一种开卷纵剪收卷牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及开卷纵剪收卷线技术领域，具体为一种开卷纵剪收卷牵引机构。


背景技术：

2.卷材在正式加工成各种型材前，要根据型材的需要进行一系列的切割加工，这种加工生产线叫做开卷纵剪收卷线，根据不同工序的加工，通过不断的牵引进行配合调整。
3.现有开卷纵剪收卷线，在使用的过程中，根据工序的调整，为辊卷进行牵引，当力度过大时，会导致型材发生变化，影响产品质量；所以我们提出了一种开卷纵剪收卷牵引机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开卷纵剪收卷牵引机构，以解决上述背景技术中提出的现有开卷纵剪收卷线，在使用的过程中，根据工序的调整，为辊卷进行牵引，当力度过大时，会导致型材发生变化，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开卷纵剪收卷牵引机构，包括连接组件，连接组件的两端皆设有第一摆动牵引组件与第二摆动牵引组件，第一摆动牵引组件与第二摆动牵引组件相对设置，连接组件的上方设有横向滚压牵引组件。
6.通过第一摆动牵引组件与第二摆动牵引组件相对设置，形成相互辊压牵引，根据连接架与转动板相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性，为了避免传输过程中发生偏移，通过底部传输辊，可以对材料进行平铺传输，利用双向压辊为两组在活动球下端分布，对材料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况，随着动伸缩套通过滑动器沿滑槽滑动带动横向滚压牵引组件，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果。
7.进一步地，第一摆动牵引组件与第二摆动牵引组件皆设有连接架与转动板，连接架与转动板相互转动，转动板的一端设有电机，第一摆动牵引组件的中间设有第一牵引辊，第二摆动牵引组件的中间设有第二牵引辊，根据连接架与转动板相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性。
8.进一步地，连接架的底部设有底部传输辊，底部传输辊设有多组，多组底部传输辊沿连接架的底部线性排列，通过底部传输辊，可以对材料进行平铺传输。
9.进一步地，横向滚压牵引组件包括电动伸缩套、连接托板、延伸架与双向压辊，延伸架与电动伸缩套活动连接，电动伸缩套的外端设有电动控制器，电动伸缩套的底部设有滑动器，连接托板上设有滑槽，电动伸缩套通过滑动器沿滑槽滑动，随着动伸缩套通过滑动器沿滑槽滑动带动横向滚压牵引组件，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果。
10.进一步地，延伸架为两组设置，两组延伸架之间设有活动球，双向压辊位于活动球的下端，双向压辊为两组在活动球下端分布，利用双向压辊为两组在活动球下端分布，对材
料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况。
11.进一步地，活动球的外壁套设有减震套，通过减震套，可以有效的进行减震，提升抗震性。
12.进一步地，连接组件的上端设有光电感应器，光电感应器为两组设置，设置的光电感应器，可以对材料的传输进行监测，控制传输的速度，保障牵引的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第一摆动牵引组件与第二摆动牵引组件相对设置，形成相互辊压牵引，根据连接架与转动板相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性，为了避免传输过程中发生偏移，通过底部传输辊，可以对材料进行平铺传输，利用双向压辊为两组在活动球下端分布，对材料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况，随着动伸缩套通过滑动器沿滑槽滑动带动横向滚压牵引组件，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果。
15.2、通过设置的光电感应器，可以对材料的传输进行监测，控制传输的速度，保障牵引的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的另一角度示意图；
19.图4为本实用新型的横向滚压牵引组件示意图。
20.图中：1、连接组件；2、第一摆动牵引组件；3、第二摆动牵引组件；4、横向滚压牵引组件；5、活动球；6、连接托板；7、底部传输辊；8、电机；9、连接架；10、转动板；11、第一牵引辊；12、第二牵引辊；13、电动伸缩套；14、电动控制器；15、光电感应器；16、延伸架；17、减震套；18、双向压辊；19、滑动器；20、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种开卷纵剪收卷牵引机构，包括连接组件1，连接组件1的两端皆设有第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3，第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3相对设置，连接组件1的上方设有横向滚压牵引组件4，通过第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3相对设置，形成相互辊压牵引，根据连接架9与转动板10相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性，为了避免传输过程中发生偏移，通过底部传输辊7，可以对材料进行平铺传输，利用双向压辊18为两组在活动球5下端分布，对材料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况，随着动伸缩套通过滑动器19沿滑槽20滑动带动横向滚压牵引组件4，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果。
23.在实际使用时，第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3皆设有连接架9与转动
板10，连接架9与转动板10相互转动，转动板10的一端设有电机8，第一摆动牵引组件2的中间设有第一牵引辊11，第二摆动牵引组件3的中间设有第二牵引辊12，根据连接架9与转动板10相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性，连接架9的底部设有底部传输辊7，底部传输辊7设有多组，多组底部传输辊7沿连接架9的底部线性排列，通过底部传输辊7，可以对材料进行平铺传输。
24.此外，横向滚压牵引组件4包括电动伸缩套13、连接托板6、延伸架16与双向压辊18，延伸架16与电动伸缩套13活动连接，电动伸缩套13的外端设有电动控制器14，电动伸缩套13的底部设有滑动器19，连接托板6上设有滑槽20，电动伸缩套13通过滑动器19沿滑槽20滑动，随着动伸缩套通过滑动器19沿滑槽20滑动带动横向滚压牵引组件4，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果，延伸架16为两组设置，两组延伸架16之间设有活动球5，双向压辊18位于活动球5的下端，双向压辊18为两组在活动球5下端分布，利用双向压辊18为两组在活动球5下端分布，对材料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况。
25.具体补充说明的是，活动球5的外壁套设有减震套17，通过减震套17，可以有效的进行减震，提升抗震性，连接组件1的上端设有光电感应器15，光电感应器15为两组设置，设置的光电感应器15，可以对材料的传输进行监测，控制传输的速度，保障牵引的稳定性。
26.综上所述，本实用新型提供一种开卷纵剪收卷牵引机构，包括连接架9，连接架9的两端皆设有第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3，第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3相对设置，连接架9的上方设有横向滚压牵引组件4，通过第一摆动牵引组件2与第二摆动牵引组件3相对设置，形成相互辊压牵引，根据连接架9与转动板10相互转动，可以对材料进行张紧度的调整，提升牵引性，为了避免传输过程中发生偏移，通过底部传输辊7，可以对材料进行平铺传输，利用双向压辊18为两组在活动球5下端分布，对材料进行横向滚压调整，使得方向回正，避免偏移的情况，随着动伸缩套通过滑动器19沿滑槽20滑动带动横向滚压牵引组件4，可以有效的匹配材料的宽度，有效的消除间隙，提升牵引效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。