一种自动棒机送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种自动棒机送料机。


背景技术：

2.棒机是一种对木炭粉末进行压缩成型的设备，可以棒机加工后，方便对木炭进行使用与售卖，当需要将木炭原料放置在棒机内时，需要通过送料设备，对木炭进行运输传送。
3.市面上大多向棒机加入木炭时，是直接通过送料机构进行上料，无法匀速定量的对木炭原料进行输送，导致添加过多的木炭后，容易对棒机入口堵塞，还需要人工进行疏通，并且在长时间的使用后，传送机构上会堆积有大量的木炭碎屑，造成对木炭的抓取力减弱，导致传送机构无法快速对木炭进行传输的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动棒机送料机，以解决上述背景技术中提出送料机无法快速自动对木炭进行传输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动棒机送料机，包括支撑架、升料架与周转箱，所述支撑架上端右侧设置有周转箱，所述周转箱内侧开设有周转腔，所述周转箱左端上侧穿过有升料架，且周转箱与升料架固定连接，所述升料架左端穿过填料架内，且升料架与填料架固定连接，所述填料架固定连接在支撑架上端左侧，所述升料架内侧连接有传送带，所述传送带左端连接在填料架内，所述传送带右端连接在周转箱内，传送带底端左侧滑动有刷架，所述刷架固定连接在稳固架上端内侧，所述稳固架穿过升料架底侧内，且稳固架与升料架固定连接，所述稳固架固定连接在支撑架上端，所述填料架上端内侧转动连接有电动导料辊，所述电动导料辊设置在传送带上端左侧。
7.优选的，所述稳固架前端侧壁内开设有凹槽，所述稳固架上的凹槽内穿过有收集箱，且收集箱与稳固架滑动连接，所述收集箱前端固定连接有挡板，所述挡板贴合在稳固架前端。
8.优选的，所述挡板后端左侧贴合有感应器，所述感应器固定连接在稳固架前端左侧内。
9.优选的，所述支撑架上端中部固定连接有控制器，所述控制器前端中部固定连接有警示灯。
10.优选的，所述周转箱右端穿过有出料管，所述出料管与周转腔相通，所述出料管设置在棒机本体上端，所述棒机本体连接在支撑架右端。
11.优选的，所述周转腔底侧内转动连接有打碎架，所述打碎架通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述电机固定连接在周转箱底侧内。
12.优选的，所述周转箱底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接在支撑
架上端右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的传送带、出料管、电动导料辊、刷架与收集箱，能够将木炭自动有序的送入棒机内，可以在提高送料效率的同时，避免物料堵塞，并且还能对传送带进行清理，避免长时间的使用后，传送带上堆积有大量木炭残渣。
15.2、本实用新型中，通过设置的周转箱、打碎架与电机，使得在对木炭送料的同时，还可以对木炭进行打碎，防止木炭因潮湿等原因结块，影响棒机本体对木炭的加工效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型升料架安装结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型稳固架俯视结构剖视图。
20.图中：1-支撑架、2-稳固架、3-升料架、4-挡板、5-控制器、6-周转箱、7-出料管、8-棒机本体、9-支撑柱、10-警示灯、11-填料架、12-传送带、13-周转腔、14-打碎架、15-电机、16-收集箱、17-刷架、18-感应器、19-电动导料辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.具体的如图1、图2、图3与图4中，一种自动棒机送料机，包括支撑架1、升料架3与周转箱6，支撑架1上端右侧设置有周转箱6，周转箱6内侧开设有周转腔13，周转箱6左端上侧穿过有升料架3，且周转箱6与升料架3固定连接，升料架3左端穿过填料架11内，且升料架3与填料架11固定连接，填料架11固定连接在支撑架1上端左侧，升料架3内侧连接有传送带12，传送带12左端连接在填料架11内，传送带12右端连接在周转箱6内，传送带12底端左侧滑动有刷架17，刷架17固定连接在稳固架2上端内侧，稳固架2穿过升料架3底侧内，且稳固架2与升料架3固定连接，稳固架2固定连接在支撑架1上端，填料架11上端内侧转动连接有电动导料辊19，电动导料辊19设置在传送带12上端左侧，能够对木炭进行自动送料，并且还能对传送带上的残留物进行清理；稳固架2前端侧壁内开设有凹槽，稳固架2上的凹槽内穿过有收集箱16，且收集箱16与稳固架2滑动连接，收集箱16前端固定连接有挡板4，挡板4贴合在稳固架2前端，通过收集箱16，可以对清理出的木炭残留进行收集；挡板4后端左侧贴合有感应器18，感应器18固定连接在稳固架2前端左侧内，通过感应器18，可以对收集箱16的启闭进行感应；支撑架1上端中部固定连接有控制器5，控制器5前端中部固定连接有警示灯10，通过控制器5，可以对装置进行控制。
24.具体的如图1与图2中，周转箱6右端穿过有出料管7，出料管7与周转腔13相通，出料管7设置在棒机本体8上端，棒机本体8连接在支撑架1右端，通过出料管7，可以对木炭进
行导出；周转腔13底侧内转动连接有打碎架14，打碎架14通过联轴器与电机15输出轴固定连接，电机15固定连接在周转箱6底侧内，通过打碎架14，可以对木炭进行打碎；周转箱6底端四角均固定连接有支撑柱9，支撑柱9固定连接在支撑架1上端右侧，通过支撑柱9，可以对周转箱6进行支撑。
25.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要向棒机本体8内自动送料时，可以将木炭放置在填料架11内，之后通过控制器5对填料架11与传送带12进行控制，使填料架11带动木炭均匀下料，木炭会到达传送带12上，之后传送带12会带动木炭，通过升料架3进入到周转箱6上的周转腔13内，之后木炭会通过出料管7进入到棒机本体8内，通过棒机本体8可以对木炭进行压块成型，并且在运输的过程中，可以通过刷架17对传送带12的表面进行清理，避免传送带12上堆积有大量的木炭残留，而通过刷架17清理出的木炭残留会通过稳固架2进入到收集箱16内，到达对残留木炭进行收集的效果，当使用一段时间后，可以通过拉动挡板4，使挡板4带动收集箱16离开稳固架2内，此时即可对收集的木炭倒入填料架11内，当清理完成收集箱16内的木炭后，可以将收集箱16插入稳固架2内，通过感应器18对挡板4进行感应，当收集箱16完全进入到稳固架2内后，即可通过警示灯10对工作人员进行提醒，避免忘记或者未安装到位的问题，解决木炭残留直接到达稳固架2内的情况，并且在木炭到达周转腔13内后，可以通过控制器5对电机15进行控制，使电机15带动打碎架14进行转动，打碎架14会对木炭进行打碎，避免出现木炭结块，影响压型效果的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。