一种螺帽装配机的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺帽装配机技术领域，具体为一种螺帽装配机。


背景技术：

2.螺钉和螺帽是工业生产中应用较多的紧固件，因其所起到的主要作用是调节和固定，具有一定的特殊性，多是配套使用，所以螺钉和螺帽一般配套组合后出售，螺帽在生产的过程中会用到装配机，装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。
3.现有的螺帽装配机虽然实现了自动进行螺帽与螺杆的装配但是现有的螺帽装配机螺杆输送带与螺帽输送带之间的间距固定，一旦螺杆的长度长于螺杆输送带与螺帽输送带之间的间距时，就无法将螺帽装配在螺杆上，为此，我们提出一种螺帽装配机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺帽装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺帽装配机，包括置物台以及设置在所述置物台上的螺杆输送机和底板，所述底板通过螺栓安装在所述置物台上，所述底板上安装有螺帽输送组件和电机，所述电机上安装有固定环，所述固定环上设置有螺杆输送组件，所述螺杆输送组件连接所述螺杆输送机，所述固定环的底部设置有输送组件，所述底板上开设有滑槽，所述螺帽输送组件位于所述滑槽的内部，所述螺帽输送组件连接有调节组件，所述调节组件安装在所述底板上。
6.优选的，所述螺帽输送组件包括移动块以及设置在所述移动块上的气缸和第一滑轨，所述移动块设置在所述滑槽的内部。
7.优选的，所述螺杆输送组件包括第二滑轨以及设置在所述第二滑轨上的第三滑轨，所述第二滑轨安装在所述固定环上，所述第三滑轨与所述螺杆输送机连接。
8.优选的，所述输送组件包括第一固定板以及设置在所述第一固定板上的第一置物板，所述第一固定板安装在所述固定环的底部，所述第一置物板的侧壁上设置有第二置物板，所述第二置物板上安装有第二固定板，所述第二固定板上安装有固定杆，所述固定杆连接所述移动块。
9.优选的，所述调节组件包括固定底座和固定块，所述固定底座安装在所述移动块的侧壁上，所述固定块安装在所述底板上，所述固定块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿所述固定块并与所述固定底座转动连接，所述螺纹杆的另一端连接有转盘，所述转盘上安装有把手，所述滑槽的内壁安装有辅助杆，所述移动块套设在所述辅助杆的侧壁上。
10.优选的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆均匀的分布在所述移动块上。
11.优选的，所述第一滑轨的位置与所述第二滑轨的位置正相对。
12.优选的，所述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆均匀的分布在所述滑槽的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑槽和移动块的设置，移动块可以在滑槽的内部移动，通过第一固定板、第一置物板、第二置物板、第二固定板和固定杆的设置，当移动块在滑槽的内部移动时，移动块可以带动固定杆，固定杆带动第二固定板，第二固定板带动第二置物板，第二置物板带动第一置物板的侧壁上移动，便于将装配好的螺帽和螺杆进行收集，通过固定底座、固定块、螺纹杆、转盘、把手的设置，转动把手，把手可以带动转盘发生转动，转盘带动螺纹杆发生转动，螺纹杆转动时，螺纹杆在固定底座上转动，螺纹杆在固定块上转动时，螺纹杆可以在固定块上移动，螺纹杆带动固定底座，固定底座带动移动块一起移动，移动块在滑槽的内部移动，通过辅助杆的设置，固定底座带动移动块移动的同时，移动块也在辅助杆的侧壁上移动，使得移动块的移动更加稳定。
附图说明
14.图1为现有技术的螺帽装配机示意图；
15.图2为本实用新型一种螺帽装配机示意图；
16.图3为本实用新型一种螺帽装配机俯视示意图；
17.图4为本实用新型一种螺帽装配机a处放大示意图；
18.图5为本实用新型一种螺帽装配机b处放大示意图。
