不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构的制作方法

文档序号:33657845发布日期:2023-03-29 10:16阅读:44来源:国知局
不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构的制作方法

1.本实用新型属于冷挤成型技术领域,涉及一种不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构。


背景技术:

2.不锈钢滑撑滑动槽辊轴是门窗杆件额重要组成部分,不锈钢滑撑滑动槽辊轴是采用冷挤成型的技术手段进行生产加工的,冷挤成型机构是通过冷挤轮与塑形轮相互配合对材料进行挤压,从而对材料进行塑形。
3.现有的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构在使用时,需要向材料上喷淋液体来进行辅助成型,这些液体和材料表面的污垢相互混合具备较强的粘附性,会导致成型后的材料表面的清洁度较差,影响不锈钢滑撑滑动槽辊轴的成型品质。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构。
5.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
6.一种不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构,包括底板,所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架,两个所述安装架之间转动安装有多个塑形轮,两个所述安装架之间固定连接有多个冷挤轮,所述塑形轮与冷挤轮之间设置有滚轴料,所述安装架的上侧固定连接有喷淋机构,两个所述安装架之间固定连接有刮除机构;
7.所述刮除机构包括固定连接于两个安装架之间的固定板,所述固定板上对称开设有两个滑动孔,两个所述滑动孔内均活动套接有滑动杆,所述滑动杆的两端均伸出滑动孔,所述滑动杆的杆壁螺纹套设有防脱螺母,所述防脱螺母位于固定板的上方,两个所述滑动杆的下端固定连接有同一个安装板,所述滑动杆外活动套设有弹簧,所述安装板下侧的侧壁固定连接有刮板和擦板。
8.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,两个所述安装架之间固定连接有同一个横板,所述横板上放置有集污箱,所述集污箱位于刮板和擦板的下方。
9.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,两个所述安装架之间固定连接有两个固定轴,两个所述固定轴外均活动套设有支撑辊,两个所述支撑辊分别位于刮板和擦板的下方,所述滚轴料位于两个支撑辊的上方。
10.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述集污箱底部的外壁对称固定连接有两个定位块,所述横板上对称开设有两个定位孔,两个所述定位块分别活动插接于两个定位孔内。
11.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述集污箱左侧的侧壁固定连通有排污管,所述排污管的外壁开设有螺纹,所述排污管外螺纹套设有密封管盖。
12.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述擦板左侧的侧壁固定连接
u型握把,所述u型握把外活动套设有防滑套。
13.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述喷淋机构包括固定连接于安装架上侧的横管,所述横管上固定连通有多个金属定型管,所述金属定型管的一端固定连通有喷淋头。
14.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述集污箱上侧的侧壁对称固定连接有两个握杆,所述握杆的杆壁固定套设有橡胶套。
15.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述集污箱底部的内壁固定连接有导流板,所述导流板左侧的高度低于右侧的高度。
16.在上述的不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构中,所述擦板包括固定连接于安装板下侧的竖板,所述竖板的下侧固定连接有橡胶板。
17.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
18.本实用新型通过设置的底板、安装架、塑形轮、冷挤轮、滚轴料、固定板、滑动孔、滑动杆、防脱螺母、安装板、刮板、弹簧和擦板,使用时,在弹簧的作用下,弹簧推动安装板向下移动,安装板带动刮板和擦板向下移动,从而能够使刮板和擦板与滚轴料的上侧紧密贴合,当滚轴料移动时,刮板能够对滚轴料表面的污垢进行刮除,设置的擦板能够进一步的对滚轴料的表面进行擦拭清理,通过刮板与擦板相互配合,能够对滚轴料表面的污垢进行有效的清理,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型后的表面清洁度,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构的成型品质。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是图1中a部分的结构示意图。
22.图3是图1中b部分的结构示意图。
23.图4是图3中c部分的结构示意图。
