一种机床基座工装胎具的制作方法

1.本实用新型涉及机床基座加工胎具技术领域，具体地说就是一种机床基座工装胎具。


背景技术：

2.工装胎具指制造过程中所用的工具装备的总称，它包括刀具、量具、检具、夹具、模具、工位器具等，是辅助加工制造的重要装备。机床基座在铸造完成后，需要进行表面打磨或者进一步钻孔或者与其他部件进行焊接工序，现有技术中的工装胎具多通过工件对机床基座的底部进行简单固定，对于机床基座的上部钻孔操作及配件的加工过程中，多通过人工对钻具及工件进行固定，此种方式不但工作效率低，而且还会影响钻孔或者焊接的精度，导致整个基座精度不合格的情况。
3.本新型要解决的技术问题是：设计一种机床基座工装胎具，方便对机床基座进行高效固定，保障机床基座的高效加工，降低人工工作。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种机床基座工装胎具。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机床基座工装胎具，包括底座、底部固定部分、支撑架、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座上侧，所述支撑架竖直设置于底座一侧，所述支撑座与支撑架滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的内侧可拆卸连接有夹持模具。
6.作为优化，所述的底部固定部分包括第一固定板、第二固定板和定位板，所述第一固定板和第二固定板沿底座的上表面垂直设置，所述第一固定板的长度方向与第二固定板的长度方向垂直设置，所述第二固定板上设有第一滑动槽，所述定位板的长度方向与第一固定板的长度方向平行设置；
7.所述定位板与第二固定板相邻的一端设有两个滑动块，所述滑动块与第一滑动槽滑动连接，两个滑动块远离定位板的一端设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过锁紧板与第二固定板接触。
8.作为优化，所述的支撑架内部设有第二滑动槽，所述支撑架的顶部固定有高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆设置于第二滑动槽内，所述支撑座与第二滑动槽滑动连接，所述支撑座与高度调节螺杆螺纹连接。
9.作为优化，所述的支撑座包括l型连接座和t型连接块，所述t型连接块倒置，所述t型连接块的一侧设有连接螺孔，所述连接螺孔与高度调节螺杆螺纹连接，所述l型连接座的竖直部分与t型连接块的竖直部分转动连接，所述t型连接块的竖直部分转动连接有第一调节轴，所述第一调节轴与l型连接座的竖直部分固连所述l型连接座的上固定有第一调节电机，所述第一调节电机的输出轴上设有第一驱动齿轮，所述第一调节轴上设有第一从动齿
轮，所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合连接。
10.作为优化，所述的夹持工装水平设置于l型连接座的水平部分下侧，所述夹持工装的顶部固定有第二调节轴，所述第二调节轴上端穿过l型连接座的设置，所述第二调节轴的上端设有第二从动齿轮，所述l型连接座的上侧设有第二调节电机，所述第二调节电机的输出轴上设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二调节电机啮合连接。
11.作为优化，所述的夹持工装包括水平设置的夹持连接座、调节板、驱动螺杆和驱动电机，所述夹持连接座与第二调节轴固连，所述夹持连接座的下端与所述调节板的两端固连，所述调节板水平设置，所述驱动螺杆水平设置于调节板的上侧，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端固连，所述调节板内部设有第三滑动槽，所述夹持板的上侧设有连接杆，所述连接杆穿过第三滑动槽与驱动螺杆配合连接。
12.作为优化，所述的夹持板的内侧设有卡接槽，所述夹持模具与夹持板相对的一侧设有卡接轨，所述卡接轨与所述卡接槽配合连接。
13.本方案的有益效果是，一种机床基座工装胎具，具有以下有益之处：
14.通过底部固定部分对机床基座的下部进行高效定位，并且能够适应不同尺寸的机床基座固定需求，通过夹持工装对焊接、钻孔工具或配件进行夹持，省去人工工作量，提高固定效率，防止出现加工偏差，提高机床基座的加工效率；
15.夹持工装能够适应不同尺寸的工件夹持需求，可根据实际夹持需求更换特定的夹持模具，提高对工件或工具的夹持效果，并且夹持工装能够沿支撑座旋转，支撑座能够沿支撑架的竖直方向旋转，且支撑座能够沿支撑架调节高度，方便实现对工件或工具进行多角度的固定，提高工件及工具的使用效率。
附图说明
16.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
17.附图2为本实用新型背部轴侧示意图。
18.附图3为本实用新型附图1的a部分放大结构示意图。