19.图中：1、置物台；2、螺杆输送机；3、底板；31、滑槽；4、螺栓；5、移动块；6、气缸；7、第一滑轨；8、电机；9、固定环；10、第二滑轨；11、第三滑轨；12、第一固定板；13、第一置物板；14、第二置物板；15、第二固定板；16、固定杆；17、固定底座；18、固定块；19、螺纹杆；20、转盘；21、把手；22、辅助杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.图2-5显示出本发明改进后的螺帽装配机；
23.与现有技术相同的是；本实施例也是由置物台1、螺杆输送机2、底板3、螺栓4、移动块5、气缸6、第一滑轨7、电机8、固定环9、第二滑轨10和第三滑轨11组成，一种螺帽装配机，包括置物台1以及设置在置物台1上的螺杆输送机2和底板3，底板3通过螺栓4安装在置物台1上，螺栓4上安装有移动块5，移动块5的侧壁上安装有气缸6，移动块5的顶部安装有第一滑轨7，底板3上安装有电机8，电机8上安装有固定环9，固定环9上安装有第二滑轨10，第二滑轨10上安装有第三滑轨11，第三滑轨11与螺杆输送机2连接。
24.与现有技术不同的是；底板3上开设有滑槽31，移动块5设置在滑槽31的内部，使得移动块5可以在滑槽31的内部进行移动。
25.固定环9的底部安装有第一固定板12，第一固定板12倾斜设置，第一固定板12的底部设置有第一置物板13，第一置物板13的侧壁上设置有第二置物板14，第二置物板14套设在第一置物板13的侧壁上，第二置物板14远离第一置物板13的一侧安装有第二固定板15，第二固定板15远离第二置物板14的一侧安装有固定杆16，固定杆16远离第二固定板15的一端与移动块5的侧壁连接，当移动块5发生移动时，移动块5带动固定杆16移动，固定杆16带动第二固定板15，第二固定板15带动第二置物板14，第二置物板14在第一置物板13的侧壁上移动，增加第一置物板13和第二置物板14的宽度，便于装配好的螺帽进行收集。
26.移动块5远离固定杆16的一侧安装有固定底座17，底板3上安装固定块18，固定块18上设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端螺纹贯穿固定块18并与固定底座17转动连接，螺纹杆19的另一端连接有转盘20，转盘20上安装有把手21，转动把手21，把手21可以带动转盘20发生转动，转盘20带动螺纹杆19发生转动，螺纹杆19转动时，螺纹杆19在固定底座17上转动，螺纹杆19在固定块18上转动时，螺纹杆19可以在固定块18上移动，螺纹杆19带动固定底座17，固定底座17带动移动块5一起移动，移动块5在滑槽31的内部移动。
27.滑槽31的内壁安装有辅助杆22，移动块5套设在辅助杆22的侧壁上同时，固定底座17带动移动块5移动的同时，移动块5也在辅助杆22的侧壁上移动，使得移动块5的移动更加稳定。
28.此外，如图2-5所示，固定杆16的数量为两个，两个固定杆16均匀的分布在移动块5上，第一滑轨7的位置与第二滑轨10的位置正相对，辅助杆22的数量为两个，两个辅助杆22均匀的分布在滑槽31的内壁。
29.工作原理：
30.当进行螺帽进行装配时，需要根据螺杆的长度调整第一滑轨7和第二滑轨10的间距，转动把手21，把手21可以带动转盘20发生转动，转盘20带动螺纹杆19发生转动，螺纹杆19转动时，螺纹杆19在固定底座17上转动，螺纹杆19在固定块18上转动时，螺纹杆19可以在固定块18上移动，螺纹杆19带动固定底座17，固定底座17带动移动块5一起移动，移动块5在滑槽31的内部移动，固定底座17带动移动块5移动的同时，移动块5也在辅助杆22的侧壁上移动，间距调整完成后，停止转动把手21即可，此时将螺纹杆倒入螺杆输送机2的内部，将螺帽放入到第一滑轨7的内部，螺纹杆通过第三滑轨11移动至第二滑轨10的内部，此时启动气缸6，气缸6穿过移动块5将第一滑轨7内部的螺帽顶出，使得螺帽套设在螺杆上，启动电机8，电机8带动螺杆进行转动，使得螺帽套设在螺杆上，此时气缸6收回，装配完成的螺帽和螺杆掉落在第一置物板13和第二置物板14上，进行统一收集(这里只是对螺帽装配的流程做了一个简要的描述，并没有进行具体的描述，具体的工作流程属于本领域技术人员的公知常识，在此不做赘述)。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。