一种冲压模具的辅助结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压模具的辅助结构。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
3.现有一种冲压模具的辅助结构(申请号：202221200885.6)便于根据不同大小的工件将u型固定块调节到相应位置进行快速定位，上述仍存在，在使用冲压的方式对工件进行加工时，往往会使用到冲压模具，将工件放置在冲压模具上进行定位，通过冲压头对工件施加力的作用，进而完成加工，但由于生产中的工件厚度是不同，现有技术中的冲压模具仅能对一种厚度的工件进行定位，不便于对不同厚度的工件进行定位，导致适用范围小，实用性不高，在对工件进行冲压时，对工件的冲压位置是不同的，该装置不便于工作人员根据需求调节冲压头的位置，进而不便于根据工作人员需求对工件的不同位置进行冲压，不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同厚度的工件进行定位，进而导致适用范围小，实用性不高，不便于根据工作人员需求对工件的不同位置进行冲压，不便于工作人员使用的缺点，而提出的一种冲压模具的辅助结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种冲压模具的辅助结构，包括底板，底板的顶部固定连接有模具，模具的顶部贴合有工件，工件的顶部贴合有压板，底板的顶部一侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，竖板的一侧设有外壳，外壳的下方设有冲压头，压板的前方设有辅助结构，外壳的一侧设有移动结构。
7.优选的，辅助结构包括竖块，竖块的后端与压板的前端面一侧固定连接，竖块的底部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外壁下方螺纹连接有直板，直板的一端与模具的一侧下方固定连接，直板的一侧设有滑杆，滑杆的底部与底板的顶部一侧固定连接，滑杆的外壁上方与压板的一侧内壁滑动卡接。
8.优选的，外壳的顶部一侧固定连接有竖杆，竖杆的外壁与横板的一侧内壁间隙配合。
9.优选的，横板的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩杆与横板的内壁间隙配合，液压缸的伸缩杆与外壳的顶部固定连接。
10.优选的，移动结构包括螺纹杆，螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一端内壁转动连接，螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接，电机的一端与外壳的一端固定连接，螺纹杆的外壁螺纹连接有方板，方板的外壁下方滑动卡接有槽板，槽板的顶部与外壳的底部固定连接，方板的底部与冲压头的顶部固定连接。
11.本实用新型提出的一种冲压模具的辅助结构，有益效果在于：通过底板、模具、压板、竖板、横板、外壳、竖杆、液压缸、冲压头、工件和辅助结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动竖块向下移动，竖块带动压板向下移动，进而便于工作人员对不同厚度的工件进行定位，适用范围广，实用性高；
12.通过底板、模具、压板、竖板、横板、外壳、竖杆、液压缸、冲压头、工件和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动方板左右移动，方板带动冲压头左右移动，液压缸带动外壳向下移动，外壳带动槽板向下移动，进而使冲压头向下移动，进而便于根据工作人员需求对工件的不同位置进行冲压，便于工作人员使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的底板、竖板和横板结构示意图；
15.图3为本实用新型的丝杆、直板和模具结构示意图；
16.图4为本实用新型的方板、螺纹杆和冲压头结构示意图；
17.图5为本实用新型的滑块、收集箱和模具结构示意图。
18.图中：1、底板，2、辅助结构，2a1、竖块，2a2、丝杆，2a3、滑杆，2a4、直板，2b1、滑块，2b2、收集箱，3、移动结构，301、方板，302、螺纹杆，303、电机，304、槽板，4、模具，5、压板，6、竖板，7、横板，8、外壳，9、竖杆，10、液压缸，11、冲压头，12、工件。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种冲压模具的辅助结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有模具4，模具4的顶部贴合有工件12，工件12的顶部贴合有压板5，压板5的内侧加工有开口，底板1的顶部一侧固定连接有竖板6，底板1对竖板6起到支撑作用，竖板6的顶部固定连接有横板7，竖板6的一侧设有外壳8，外壳8的下方设有冲压头11，外壳8的顶部一侧固定连接有竖杆9，竖杆9的外壁与横板7的一侧内壁间隙配合，竖杆9受力时可以在横板7的一侧内壁上下移动，横板7的顶部固定连接有液压缸10，液压缸10的型号根据实际使用情况而定，液压缸10的伸缩杆与横板7的内壁间隙配合，液压缸10的伸缩杆与外壳8的顶部固定连接，压板5的前方设有辅助结构2，外壳8的一侧设有移动结构3，辅助结构2便于工作人员对不同厚度的工件12进行定位，适用范围广，实用性高，移动结构3便于根据工作人员需求对工件12的不同位置进行冲压，便于工作人员使用，液压缸10、冲压头11、压板5和模具4组成冲压模具。
22.辅助结构2包括竖块2a1，竖块2a1的后端与压板5的前端面一侧固定连接，竖块2a1的底部通过轴承转动连接有丝杆2a2，轴承使丝杆2a2受力时可以在竖块2a1的底部转动，丝杆2a2的外壁下方螺纹连接有直板2a4，直板2a4的一端与模具4的一侧下方固定连接，直板2a4的一侧设有滑杆2a3，滑杆2a3的底部与底板1的顶部一侧固定连接，滑杆2a3的外壁上方与压板5的一侧内壁滑动卡接，滑杆2a3对压板5受力移动时起到限位作用，转动丝杆2a2，丝杆2a2带动竖块2a1向下移动，竖块2a1带动压板5向下移动，进而便于工作人员对不同厚度
的工件12进行定位，适用范围广，实用性高。
23.移动结构3包括螺纹杆302，螺纹杆302的外壁一侧通过轴承与外壳8的一端内壁转动连接，轴承使螺纹杆302受力时可以在外壳8的一端内壁转动，螺纹杆302的一端与电机303的输出端固定连接，电机303的型号根据实际使用情况而定，电机303的一端与外壳8的一端固定连接，螺纹杆302的外壁螺纹连接有方板301，方板301的外壁下方滑动卡接有槽板304，方板301受力时可以在槽板304的内侧通槽滑动，槽板304的顶部与外壳8的底部固定连接，方板301的底部与冲压头11的顶部固定连接，电机303带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动方板301左右移动，方板301带动冲压头11左右移动，液压缸10带动外壳8向下移动，外壳8带动槽板304向下移动，进而使冲压头11向下移动，进而便于根据工作人员需求对工件12的不同位置进行冲压，便于工作人员使用。
24.工作原理：
25.首先将将工件12放置在模具4的顶部，转动丝杆2a2，丝杆2a2带动竖块2a1向下移动，竖块2a1带动压板5向下移动，进而实现对工件12的固定，固定完成后，将电机303连接外接电源，电机303带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动方板301左右移动，方板301带动冲压头11左右移动，将冲压头11调节到合适位置后，控制外部控制模块，使液压缸10带动外壳8向下移动，外壳8带动槽板304向下移动，进而使冲压头11向下移动，进而完成对工件的加工。
26.实施例2：
27.参照附图1-5：本实施例中，一种冲压模具的辅助结构，其中辅助结构2还可以包括滑块2b1和收集箱2b2，收集箱2b2的底部与底板1的顶部相贴合，收集箱2b2的一端固定连接有滑块2b1，滑块2b1的外壁与模具4的前端面一侧凹槽间隙配合。
28.工作原理：
29.将收集箱2b2放置在底板1的顶部，向后推动收集箱2b2，使收集箱2b2带动滑块2b1向后移动，使滑块2b1进入模具4的前端面一侧凹槽内，进而实现对收集箱2b2的定位，使冲压掉落的物料准确的落入收集箱2b2的内部，进而便于工作人员对物料进行收集。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。