技术特征：
1.一种铝型材冷却通道，包括通道本体(100)，其特征在于：所述通道本体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的上端面安装有安装架(1003)，所述安装架(1003)的上端面设置有冷却机构(200)，所述冷却机构(200)包括水箱(2001)、第一喷箱(2002)和第二喷箱(2003)，所述水箱(2001)设置于安装架(1003)的上端面一侧，所述第一喷箱(2002)设置于安装架(1003)的内部顶端，所述第二喷箱(2003)设置于箱体(1001)的内部上端，所述水箱(2001)的一侧分别插设有第一连接管(2005)和第二连接管(2006)，所述第一连接管(2005)的另一端与第二喷箱(2003)相通，所述第二连接管(2006)的另一端与箱体(1001)的底端相通，所述第一喷箱(2002)与第二喷箱(2003)的一侧均安装有若干喷淋盘(2007)，所述水箱(2001)的内部固定安装有第一泵机(2004)，所述第一泵机(2004)的输出端通过三通管分别与第一喷箱(2002)和第一连接管(2005)顶端相通，所述箱体(1001)的底端一侧安装有排水口(1005)。2.如权利要求1所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1001)的内部底部固定安装有第二泵机(1011)，所述第二泵机(1011)的输出端与第二连接管(2006)底端相通。3.如权利要求1所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1001)的上端两侧均转动连接有转轴(1002)，所述转轴(1002)的两端均套设有滚辊(1008)。4.如权利要求3所述铝型材冷却通道，其特征在于：同侧所述滚辊(1008)之间均套设有传送带(1009)，两侧所述传送带(1009)之间安装有若干放置板(1013)。5.如权利要求4所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1001)的一侧固定安装有伺服电机(1010)，所述伺服电机(1010)与其中一个转轴(1002)传动连接。6.如权利要求1所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述安装架(1003)的上端面一侧安装有冷风机(1004)，所述安装架(1003)在靠近冷风机(1004)的底端设有风罩(1007)，所述冷风机(1004)的输出端与风罩(1007)相通。7.如权利要求1所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1001)在靠近风罩(1007)的底端转动连接有若干输送辊(1006)，若干所述输送辊(1006)之间等距离分布。8.如权利要求1所述铝型材冷却通道，其特征在于：所述箱体(1001)内部在靠近第二喷箱(2003)的底侧安装有过滤网(1012)。
技术总结
本实用新型提供一种铝型材冷却通道，涉及铝型材冷却设备技术领域，包括通道本体，通道本体包括箱体，箱体的上端面安装有安装架，安装架的上端面设置有冷却机构，冷却机构包括水箱、第一喷箱和第二喷箱，水箱设置于安装架的上端面一侧，第一喷箱设置于安装架的内部顶端，第二喷箱设置于箱体的内部上端，水箱的一侧分别插设有第一连接管和第二连接管，第一连接管的另一端与第二喷箱相通，第二连接管的另一端与箱体的底端相通，第一喷箱与第二喷箱的一侧均安装有若干喷淋盘，水箱的内部固定安装有第一泵机，第一泵机的输出端通过三通管分别与第一喷箱和第一连接管顶端相通。该实用新型，能有效提高铝型材冷却通道的冷却效率，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。
技术研发人员：高振科
受保护的技术使用者：佛山市中普铝业有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/28