19.其中，1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、定位板，5、第一滑动槽，6、锁紧螺栓，7、支撑架，8、夹持板，9、夹持模具，10、第二滑动槽，11、高度调节电机，12、l型连接座，13、t型连接块，14、第一调节轴，15、第一调节电机，16、第二调节轴，17、第二调节电机，18、夹持连接座，19、调节板，20、驱动螺杆，21、驱动电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1、3所示，一种机床基座工装胎具，包括底座1、底部固定部分、支撑架7、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座1上侧，所述支撑架7竖直设置于底座1一侧，所述支撑座与支撑架7滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板8，所述夹持板8的内侧可拆卸连接有夹持模具9。
24.如图1所示，所述的底部固定部分包括第一固定板2、第二固定板3和定位板4，所述第一固定板2和第二固定板3沿底座1的上表面垂直设置，所述第一固定板2的长度方向与第二固定板3的长度方向垂直设置，所述第二固定板3上设有第一滑动槽5，所述定位板4的长度方向与第一固定板2的长度方向平行设置；
25.如图1、2所示，所述定位板4与第二固定板3相邻的一端设有两个滑动块，所述滑动块与第一滑动槽5滑动连接，两个滑动块远离定位板4的一端设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6穿过锁紧板与第二固定板3接触。
26.如图1所示，所述的支撑架7内部设有第二滑动槽10，所述支撑架7的顶部固定有高度调节电机11，所述高度调节电机11的输出轴连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆设置于第二滑动槽10内，所述支撑座与第二滑动槽10滑动连接，所述支撑座与高度调节螺杆螺纹连接。
27.如图1所示，所述的支撑座包括l型连接座12和t型连接块13，所述t型连接块13倒置，所述t型连接块13的一侧设有连接螺孔，所述连接螺孔与高度调节螺杆螺纹连接，所述l型连接座12的竖直部分与t型连接块13的竖直部分转动连接，所述t型连接块13的竖直部分转动连接有第一调节轴14，所述第一调节轴14与l型连接座12的竖直部分固连所述l型连接座12的上固定有第一调节电机15，所述第一调节电机15的输出轴上设有第一驱动齿轮，所述第一调节轴14上设有第一从动齿轮，所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合连接。
28.如图1所示，所述的夹持工装水平设置于l型连接座12的水平部分下侧，所述夹持工装的顶部固定有第二调节轴16，所述第二调节轴16上端穿过l型连接座12的设置，所述第二调节轴16的上端设有第二从动齿轮，所述l型连接座12的上侧设有第二调节电机17，所述第二调节电机17的输出轴上设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二调节电机17啮合连接。
29.如图1、2所示，所述的夹持工装包括水平设置的夹持连接座18、调节板19、驱动螺杆20和驱动电机21，所述夹持连接座18与第二调节轴16固连，所述夹持连接座18的下端与所述调节板19的两端固连，所述调节板19水平设置，所述驱动螺杆20水平设置于调节板19的上侧，所述驱动电机21的输出轴与所述驱动螺杆20的一端固连，所述调节板19内部设有第三滑动槽，所述夹持板8的上侧设有连接杆，所述连接杆穿过第三滑动槽与驱动螺杆20配
合连接。
30.如图3所示，所述的夹持板8的内侧设有卡接槽，所述夹持模具9与夹持板8相对的一侧设有卡接轨，所述卡接轨与所述卡接槽配合连接。
31.本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、amd处理器、plc控制器、arm处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。
32.该装置再具体使用时，将机床基座放置于底座1上，使机床基座顶紧第一固定板2和第二固定板3，拧松锁紧螺栓6，使定位板4顶紧机床基座后，拧紧锁紧螺栓6；
33.根据待固定工件的高度，通过控制器控制高度调节电机11运转，带动t型连接块13上下移动至合适位置；
34.通过控制器控制第一调节电机15运转，通过第一调节电机15带动l型连接座12旋转至合适角度；
35.通过控制器控制第二调节电机17带动夹持连接座18转动至合适角度；
36.将待使用工件或待加工的配件通过两个夹持板8进行夹持，根据需要固定的工件形状，选用合适的夹持模具9，通过控制器控制驱动电机21运转，通过驱动螺杆20带动两个夹持板8向工件的方向移动，对工件进行夹持固定即可。
37.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种机床基座工装胎具且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。