24.图中:1、底板;2、安装架;3、塑形轮;4、冷挤轮;5、滚轴料;6、固定板;7、滑动孔;8、滑动杆;9、防脱螺母;10、安装板;11、刮板;12、擦板;13、横板;14、集污箱;15、固定轴;16、支撑辊;17、定位块;18、定位孔;19、排污管;20、密封管盖;21、u型握把;22、防滑套;23、横管;24、金属定型管;25、喷淋头;26、握杆;27、橡胶套;28、导流板;29、竖板;30、橡胶板;31、弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-4所示,一种不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构,包括底板1,所述底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个安装架2,两个所述安装架2之间转动安装有多个塑形轮3,两个所述安装架2之间固定连接有多个冷挤轮4,所述塑形轮3与冷挤轮4之间设置有滚轴料5,所述安装架2的上侧固定连接有喷淋机构,两个所述安装架2之间固定连接有刮除机构,使用时,滚轴料5经过塑形轮3和冷挤轮4时,冷挤轮4会对滚轴料5进行挤压,从而能够根据
塑形轮3的形状对滚轴料5进行塑形;
27.所述刮除机构包括固定连接于两个安装架2之间的固定板6,所述固定板6上对称开设有两个滑动孔7,两个所述滑动孔7内均活动套接有滑动杆8,所述滑动杆8的两端均伸出滑动孔7,所述滑动杆8的杆壁螺纹套设有防脱螺母9,所述防脱螺母9位于固定板6的上方,两个所述滑动杆8的下端固定连接有同一个安装板10,所述滑动杆8外活动套设有弹簧31,所述安装板10下侧的侧壁固定连接有刮板11和擦板12。
28.在上述实施例中,使用时,在弹簧31的作用下,弹簧31推动安装板10向下移动,安装板10带动刮板11和擦板12向下移动,从而能够使刮板11和擦板12与滚轴料5的上侧紧密贴合,当滚轴料5移动时,刮板11能够对滚轴料5表面的污垢进行刮除,设置的擦板12能够进一步的对滚轴料5的表面进行擦拭清理,通过刮板11与擦板12相互配合,能够对滚轴料5表面的污垢进行有效的清理,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型后的表面清洁度,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构的成型品质。
29.两个所述安装架2之间固定连接有同一个横板13,所述横板13上放置有集污箱14,所述集污箱14位于刮板11和擦板12的下方。
30.在上述实施例中,设置的集污箱14能够收集刮除机构刮下的污垢,提高了污垢清理的便利性。
31.两个所述安装架2之间固定连接有两个固定轴15,两个所述固定轴15外均活动套设有支撑辊16,两个所述支撑辊16分别位于刮板11和擦板12的下方,所述滚轴料5位于两个支撑辊16的上方。
32.在上述实施例中,设置的两个支撑辊16能够对滚轴料5进行支撑,避免刮除机构导致滚轴料5变形。
33.所述集污箱14底部的外壁对称固定连接有两个定位块17,所述横板13上对称开设有两个定位孔18,两个所述定位块17分别活动插接于两个定位孔18内。
34.在本实施例中,通过定位块17与定位孔18相互配合,能够提高集污箱14放置的稳定性。
35.所述集污箱14左侧的侧壁固定连通有排污管19,所述排污管19的外壁开设有螺纹,所述排污管19外螺纹套设有密封管盖20。
36.在上述实施例中,设置的排污管19能够提高集污箱14清理的便利性。
37.所述擦板12左侧的侧壁固定连接u型握把21,所述u型握把21外活动套设有防滑套22。
38.所述喷淋机构包括固定连接于安装架2上侧的横管23,所述横管23上固定连通有多个金属定型管24,所述金属定型管24的一端固定连通有喷淋头25。
39.所述集污箱14上侧的侧壁对称固定连接有两个握杆26,所述握杆26的杆壁固定套设有橡胶套27。
40.所述集污箱14底部的内壁固定连接有导流板28,所述导流板28左侧的高度低于右侧的高度。
41.在上述实施例中,设置的导流板28能够将集污箱14底部的污垢导向排污管19,提高了集污箱14清理的便利性。
42.所述擦板12包括固定连接于安装板10下侧的竖板29,所述竖板29的下侧固定连接
有橡胶板30。
43.本实用新型的工作原理是:
44.使用时,在弹簧31的作用下,弹簧31推动安装板10向下移动,安装板10带动刮板11和擦板12向下移动,从而能够使刮板11和擦板12与滚轴料5的上侧紧密贴合,当滚轴料5移动时,刮板11能够对滚轴料5表面的污垢进行刮除,设置的擦板12能够进一步的对滚轴料5的表面进行擦拭清理,通过刮板11与擦板12相互配合,能够对滚轴料5表面的污垢进行有效的清理,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型后的表面清洁度,有效的提高了不锈钢滑撑滑动槽辊轴冷挤成型机构的成型品质。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
46.尽管本文较多地使用1、底板;2、安装架;3、塑形轮;4、冷挤轮;5、滚轴料;6、固定板;7、滑动孔;8、滑动杆;9、防脱螺母;10、安装板;11、刮板;12、擦板;13、横板;14、集污箱;15、固定轴;16、支撑辊;17、定位块;18、定位孔;19、排污管;20、密封管盖;21、u型握把;22、防滑套;23、横管;24、金属定型管;25、喷淋头;26、握杆;27、橡胶套;28、导流板;29、竖板;30、橡胶板;31、弹簧等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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