动并对铁屑进行清理，在刮铁屑时，通过拉动连接绳15，连接绳15带动铰接板14被打开，然后通过挂钩16挂在机床本体1上的直角杆上，这时过滤框3内的铁屑被刮出，然后落在下方的接料桶5内进行收集，当二次清理时，刮板13直接推回去，可从过滤框3的另一边清理，而过滤的冷却液落在下方的液框2内，使冷却液得到了过滤回收。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控机床冷却液过滤装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种数控机床冷却液过滤装置，通过液框2便于对过滤后的冷却液存放，过滤框3便于对带有铁屑的冷却液进行过滤分离，两个接料桶5便于过滤的铁屑进行收集，通过震动机构可以更好的对过滤框3进行晃动，从而避免过滤中一些铁屑堵在滤板4上，在晃动的情况也加快了过滤的速度，通过清理机构可以更好的对过滤框3内的一些铁屑进行清理，而且清理不影响正常过滤工作，直接通过刮板13向一边推去即可，清理较为省时省力，通过排料机构便于对过滤框3的两侧进行打开，从而方便了对刮板13的使用，能够更快的将铁屑从过滤框3中清理掉，从而使冷却液得到二次利用，降低了对冷却液的消耗，通过两个直角杆便于两个挂钩16的挂设，从而方便对两个铰接板14的打开起到作用，横板便于液框2的安装，通过把手便于转动螺纹杆11。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、
供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。