一种用于钢丝辅助调直设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于钢丝辅助调直设备，具体涉及一种对钢丝调直效果好的辅助调直设备。


背景技术：

2.冷拔丝是金属拉丝加工处理的统称，一般是将盘状的铁丝进行拉拔处理，使铁丝穿过比它直径小一点的孔中，并不断牵拉，使铁丝直径缩小，长度延长，不断重复这一加工过程，使铁丝直径达到需要的大小，经过这种塑性变形以后的钢材硬度增加，塑性消失。
3.如公开号为cn217411949u的专利一种用于冷拔丝辅助调直设备，包括u型辅座，所述u型辅座的u型槽内转动安装有定向水平调辊，且定向水平调辊从左至右等距等高设定，所述u型辅座的后侧板和前侧板上分别开设有活动槽a和活动槽b，所述活动槽a内滑动安装有滑轨板a。该用于冷拔丝辅助调直设备，将冷拔丝的一端依次穿过定向水平调辊与活动式水平调辊之间，两行竖直导辊之间，并卷绕于卷绕盘具上，调整好活动式水平调辊的位置，驱动电机启动并带动旋转轴转动，使旋转轴带卷绕盘具旋转并对冷拔丝进行卷绕，定向水平调辊和活动式水平调辊对冷拔丝进行调直处理，并工整地绕于卷绕盘具上待用，配合竖直导辊的导向和二次调直处理，使得冷拔丝的调直效果更佳。
4.在使用该装置进行钢丝的冷拔丝处理时，可以通过调节定向水平调辊和活动式水平调辊的间距对冷拔丝进行横向的调直处理，但是该装置不便于对竖直导辊的间距进行调节，从而使竖直导辊对不同粗细的钢丝冷拔效果较差；同时该装置使用伺服电机进行调节活动式水平调辊与定向水平调辊的间距的方式较为损耗电能，不利于对电能的节约使用。
5.因此，有必要提出一种用于钢丝辅助调直设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于钢丝辅助调直设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种用于钢丝辅助调直设备，包括工作台、横向固定调直辊、横向活动调直辊和竖向调直辊，所述工作台的上表面左侧前后对称固接有支撑板，所述横向固定调直辊转动连接在两个支撑板之间并沿支撑板长度方向均匀设置有复数个，所述支撑板上位于横向固定调直辊的上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动杆，所述横向活动调直辊转动连接在两个活动杆之间并沿活动杆的长度方向均匀设置有复数个，所述横向活动调直辊与横向固定调直辊的数量相同，且位于各横向固定调直辊的正上方，所述工作台的上表面右侧前后对称固接有u型架，所述u型架之间滑动连接有活动框，且活动框前后对称设置，所述竖向调直辊转动连接在对应的活动框内，并沿活动框的长度方向均匀设置有复数个。
8.优选的，所述支撑板上位于滑槽的中部下方开设有通槽，所述滑槽内的顶部中心处转动连接有丝杆，且丝杆的底端延伸至对应的通槽内并固接有从动锥形齿，所述活动杆上开设有与对应丝杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述支撑板之间转动连接有转杆，且转杆的
前后两侧固接有与对应的从动锥形齿啮合的主动锥形齿，所述转杆的前侧端贯穿对应的支撑板并固接有第一手轮。
9.优选的，所述滑槽内的左右两侧对称固接有限位杆，所述活动杆上开设有与对应限位杆滑动连接的限位孔。
10.优选的，两个所述u型架之间固接有四个呈矩形阵列的滑杆，所述活动框上开设有与对应滑杆滑动连接的通孔，所述u型架相对一侧的底部之间转动连接有双向螺杆，所述活动框上开设有与对应双向螺杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述双向螺杆的前侧端贯穿对应的u型架并固接有第二手轮。
11.优选的，所述工作台的上表面左右两侧对称固接有导向杆，且导向杆的顶端固接有导向环。
12.优选的，所述工作台的底部四角处固接有四个支撑柱，各所述支撑柱的底部均固接有硅胶防滑垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本钢丝辅助调直设备，通过转动第一手轮带动转杆转动，转杆通过主动锥形齿与啮合的从动锥形齿带动两个丝杆转动，进而便于带动与对应丝杆螺纹连接的活动杆在滑槽内上下滑动，从而便于完成横向固定调直辊与横向活动调直辊之间的调节，便于完成对钢丝的横向调直处理；通过转动第二手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个活动框相对或相离运动，进而便于完成对钢丝的竖向调直处理，相比于现有技术本设备对钢丝的调直效果更好。
15.(2)本钢丝辅助调直设备，整体通过手动转动第一手轮与第二手轮完成钢丝的调直处理，避免了现有技术中电机的使用，从而使本装置在没有电源的地方同样适用，同时使本设备使用起来更加的环保。
16.(3)本钢丝辅助调直设备，通过设置的导向杆与导向环可以使调直的钢丝一直处于横向固定调直辊与横向活动调直辊之间和对应的竖向调直辊之间，有效的增加了本设备的使用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1：为现有技术的结构示意图；
