一种钢结构架加工用定位折弯机构的制作方法

文档序号:33419305发布日期:2023-03-10 23:16阅读:37来源:国知局
一种钢结构架加工用定位折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域,具体为一种钢结构架加工用定位折弯机构。


背景技术:

2.钢结构是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成的建筑结构,具有强度高、自重轻、整体刚度好和抵抗变形能力强的优点,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物,钢结构中的钢板需要通过折弯机进行折弯加成型工,才能进行使用。
3.传统的折弯机由工作架、折弯单元和模具组成,模具与工作架固定连接,折弯单元包括液压缸和折弯件,折弯件与模具适配,将钢结构钢条放置在模具上,打开液压缸,液压缸带动折弯件移动配合模具对钢结构钢板进行折弯,该种折弯方式需要采用特定角度模具结构,在折弯中逐渐使钢条与模具内侧进行贴合,仅能进行折弯角的产生,无法形成圆弧角结构,且角半径定长,无法进行各种圆弧折角的折弯。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种钢结构架加工用定位折弯机构,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢结构架加工用定位折弯机构,包括:折弯机台、折弯机构、折弯定位组件和夹持组件,所述折弯机台的一侧固定安装有折弯运动轨,所述折弯定位组件滑动安装于折弯运动轨的表面,所述折弯机构和夹持组件分别固定安装于折弯机台和折弯定位组件的表面,所述折弯机构包括折弯弧轨、运动座、定位夹座和减速电机,所述折弯弧轨固定安装于折弯机台的表面,所述运动座滑动安装于折弯弧轨的内侧且一端与定位夹座的表面固定连接,所述减速电机固定安装于运动座的表面,所述折弯弧轨的表面设有第二齿条,所述减速电机的输出端固定连接有与第二齿条相啮合的行走齿,所述折弯定位组件包括第一导台、第二导台和夹座,所述夹座和第一导台分别互动安装于第二导台和折弯运动轨的表面且滑动方向相互垂直,所述第二导台固定安装于第一导台的表面,所述第一导台和夹座的表面分别固定安装有第一行走电机和第二行走电机,所述夹持组件的底端与夹座的表面固定连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折弯运动轨的两侧设有导轨条,所述第一导台的底面转动安装有若干抱辊,所述抱辊的表面与所述导轨条的表面滑动抵接。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折弯运动轨的顶面设有第一齿条,所述第一行走电机的输出端设有与第一齿条表面相啮合的传动齿,所述第二导台的表面固定安装有第三齿条,所述第二行走电机的输出端设有与第一齿条表面相啮合的转齿。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第三齿条和第一齿条的布置
方向相互垂直,所述第三齿条垂直于定位夹座的表面布置。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件包括驱动缸和夹头,所述驱动缸的输出端与夹头的一端活动连接,所述驱动缸为电动执行杆结构。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折弯弧轨呈半圆弧形弯曲状且内侧开设有与运动座表面相适配的弧形轨槽,所述运动座呈弧形块状结构。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位夹座的表面螺纹贯穿有若干锁止螺杆,所述锁止螺杆的另一端转动安装有若干抵夹板。
12.本实用新型所取得的有益效果为:
13.1.本实用新型中,通过设置新型自由折弯结构,利用折弯运动轨和折弯定位组件实现夹持组件的运动调节,改变夹持组件与折弯机构的距离,从而在折弯过程中进行折弯点位的改变以及折弯半径的调节,进行不同折弯角度的变化调节,制作更多类型的钢结构弯条。
