一种航空航天机械加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及航空航天机械加工技术领域，具体是指一种航空航天机械加工定位装置。


背景技术：

2.航空航天是一门高度综合的现代技术，涉及到许多的学科门类，它包括了航空和航天两个大的分支；航空是指飞行器在地球大气层内的航行活动；航天是指飞行器在地球大气层外宇宙空间的航行活动，轨道的可控制火箭；航空航天事业的发展技术飞跃进步，社会生产突飞猛进的结果；航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就；迄今为止的航空航天的作用已远远超出科学技术领域，对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响。
3.目前，在对部分航空航天机械进行加工时一般会使用定位装置进行固定，从而防止材料在加工时出现位移或者偏移的现象，以便于进行后续的操作。现有的航空航天机械加工定位装置一般是从两侧朝中心移动，通过两侧的夹固力相互配合从而限制加工部件的位置，对加工部件的着力还不够全面，当加工部件的结构不规则时，容易使夹持不牢固，造成加工部件移动甚至掉落，影响部件的处理甚至造成部件损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种夹持牢固的一种航空航天机械加工定位装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种航空航天机械加工定位装置，包括工作台，所述的工作台下方拐角处分别固定设有支撑杆，所述的工作台下方固定设有电机，所述的电机输出端朝下且连接设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一外侧壁转动套接设有u形杆，所述的u形杆竖直一端穿过工作台伸出到上侧，所述的u形杆上端固定设有矩形块，所述的矩形块远离工作台中心的侧壁滑动插接设有水平板，所述的水平板靠近工作台的一端固定设有夹板，所述的矩形块前侧转动插接设有与水平板配合的螺纹杆二，所述的夹板远离工作台中心的侧壁转动插接设有多个螺纹杆三。
6.作为改进，所述的螺纹杆一下端固定设有限位盘，所述的限位盘的直径大于螺纹杆一的直径。
7.作为改进，所述的水平板远离工作台中心的一端固定设有限位块，所述的限位块的高度大于水平板的高度。
8.作为改进，所述的螺纹杆三靠近工作台中心的一端为圆台体结构，且直径小于另一端的直径。
9.作为改进，所述的螺纹杆三靠近工作台中心的一端设有防滑纹。
10.作为改进，所述的螺纹杆三远离工作台中心的一端固定连接设有十字形的转杆。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的航空航天机械加工定位装
置能够通过夹板朝工作台中心移动夹持住加工部件，且当加工部件结构不规则时，可通过转动夹板上的螺纹杆三，所述的螺纹杆三靠近工作台中心的一端与加工部件相抵，使加工部件能够牢固夹持在夹板之间，同时，夹板能够朝工作台上方移动，以调整加工部件的位置，方便操作人员加工。
附图说明
12.图1是本实用新型一种航空航天机械加工定位装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种航空航天机械加工定位装置的夹板的连接结构示意图。
14.如图所示：1、工作台；2、支撑杆；3、电机；4、螺纹杆一；5、u形杆；6、矩形块；7、水平板；8、夹板；9、螺纹杆二；10、螺纹杆三；11、限位盘；12、限位块；13、转杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1和附图2，一种航空航天机械加工定位装置，包括工作台1，所述的工作台1下方拐角处分别固定设有支撑杆2，所述的工作台1下方固定设有电机3，所述的电机3输出端朝下且连接设有螺纹杆一4，所述的螺纹杆一4外侧壁转动套接设有u形杆5，所述的u形杆5竖直一端穿过工作台1伸出到上侧，启动电机3，螺纹杆一4转动，转动套接在螺纹杆一4上的u形杆5两端受工作台1的限制，使u形杆5在螺纹杆一4的转动下竖直的朝上或朝下移动。
17.所述的u形杆5上端固定设有矩形块6，所述的矩形块6远离工作台1中心的侧壁滑动插接设有水平板7，所述的水平板7靠近工作台1的一端固定设有夹板8，所述的矩形块6前侧转动插接设有与水平板7配合的螺纹杆二9，通过移动矩形块6内的水平板7能够使夹板8朝工作台1中心移动，即使两个夹板8能够夹持住放置在工作台1上方的加工部件，通过转动矩形块6前侧的螺纹杆二9，使螺纹杆二9抵住水平板7能够固定水平板7的位置即固定夹板8的位置。
18.所述的夹板8远离工作台1中心的侧壁转动插接设有多个螺纹杆三10，当加工部件的结构不与夹板8完全相贴时，通过转动螺纹杆三10能够使螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端与加工部件表面相抵，避免加工部件夹持不牢固而造成移动。
19.所述的螺纹杆一4下端固定设有限位盘11，所述的限位盘11的直径大于螺纹杆一4的直径，避免u形杆5脱离螺纹杆一4。
20.所述的水平板7远离工作台1中心的一端固定设有限位块12，所述的限位块12的高度大于水平板7的高度，使水平板7始终插接在矩形块6内。
21.所述的螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端为圆台体结构，且直径小于另一端的直径，使螺纹杆三10靠近加工部件的一端受力点集中。
22.所述的螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端设有防滑纹，使螺纹杆三10的夹持更牢固，避免加工部件移动。
23.所述的螺纹杆三10远离工作台1中心的一端固定连接设有十字形的转杆13，使螺纹杆三10转动方便。
24.本实用新型在具体实施时，用于航空航天机械加工的定位装置，将需要固定位置
的加工部件放置在工作台1上方，通过移动矩形块6内的水平板7能够使两侧的夹板8朝工作台1中心移动，使两个夹板8能够夹持住加工部件，通过转动矩形块6前侧的螺纹杆二9，使螺纹杆二9抵住水平板7能够固定水平板7的位置即固定夹板8的位置，当加工部件的结构不与夹板8完全相贴时，通过转动螺纹杆三10能够使螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端与加工部件表面相抵，避免加工部件夹持不牢固而造成移动，当需要调整加工部件的高度时，启动电机3，螺纹杆一4转动，转动套接在螺纹杆一4上的u形杆5两端受工作台1的限制，使u形杆5在螺纹杆一4的转动下竖直的朝上移动，使加工部件朝上移动，当电机3停止转动时，螺纹杆一4跟随停止转动，u形板5转动套接在螺纹杆一4上，且u形板5插接在工作台1内，无法转动，使得u形板5受螺纹杆一4的限制无法移动，处于稳定状态，以方便进行后续的加工作业。
25.同时，螺纹杆一4下端固定设有限位盘11，限位盘11的直径大于螺纹杆一4的直径，避免u形杆5脱离螺纹杆一4；水平板7远离工作台1中心的一端固定设有限位块12，限位块12的高度大于水平板7的高度，使水平板7始终插接在矩形块6内；螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端为圆台体结构，且直径小于另一端的直径，使螺纹杆三10靠近加工部件的一端受力点集中；螺纹杆三10靠近工作台1中心的一端设有防滑纹，使螺纹杆三10的夹持更牢固，避免加工部件移动；螺纹杆三10远离工作台1中心的一端固定连接设有十字形的转杆13，使螺纹杆三10转动方便。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。