一种便于加工冷却液回流的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却液回流设备技术领域，具体为一种便于加工冷却液回流的装置。


背景技术：

2.现有在机床加工时需要使用到冷却液回流设备进行降温处理，现有的冷却液回流设备未进行多级过滤，使得回收的冷却液效果较差，同时在进行回收冷却液时也会伴随降温时产生的废气，未进行及时回收处理，既会造成工作环境升温，造成不必要的设备损坏，又会污染工作环境，造成安全隐患，因此需要设计一种便于加工冷却液回流的装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于加工冷却液回流的装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却液回流设备未进行多级过滤，使得回收的冷却液效果较差，同时在进行回收冷却液时也会伴随降温时产生的废气，未进行及时回收处理，既会造成工作环境升温，造成不必要的设备损坏，又会污染工作环境，造成安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工冷却液回流的装置,包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的顶部固定连接有回流处理罐，所述第一过滤箱的内部固定连接有过滤仓，所述底板的顶部且位于第一过滤箱的一侧固定连接有隔膜泵，所述隔膜泵的输出端固定连接有连接管道，所述连接管道的一端与过滤仓的内部相连接，所述底板的顶部且位于隔膜泵远离第一过滤箱的一侧固定连接有第二过滤箱，所述连接管道的另一端与第二过滤箱的内部相连接，所述第二过滤箱的顶部安装有冷却液喷洒管，所述回流处理罐的内部固定连接有限流斗，所述限流斗的一侧固定连接有安装板，所述回流处理罐的一侧固定连接有废气回收箱，所述废气回收箱靠近回流处理罐的一侧固定连接有配合安装板使用的集气管道，所述回流处理罐的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的内部开设有空腔。
5.优选的，所述限流斗的内部滑动连接有挡板，所述废气回收箱的内部固定连接有配合集气管道使用的气泵。
6.优选的，所述过滤仓的内部固定连接有第一滤网，所述第一滤网的一侧固定连接有第二滤网，所述废气回收箱远离回流处理罐的一侧开设有排气管道，所述冷却液喷洒管靠近回流处理罐的一端外侧固定连接有阀门。
7.优选的，所述第一过滤箱的内部且位于过滤仓的一侧固定连接有蓄电仓，所述回流处理罐的内部固定连接有液位传感器。
8.优选的，所述回流处理罐的一侧且位于冷却液喷洒管的外侧固定连接有限位板，所述限位板的外侧安装有配合冷却液喷洒管定位使用的第一螺栓，所述第一螺栓与限位板螺纹连接。
9.优选的，所述底板的底部固定连接有对称分布的支撑座，所述安装顶板的底部安装有两个对称分布的第二螺栓，所述安装顶板的内部均开设有配合第二螺栓使用的螺纹槽，所述第二螺栓均通过对应螺纹槽与安装顶板螺纹连接。
10.优选的，所述回流处理罐的外侧固定连接有控制面板，所述废气回收箱、隔膜泵、阀门、蓄电仓和液位传感器均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一过滤箱、第二过滤箱和隔膜泵，通过安装有第一滤网和第二滤网对回收的冷却液进行一次过滤，通过安装有第二过滤箱进行二次过滤，提高了循环使用的冷却液质量，满足了使用时所需，设置有限位板、第一螺栓、挡板和蓄电仓，通过安装有限位板和第一螺栓对冷却液喷洒管进行定位，避免出现角度偏移过大情况，通过安装有可滑动抽出的挡板，方便对整体未使用时对回流处理罐内部进行防护防尘处理，通过安装有蓄电仓保障了设备电力供应，设置有废气回收箱、安装板和集气管道，通过气泵运转，刚完成浇灌的冷却液其中伴随的高温气体通过集气管道进行回收，既避免回流处理罐内部温度过高，又实现了对工作环境的净化，通过安装有安装顶板和第二螺栓方便对整体设备与加工机床进行安装，通过限流斗对回收冷却液输送下落时进行控速。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构立体图；
13.图2为本实用新型整体结构剖视图。
