一种铸轧防烟灰掉落装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸轧机技术领域，具体为一种铸轧防烟灰掉落装置。


背景技术：

2.目前的铸轧板一般通过火焰喷涂保证铸轧板与轧辊之间进行有效分离，而火焰喷涂在运行时在枪头处易产生黑灰聚集，同时拖链的润滑脂受热后出现滴落，若黑灰和油脂掉落压入铸轧板，则会影响铸轧板的产品质量；
3.现有的铸轧机通过在火焰喷涂行走槽下加装铝制托盘，使得托盘对滴落的黑灰和油脂进行收集，但在停机时托盘无法自动对其内部的杂质进行清理，且现有的铸轧机在调整火焰喷射机构的喷射角度时，托盘无法根据枪口位置进行调整使其对黑灰和油脂的收集效果变差，从而影响铸轧板的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸轧防烟灰掉落装置，以解决上述背景技术中提出的停机时托盘无法自动清理、调整喷射角度托盘收集效果变差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸轧防烟灰掉落装置，包括支撑架、安装座和伸缩块，所述支撑架的侧表面连接有第一电机，且支撑架空腔的内壁之间连接有第一丝杆，并且第一丝杆的表面设置有安装座，所述安装座的下端连接有火焰喷头，且火焰喷头的侧表面贯穿安装有限位杆，并且限位杆的两端均贯穿支撑架空腔的内壁，所述支撑架的侧表面贯穿安装有转把，且转把的一端与限位杆的一端固定连接，所述支撑架的内部设置有第二电机，且支撑架下端的空腔中连接有第二丝杆，并且第二电机的输出端贯穿支撑架的内壁与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的表面设置有连接架，且连接架的前表面贯穿安装有伸缩块，所述伸缩块的上表面连接有第三电机，且伸缩块的下表面连接有清扫刷，并且第三电机的输出端贯穿伸缩块的上表面与清扫刷的转轴固定连接，所述支撑架的空腔内连接有杂质托盘，且支撑架的内部安装有传动齿轮，所述安装座的表面固定有感应触点，所述支撑架的内壁固定有电动推杆，且电动推杆的输出端与杂质托盘的后表面固定连接，所述支撑架的上表面固定有水箱和油箱。
6.优选的，所述支撑架与第一丝杆构成转动连接，且第一丝杆与安装座构成螺纹连接，并且安装座与火焰喷头构成转动连接。
7.采用上述技术方案，第一丝杆转动后，第一丝杆通过螺纹带动安装座相对支撑架进行滑动，通过转动火焰喷头调整火焰喷射的角度。
8.优选的，所述限位杆与支撑架构成滑动连接，且支撑架与转把构成紧配合的转动连接，并且转把与火焰喷头位于同一轴线，所述转把轴心到限位杆的距离等于火焰喷头轴心到限位杆的距离。
9.采用上述技术方案，转动转把使其带动限位杆相对支撑架进行滑动，而限位杆通过滑动带动火焰喷头进行转动。
10.优选的，所述第二丝杆与支撑架构成转动连接，且第二丝杆与连接架构成螺纹连接，并且连接架与伸缩块构成滑动连接，所述连接架与清扫刷构成转动连接。
11.采用上述技术方案，第二丝杆转动后通过螺纹带动连接架进行滑动，杂质托盘带动伸缩块相对连接架滑动，第三电机带动清扫刷进行转动。
12.优选的，所述传动齿轮与支撑架构成转动连接，且传动齿轮转轴的表面与转把转轴的表面之间设置有皮带，所述杂质托盘的一端上表面设置有齿块，且杂质托盘与传动齿轮构成啮合连接，并且杂质托盘与支撑架构成滑动连接，所述杂质托盘的下表面贯穿设置有出料管。
13.采用上述技术方案，转动转把使其通过皮带带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动杂质托盘进行滑动。
14.优选的，所述感应触点为弧形设计，所述火焰喷头的后表面设置有一端为弧形的导体，且火焰喷头与油箱之间连接有软管，所述水箱与伸缩块之间连接有软管，且伸缩块的下表面设置有出液口。
15.采用上述技术方案，火焰喷头转动使其后表面的导体接触感应触点的表面，油箱通过软管将油液导入火焰喷头，水箱通过软管将清洗液导入伸缩块，清洗液从伸缩块的出液口流出辅助清理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸轧防烟灰掉落装置：
17.1.设置有清扫刷与水箱，使本装置通过水箱将清洗液导入杂质托盘的内部，再通过转动清扫刷对杂质托盘进行清理，达到停机时自动对托盘进行清理的目的，有利于本装置减少人工清理的时间，有利于本装置防止杂质托盘推挤堵塞；
18.2.设置有转把与传动齿轮，使本装置通过转把带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过啮合带动杂质托盘进行滑动，达到了改变喷射角度的同时调整杂质托盘位置的目的，有利于本装置防止因改变喷射角度导致托盘收集效果变差，有利于本装置保证铸轧板的生产质量；
