一种装饰铝型板冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型板冲压领域，特别是涉及一种装饰铝型板冲压成型装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.如公告号为cn209773248u的一种建筑装饰铝型板冲压成型装置，在上模具对铝型板冲压成型完毕后，压紧弹簧的弹力使上模具继续压在铝型板的表面，防止铝型板由于突然卸力而产生形变，但是这种冲压在上模具对铝型板施压压力铝型板压制变形的同时，铝型板也有可能会发生一定的偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装饰铝型板冲压成型装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种装饰铝型板冲压成型装置，包括底座、支架、液压缸、连接轴、固定机构、冲压件、辅助机构；
7.支架固定安装在底座的上端；
8.液压缸安装在支架上；
9.连接轴一端安装液压缸的下端；
10.固定机构设置在连接轴的另一端，用于在对铝型板进行冲压的过程中，对铝型板的加工位置的进行固定，防止铝型板在受力过程中移动，影响铝型板的后续使用；
11.冲压件设置在固定机构的下端，用于铝型板的冲压；
12.辅助机构对称设置在底座上，用于对铝型板的外围进行固定。
13.优选地：固定机构包括固定盒、移动板、传动件、伸缩杆、弹簧、固定板；
14.固定盒固定安装在连接轴的下端；
15.移动板设有两个，对称的设置在固定盒上，且与固定盒滑动连接；
16.移动板设置有传动件，为移动板的运动传递动力；
17.伸缩杆安装在移动板的下端；
18.伸缩杆上安装有弹簧；
19.伸缩杆的下端安装有固定板。
20.优选地：传动件包括螺杆、传动杆、竖杆；
21.螺杆设置有两个，对称且转动的安装在固定盒内，并与移动板螺纹连接，且螺杆两端螺纹螺旋方向相反；
22.传动杆有两个，转动安装在固定盒内，且两个传动杆与两个螺杆一一对应，并通过锥齿轮啮合传动；
23.竖杆转动安装在固定盒内，且设置在两个传动杆之间，并与两个传动杆锥齿轮啮合传动。
24.优选地：冲压件包括上模具、下模具；
25.上模具安装在固定盒的下端，且与固定盒螺栓连接；
26.下模具设置在上模具的下方，且安装在底座上。
27.优选地：辅助机构包括伸缩柱、压板；
28.伸缩柱对称的设置在支架两侧，且固定安装在底座上；
29.伸缩柱之间设置有压板，且固定安装在伸缩柱上端。
30.优选地：竖杆的动力端安装有电机，电机固定安装在连接轴内。
31.有益效果在于：通过液压缸推动连接轴下方的固定机构移动，并且固定机构会首先与铝型板进行接触，并将铝型板冲压范围外的位置进行固定，接着冲压件工作，对铝型板进行加工，防止铝型板在加工过程中发生偏移。
附图说明
32.图1是本实用新型所述一种装饰铝型板冲压成型装置的空间立体示意图；
33.图2是本实用新型所述一种装饰铝型板冲压成型装置的固定机构连接图；
34.图3是本实用新型所述一种装饰铝型板冲压成型装置的连接示意图；
35.图4是本实用新型所述一种装饰铝型板冲压成型装置的图3中a处放大图。
36.附图标记说明如下：
37.1、底座；2、支架；3、液压缸；4、连接轴；5、固定机构；501、固定盒；502、移动板；503、螺杆；504、传动杆；505、竖杆；506、伸缩杆；507、弹簧；508、固定板；6、冲压件；601、上模具；602、下模具；7、辅助机构；701、伸缩柱；702、压板。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
39.如图1-图4所示，一种装饰铝型板冲压成型装置，包括底座1、支架2、液压缸3、连接轴4、固定机构5、冲压件6、辅助机构7；
40.所述支架2固定安装在所述底座1的上端；
41.所述液压缸3安装在所述支架2上；
42.所述连接轴4一端安装所述液压缸3的下端；
43.所述固定机构5设置在所述连接轴4的另一端，用于在对铝型板进行冲压的过程中，对铝型板的加工位置的进行固定，防止铝型板在受力过程中移动，影响铝型板的后续使用，使得铝型板在加工过程中防止因为压力发生偏移；
44.所述冲压件6设置在所述固定机构5的下端，用于铝型板的冲压；
45.所述辅助机构7对称设置在所述底座1上，用于对铝型板的外围进行固定，对大型
铝型板外圈起到初步固定作用。
46.本实施例中：所述固定机构5包括固定盒501、移动板502、传动件、伸缩杆506、弹簧507、固定板508；
47.所述固定盒501固定安装在所述连接轴4的下端；
48.所述移动板502设有两个，对称的设置在所述固定盒501上，且与所述固定盒501滑动连接，以适应不同的冲压宽度；
49.所述移动板502设置有传动件，为所述移动板502的运动传递动力；
50.所述伸缩杆506安装在所述移动板502的下端；
51.所述伸缩杆506上安装有所述弹簧507；
52.所述伸缩杆506的下端安装有所述固定板508，传动件控制移动板502移动干到预设位置，并在液压缸3的作用下推动固定盒501向下移动，同时带动固定板508并将铝型板压紧，同时在冲压过程中对弹簧507进行压缩。
53.本实施例中：所述传动件包括螺杆503、传动杆504、竖杆505；
54.所述螺杆503对称地设置有两个，且转动的安装在所述固定盒501内，并与所述移动板502螺纹连接，且所述螺杆503两端螺纹螺旋方向相反；
55.所述传动杆504有两个，转动安装在所述固定盒501内，且两个所述传动杆504与两个所述螺杆503一一对应，并通过锥齿轮啮合传动；
56.所述竖杆505转动安装在所述固定盒501内，且设置在两个所述传动杆504之间，并与两个所述传动杆504锥齿轮啮合传动，竖杆505在转动的同时，通过锥齿轮驱动传动杆504转动，同时传动杆504通过锥齿轮带动螺杆503转动，使得与螺杆503连接的移动板502移动到预设位置。
57.本实施例中：所述冲压件6包括上模具601、下模具602；
58.所述上模具601安装在所述固定盒501的下端，且与所述固定盒501螺栓连接；
59.所述下模具602设置在所述上模具601的下方，且安装在所述底座1上，通过螺栓拆卸上模具601使得更换上模具601的类型，从而增加装置的使用范围。
60.本实施例中：所述辅助机构7包括伸缩柱701、压板702；
61.所述伸缩柱701对称的设置在所述支架2两侧，且固定安装在所述底座1上；
62.所述伸缩柱701之间设置有所述压板702，且固定安装在所述伸缩柱701上端，通过收缩伸缩柱701带动压板702移动，使压板702将铝型板的外围进行压紧。
63.本实施例中：所述竖杆505的动力端安装有电机，所述电机固定安装在所述连接轴4内，电机驱动竖杆505转动，从而使移动板502移动到预设位置。
64.上述结构中，首先通过螺栓拆卸上模具601，更换合适的上模具601，接着将铝型板放到下模具602上，接着通过收缩伸缩柱701带动压板702移动，使压板702将铝型板的外围进行压紧，同时启动电机驱动竖杆505转动，竖杆505在转动的同时，通过锥齿轮驱动传动杆504转动，同时传动杆504通过锥齿轮带动螺杆503转动，使得与螺杆503连接的移动板502移动到预设位置，同时启动液压缸3，并在液压缸3的作用下推动固定盒501向下移动，同时带动固定板508移动并与铝型板接触，固定盒501继续向下移动并通过压紧上模具601和下模具602对铝型板进行冲压，将铝型板冲压好后取走即可。
65.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。