14.图中：1、底板；2、支撑座；3、第一过滤箱；4、回流处理罐；5、安装顶板；6、废气回收箱；7、控制面板；8、第二过滤箱；9、隔膜泵；10、连接管道；11、限位板；12、冷却液喷洒管；13、第一螺栓；14、阀门；15、空腔；16、第二螺栓；17、螺纹槽；18、排气管道；19、蓄电仓；20、过滤仓；21、第一滤网；22、第二滤网；23、挡板；24、限流斗；25、安装板；26、集气管道；27、液位传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加工冷却液回流的装置,包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一过滤箱3，第一过滤箱3的顶部固定连接有回流处理罐4，第一过滤箱3的内部固定连接有过滤仓20，底板1的顶部且位于第一过滤箱3的一侧固定连接有隔膜泵9，隔膜泵9的输出端固定连接有连接管道10，连接管道10的一端与过滤仓20的内部相连接，底板1的顶部且位于隔膜泵9远离第一过滤箱3的一侧固定连接有第二过滤箱8，连接管道10的另一端与第二过滤箱8的内部相连接，第二过滤箱8的顶部安装有冷却液喷洒管12，冷却液喷洒管12为软管，方便进行调节，回流处理罐4的内部固定连接有限流斗24，进行限速，限流斗24的一侧固定连接有安装板25，回流处理罐4的一侧固定连接有废气回收箱6，废气回收箱6靠近回流处理罐4的一侧固定连接有配合安装板25使用的集
气管道26，回流处理罐4的顶部固定连接有安装顶板5，安装顶板5的内部开设有空腔15，在进行使用时，打开控制面板7，通过安装有安装顶板5和第二螺栓16方便对整体设备与加工机床进行安装，回收的冷却液通过空腔15进入4内部，通过限流斗24对回收冷却液输送下落时进行控速，落入过滤仓20内部，通过安装有第一滤网21和第二滤网22对回收的冷却液进行一次过滤，通过安装有第二过滤箱8进行二次过滤，提高了循环使用的冷却液质量，满足了使用时所需，通过安装有限位板11和第一螺栓13对冷却液喷洒管12进行定位，避免出现角度偏移过大情况，通过安装有可滑动抽出的挡板23，方便对整体未使用时对回流处理罐4内部进行防护防尘处理，通过安装有蓄电仓19保障了设备电力供应，通过气泵运转，刚完成浇灌的冷却液其中伴随的高温气体通过集气管道26进行回收，既避免回流处理罐4内部温度过高，又实现了对工作环境的净化。
17.进一步的，限流斗24的内部滑动连接有挡板23，废气回收箱6的内部固定连接有配合集气管道26使用的气泵，通过安装有可滑动抽出的挡板23，方便对整体未使用时对回流处理罐4内部进行防护防尘处理。
18.进一步的，过滤仓20的内部固定连接有第一滤网21，第一滤网21的一侧固定连接有第二滤网22，废气回收箱6远离回流处理罐4的一侧开设有排气管道18，冷却液喷洒管12靠近回流处理罐4的一端外侧固定连接有阀门14，通过安装有第一滤网21和第二滤网22对回收的冷却液进行一次过滤。
19.进一步的，第一过滤箱3的内部且位于过滤仓20的一侧固定连接有蓄电仓19，回流处理罐4的内部固定连接有液位传感器27，通过安装有蓄电仓19保障了设备电力供应。
20.进一步的，回流处理罐4的一侧且位于冷却液喷洒管12的外侧固定连接有限位板11，限位板11的外侧安装有配合冷却液喷洒管12定位使用的第一螺栓13，第一螺栓13与限位板11螺纹连接，通过安装有限位板11和第一螺栓13对冷却液喷洒管12进行定位，避免出现角度偏移过大情况。
21.进一步的，底板1的底部固定连接有对称分布的支撑座2，安装顶板5的底部安装有两个对称分布的第二螺栓16，安装顶板5的内部均开设有配合第二螺栓16使用的螺纹槽17，第二螺栓16均通过对应螺纹槽17与安装顶板5螺纹连接，通过安装有安装顶板5和第二螺栓16方便对整体设备与加工机床进行安装。
22.进一步的，回流处理罐4的外侧固定连接有控制面板7，废气回收箱6、隔膜泵9、阀门14、蓄电仓19和液位传感器27均与控制面板7电性连接，实现了整体的正常运行。
23.具体的，液位传感器27型号为ee-spx613，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板7，通过安装有安装顶板5和第二螺栓16方便对整体设备与加工机床进行安装，回收的冷却液通过空腔15进入4内部，通过限流斗24对回收冷却液输送下落时进行控速，落入过滤仓20内部，通过安装有第一滤网21和第二滤网22对回收的冷却液进行一次过滤，通过安装有第二过滤箱8进行二次过滤，提高了循环使用的冷却液质量，满足了使用时所需，通过安装有限位板11和第一螺栓13对冷却液喷洒管12进行定位，避免出现角度偏移过大情况，通过安装有可滑动抽出的挡板23，方便对整体未使用时对回流处理罐4内部进行防护防尘处理，通过安装有蓄电仓19保障了设备电力供应，通过气泵运转，刚完成浇灌的冷却液其中伴随的高温气体通过集气管道26进行回收，既避免回流处理罐4内部温度过高，又实现了对工作环境的净化。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。