19.3.设置有感应触点与电动推杆，使本装置通过火焰喷头接触感应触点，使电动推杆拉动杂质托盘进行滑动，达到了防止火焰接触托盘的目的，有利于本装置防止托盘直接接触火焰造成损伤，有利于本装置延长使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型连接架与伸缩块连接侧剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、第一电机；3、第一丝杆；4、安装座；5、火焰喷头；6、限位杆；7、转把；8、第二电机；9、第二丝杆；10、连接架；11、伸缩块；12、第三电机；13、清扫刷；14、杂质托盘；15、传动齿轮；16、感应触点；17、电动推杆；18、水箱；19、油箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铸轧防烟灰掉落装置，包括支撑架1、第一电机2、第一丝杆3、安装座4、火焰喷头5、限位杆6、转把7、第二电机8、第二丝杆9、连接架10、伸缩块11、第三电机12、清扫刷13、杂质托盘14、传动齿轮15、感应触点16、电动推杆17、水箱18和油箱19，支撑架1的侧表面连接有第一电机2，且支撑架1空腔的内壁之间连接有第一丝杆3，并且第一丝杆3的表面设置有安装座4，安装座4的下端连接有火焰喷头5，且火焰喷头5的侧表面贯穿安装有限位杆6，并且限位杆6的两端均贯穿支撑架1空腔的内壁，支撑架1与第一丝杆3构成转动连接，且第一丝杆3与安装座4构成螺纹连接，并且安装座4与火焰喷头5构成转动连接，在使用本装置时，首先打开第一电机2带动第一丝杆3转动，使得第一丝杆3通过螺纹带动安装座4滑动，使得安装座4带动火焰喷头5改变喷射位置，枪口产生的黑灰以及油脂滴落在杂质托盘14的空腔中进行收集。
28.支撑架1的侧表面贯穿安装有转把7，且转把7的一端与限位杆6的一端固定连接，限位杆6与支撑架1构成滑动连接，且支撑架1与转把7构成紧配合的转动连接，并且转把7与火焰喷头5位于同一轴线，转把7轴心到限位杆6的距离等于火焰喷头5轴心到限位杆6的距离，在停机后打开第二电机8带动第二丝杆9转动，使得第二丝杆9通过螺纹带动连接架10进行滑动，使得连接架10带动伸缩块11相对杂质托盘14滑动，同时打开第三电机12带动清扫刷13进行转动，并且水箱18通过软管将清洗液导入伸缩块11的空腔内，而伸缩块11通过出液口将清洗液流出，使得清扫刷13利用清洗液对杂质托盘14内部进行清理，最后清理后的污水从杂质托盘14下端的出料管排出。
29.支撑架1的内部设置有第二电机8，且支撑架1下端的空腔中连接有第二丝杆9，并且第二电机8的输出端贯穿支撑架1的内壁与第二丝杆9的一端固定连接，第二丝杆9的表面设置有连接架10，且连接架10的前表面贯穿安装有伸缩块11，伸缩块11的上表面连接有第三电机12，且伸缩块11的下表面连接有清扫刷13，并且第三电机12的输出端贯穿伸缩块11的上表面与清扫刷13的转轴固定连接，第二丝杆9与支撑架1构成转动连接，且第二丝杆9与连接架10构成螺纹连接，并且连接架10与伸缩块11构成滑动连接，连接架10与清扫刷13构成转动连接，需要调整喷射角度时，转动转把7带动限位杆6相对支撑架1进行滑动，使得限位杆6带动火焰喷头5进行转动。
30.支撑架1的空腔内连接有杂质托盘14，且支撑架1的内部安装有传动齿轮15，安装座4的表面固定有感应触点16，传动齿轮15与支撑架1构成转动连接，且传动齿轮15转轴的表面与转把7转轴的表面之间设置有皮带，杂质托盘14的一端上表面设置有齿块，且杂质托盘14与传动齿轮15构成啮合连接，并且杂质托盘14与支撑架1构成滑动连接，杂质托盘14的下表面贯穿设置有出料管，在转把7转动的同时转把7通过皮带带动传动齿轮15转动，传动齿轮15通过啮合带动杂质托盘14进行滑动，使得杂质托盘14跟随火焰喷头5的转动调整位置，防止出现黑灰油脂滴落在铸轧板表面。
31.支撑架1的内壁固定有电动推杆17，且电动推杆17的输出端与杂质托盘14的后表
面固定连接，支撑架1的上表面固定有水箱18和油箱19，感应触点16为弧形设计，火焰喷头5的后表面设置有一端为弧形的导体，且火焰喷头5与油箱19之间连接有软管，水箱18与伸缩块11之间连接有软管，且伸缩块11的下表面设置有出液口，当火焰喷头5的角度较小，火焰喷射将直接接触杂质托盘14时，火焰喷头5后表面的导体正好接触感应触点16，使得火焰喷头5在喷火的同时电动推杆17拉动杂质托盘14滑动远离火焰喷头5的下方，防止杂质托盘14的损坏。
32.工作原理：在使用该铸轧防烟灰掉落装置时，首先打开第一电机2带动第一丝杆3转动，使得第一丝杆3通过螺纹带动安装座4滑动进行喷火，当停机时打开第二电机8和第三电机12带动清扫刷13对杂质托盘14的空腔进行清理，需要调整喷射角度时转动转把7通过限位杆6带动火焰喷头5转动，同时传动齿轮15通过啮合带动杂质托盘14进行位置调整，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。