19.图2：本实用新型所述整体的结构示意图；
20.图3：本实用新型所述前侧剖视图；
21.图4：本实用新型所述支撑板的右侧剖视图；
22.图5：本实用新型所述u型架的左侧剖视图；
23.图6：本实用新型所述横向活动调直辊的结构示意图。
24.附图标记如下：
25.1、工作台；11、支撑板；12、滑槽；13、u型架；14、通槽；15、丝杆；16、从动锥形齿；17、
转杆；18、主动锥形齿；19、第一手轮；110、限位杆；111、滑杆；112、双向螺杆；113、第二手轮；114、导向杆；115、导向环；116、支撑柱；117、硅胶防滑垫；
26.2、横向固定调直辊；
27.3、横向活动调直辊；31、活动杆；32、第一螺纹孔；33、限位孔；
28.4、竖向调直辊；41、活动框；42、通孔；43、第二螺纹孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图2-6所示，本实用新型提供以下实施例：
31.实施例一
32.一种用于钢丝辅助调直设备，包括工作台1、横向固定调直辊2、横向活动调直辊3和竖向调直辊4，工作台1的上表面左侧前后对称固接有支撑板11，横向固定调直辊2转动连接在两个支撑板11之间并沿支撑板11长度方向均匀设置有复数个，支撑板11上位于横向固定调直辊2的上方开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有活动杆31，横向活动调直辊3转动连接在两个活动杆31之间并沿活动杆31的长度方向均匀设置有复数个，横向活动调直辊3与横向固定调直辊2的数量相同，且位于各横向固定调直辊2的正上方，工作台1的上表面右侧前后对称固接有u型架13，u型架13之间滑动连接有活动框41，且活动框41前后对称设置，竖向调直辊4转动连接在对应的活动框41内，并沿活动框41的长度方向均匀设置有复数个。
33.进一步的，支撑板11上位于滑槽12的中部下方开设有通槽14，滑槽12内的顶部中心处转动连接有丝杆15，且丝杆15的底端延伸至对应的通槽14内并固接有从动锥形齿16，活动杆31上开设有与对应丝杆15螺纹连接的第一螺纹孔32，支撑板11之间转动连接有转杆17，且转杆17的前后两侧固接有与对应的从动锥形齿16啮合的主动锥形齿18，转杆17的前侧端贯穿对应的支撑板11并固接有第一手轮19。
34.进一步的，滑槽12内的左右两侧对称固接有限位杆110，活动杆31上开设有与对应限位杆110滑动连接的限位孔33。通过设置的限位杆110与限位孔33使活动杆31在滑槽12内的滑动进行限制，从而更好的进行上下滑动，同时有效的增加了在对钢丝横向调直的稳定性，从而使本设备横向的调直效果得以保证。
35.进一步的，两个u型架13之间固接有四个呈矩形阵列的滑杆111，活动框41上开设有与对应滑杆111滑动连接的通孔42，u型架13相对一侧的底部之间转动连接有双向螺杆112，活动框41上开设有与对应双向螺杆112螺纹连接的第二螺纹孔43，双向螺杆112的前侧端贯穿对应的u型架13并固接有第二手轮113。通过设置的滑杆111可以使两个活动框41在双向螺杆112的带动下更好的进行相对或相离运动，同时有效的增加了在对钢丝竖向调直的稳定性，从而使本设备竖向的调直效果得以保证。
36.进一步的，工作台1的底部四角处固接有四个支撑柱116，各支撑柱116的底部均固接有硅胶防滑垫117。通过设置的硅胶防滑垫117可以增加设备在使用过程中的稳定性。
37.本实施例的具体实施方式为：
38.本设备在使用时，将钢丝一端依次穿设在横向固定调直辊2与横向活动调直辊3之间和对应的竖向调直辊4之间，之后通过转动第一手轮19带动转杆17转动，转杆17通过主动锥形齿18与啮合的从动锥形齿16带动两个丝杆15转动，进而便于带动与对应丝杆15螺纹连接的活动杆31在滑槽12内向下滑动，从而便于完成横向固定调直辊2与横向活动调直辊3之间的调节，便于完成对钢丝的横向调直处理；通过转动第二手轮113带动双向螺杆112转动，双向螺杆112带动两个活动框41相对运动，进而便于完成对钢丝的竖向调直处理，相比于现有技术本设备对钢丝的调直效果更好；同时本设备整体通过手动转动第一手轮19与第二手轮113完成钢丝的调直处理，避免了现有技术中电机的使用，从而使本装置在没有电源的地方同样适用，同时使本设备使用起来更加的环保。
39.实施例二
40.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
41.工作台1的上表面左右两侧对称固接有导向杆114，且导向杆114的顶端固接有导向环115。
42.本实施例中：
43.通过设置的导向杆114与导向环115可以使调直的钢丝一直处于横向固定调直辊2与横向活动调直辊3之间和对应的竖向调直辊4之间，有效的增加了本设备的使用效果。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。