14.2.本实用新型中,通过设置折弯机构结构,利用运动座在折弯弧轨内部的滑动运动驱动定位夹座进行角度偏转实现钢结构条的掰弯操作,无液压式机械弯曲结构简单操作便捷,且配合夹持组件的横向滑动可进行多次掰弯以达到所需折弯效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一个实施例的折弯机构结构示意图;
17.图3为本实用新型一个实施例的折弯定位组件和夹持组件结构示意图;
18.图4为本实用新型一个实施例的折弯定位组件分解结构示意图。
19.附图标记:
20.100、折弯机台;110、折弯运动轨;111、第一齿条;
21.200、折弯机构;210、折弯弧轨;220、运动座;230、定位夹座;240、减速电机;211、第二齿条;231、锁止螺杆;232、抵夹板;241、行走齿;
22.300、折弯定位组件;310、第一导台;320、第二导台;330、夹座;311、第一行走电机;312、抱辊;321、第三齿条;331、第二行走电机;
23.400、夹持组件;410、驱动缸;420、夹头。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种钢结构架加工用定位折弯机构。
26.结合图1-4所示,本实用新型提供的一种钢结构架加工用定位折弯机构,包括:折弯机台100、折弯机构200、折弯定位组件300和夹持组件400,折弯机台100的一侧固定安装有折弯运动轨110,折弯定位组件300滑动安装于折弯运动轨110的表面,折弯机构200和夹持组件400分别固定安装于折弯机台100和折弯定位组件300的表面,折弯机构200包括折弯
弧轨210、运动座220、定位夹座230和减速电机240,折弯弧轨210固定安装于折弯机台100的表面,运动座220滑动安装于折弯弧轨210的内侧且一端与定位夹座230的表面固定连接,减速电机240固定安装于运动座220的表面,折弯弧轨210的表面设有第二齿条211,减速电机240的输出端固定连接有与第二齿条211相啮合的行走齿241,折弯定位组件300包括第一导台310、第二导台320和夹座330,夹座330和第一导台310分别互动安装于第二导台320和折弯运动轨110的表面且滑动方向相互垂直,第二导台320固定安装于第一导台310的表面,第一导台310和夹座330的表面分别固定安装有第一行走电机311和第二行走电机331,夹持组件400的底端与夹座330的表面固定连接。
27.在该实施例中,折弯运动轨110的两侧设有导轨条,第一导台310的底面转动安装有若干抱辊312,抱辊312的表面与导轨条的表面滑动抵接。
28.具体的,通过抱辊312将第一导台310现定于折弯运动轨110的表面进行直线行进,提高折弯定位组件300的运动稳定性。
29.在该实施例中,折弯运动轨110的顶面设有第一齿条111,第一行走电机311的输出端设有与第一齿条111表面相啮合的传动齿,第二导台320的表面固定安装有第三齿条321,第二行走电机331的输出端设有与第一齿条111表面相啮合的转齿。
30.进一步的,第三齿条321和第一齿条111的布置方向相互垂直,第三齿条321垂直于定位夹座230的表面布置。
31.具体的,通过第一行走电机311和第二行走电机331分别实现第一导台310和夹座330的行走驱动,进行夹持组件400的位置调节,在第一导台310行走中可对钢条进行夹持定位于定位夹座230进行精准校对,在夹座330行走中可进行钢条的输送定位。
32.在该实施例中,夹持组件400包括驱动缸410和夹头420,驱动缸410的输出端与夹头420的一端活动连接,驱动缸410为电动执行杆结构。
33.具体的,通过驱动缸410驱动夹头420偏转运动从而进行钢条的夹持操作。
34.在该实施例中,折弯弧轨210呈半圆弧形弯曲状且内侧开设有与运动座220表面相适配的弧形轨槽,运动座220呈弧形块状结构。
35.具体的,利用折弯弧轨210进行运动座220和定位夹座230的运动导向,使定位夹座230在折弯弧轨210的内侧进行偏转运动从而实现对钢条结构的机械折弯。
36.在该实施例中,定位夹座230的表面螺纹贯穿有若干锁止螺杆231,锁止螺杆231的另一端转动安装有若干抵夹板232。
37.具体的,通过锁止螺杆231旋进定位夹座230内部驱动抵夹板232与钢条表面抵接从而进行钢条的快速夹持固定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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