技术特征：
1.一种油管管端切平机，包括切管机(1)、保护罩(2)和外壳(3)，所述切管机(1)的顶部与保护罩(2)的底部固定连接，所述保护罩(2)的右侧与外壳(3)的左侧活动连接，其特征在于：所述保护罩(2)的顶部固定连接有空间块(4)，所述空间块(4)的右侧配合使用有配合块(5)，所述配合块(5)的左侧与外壳(3)的右侧固定连接，所述配合块(5)的左侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的左侧与空间块(4)的内部活动连接，所述固定杆(6)的顶部和底部均设置有卡紧装置(8)，所述空间块(4)的内部开设有空间槽(7)，所述空间槽(7)内壁的左侧设置有传动装置(9)。2.如权利要求1所述的一种油管管端切平机，其特征在于：顶部所述卡紧装置(8)包括卡紧杆(801)，所述卡紧杆(801)的表面与空间槽(7)的内部活动连接，所述卡紧杆(801)的底部与固定杆(6)的内部活动连接，所述卡紧杆(801)的顶部固定连接有复位弹簧(802)，所述复位弹簧(802)的顶部与空间槽(7)内壁的顶部固定连接，所述卡紧杆(801)的前侧固定连接有固定柱(803)。3.如权利要求2所述的一种油管管端切平机，其特征在于：所述传动装置(9)包括两个传动杆(901)，两个传动杆(901)的表面均与空间槽(7)的内部活动连接，两个传动杆(901)相对端的左侧均固定连接有压力弹簧(902)，两个压力弹簧(902)的左侧均与空间槽(7)内壁的左侧固定连接，两个传动杆(901)的前侧均固定连接有定位柱(903)，两个定位柱(903)的左侧均紧密接触有转动杆(904)，两个转动杆(904)的内部转动连接有转轴块(905)，所述转轴块(905)的后侧与空间槽(7)内壁的后侧固定连接，两个转动杆(904)右侧的内部均与两个固定柱(803)表面紧密接触。4.如权利要求2所述的一种油管管端切平机，其特征在于：所述空间槽(7)内壁的右侧开设有两个限位槽(10)，顶部所述限位槽(10)的内部滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的左侧与卡紧杆(801)的右侧固定连接。5.如权利要求3所述的一种油管管端切平机，其特征在于：两个传动杆(901)的内部均滑动连接有t型杆(12)，两个t型杆(12)的左侧均与空间槽(7)内壁的左侧固定连接。6.如权利要求2所述的一种油管管端切平机，其特征在于：所述空间槽(7)内壁的右侧开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)的内部与固定杆(6)的表面滑动连接，所述定位孔(13)与空间槽(7)的内部相连通。7.如权利要求2所述的一种油管管端切平机，其特征在于：所述固定杆(6)的顶部和底部均开设有定位槽(14)，顶部所述定位槽(14)的内部与卡紧杆(801)的底部活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种油管管端切平机，包括切管机、保护罩和外壳，所述切管机的顶部与保护罩的底部固定连接，所述保护罩的右侧与外壳的左侧活动连接。该实用新型，通过设置空间块、配合块、固定杆、卡紧装置和传动装置，卡紧装置通过空间块的内部与固定杆的内部配合使用，使固定杆带动配合块与空间块固定，从而使保护罩与外壳固定，传动装置与卡紧装置的配合使用，使两个卡紧杆可以移出固定杆的内部，从而使固定杆带动配合块与空间块分离，从而实现保护罩与外壳分离，然后更换锯片，具备了使用者可以快速拆装进行更换锯片的优点，该油管管端切平机，解决了现有切管机，使用螺丝进行固定，锯片需要更换时拆装较为麻烦的问题。锯片需要更换时拆装较为麻烦的问题。锯片需要更换时拆装较为麻烦的问题。
技术研发人员：唐海颖 陈丕康
受保护的技术使用者：上海成美塑料制品有限公司
技术研发日：2022.11.26
技术公布日：2023/3/14