一种匀质板加工限位装置的制作方法

1.本技术涉及匀质板加工限位的领域，尤其是涉及一种匀质板加工限位装置。


背景技术：

2.匀质板又叫a级防火不燃板，是新型的a级防火保温材料，匀质板是由硅、钙质的矿物、改性剂，通过复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，添加了其他的添加剂，加水搅拌均匀，再通过模具压制成型。
3.目前，匀质板在外墙保温，防火隔离带，a级装饰线条等建筑装饰作业中，有着重要的应用，在匀质板的安装使用过程中，当在墙角或是建筑面边缘处安装时，易存在因匀质板的整体体积较大，难以直接安装的情况，就需要对匀质板进行切割加工，但在匀质板切割加工时，存在匀质板限位固定不便，导致匀质板切割加工发生偏斜，以致于匀质板切割加工后难以整齐安装使用，致使匀质板安装存在安装不便的问题。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为匀质板加工切割存在有限位固定不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种匀质板加工限位装置。
6.本技术提供的一种匀质板加工限位装置采用如下的技术方案：
7.一种匀质板加工限位装置，包括一号支撑架，所述一号支撑架的外表面卡合连接有二号支撑架，所述一号支撑架的上表面滑动连接有一号限位板，所述二号支撑架的上表面滑动连接有二号限位板，二号支撑架和一号支撑架的侧表面两侧均固定连接有承接架，所述二号支撑架和一号支撑架通过若干个所述承接架旋合连接有若干个所述螺纹轴。
8.通过采用上述技术方案，使得匀质板在需要加工切割时，可以将一号支撑架和二号支撑架放置于地面，再通过滑动一号限位板和二号限位板对匀质板进行卡合夹持，且在一号支撑架和二号支撑架的内部安装有加重块，使得一号支撑架和二号支撑架能够对匀质板进行夹持支撑限位，并便于对多种厚度的匀质板进行夹持支撑限位，以此便于匀质板进行限位精准切割加工，防止匀质板切割加工时位置偏移，进而便于匀质板加工后安装。
9.优选的，所述一号限位板和二号限位板的下表面均固定连接有，所述一号支撑架和二号支撑架的上表面开设有连通孔，所述一号限位板和二号限位板通过所述和连通孔进行滑动升降连接。
10.通过采用上述技术方案，在一号支撑架和二号支撑架的上表面均开设有圆孔状的连通孔，使得一号限位板和二号限位板便于通过和一号支撑架分别滑动连接于一号支撑架和二号支撑架的上表面进行夹持使用。
11.优选的，所述二号支撑架的侧表面固定连接有连接轴，所述一号支撑架的侧表面固定连接有承接块，所述二号支撑架和一号支撑架通过所述连接轴和承接块进行卡合连接。
12.通过采用上述技术方案，圆块状的承接块和圆轴状的连接轴能够卡合连接，以此在一号支撑架和二号支撑架需要携带使用时，可以通过承接块和连接轴进行卡合连接，再拿持携带使用，从而便于携带使用。
13.优选的，所述连接轴的外表面固定连接有卡块，所述承接块的外表面开设有卡槽，且所述卡槽和卡块相互卡合连接。
14.通过采用上述技术方案，使得承接块和连接轴进行固定卡合连接时，可以将卡块卡合于卡槽的内部，以此便于承接块和连接轴快速卡合连接。
15.优选的，所述二号支撑架和一号支撑架的侧表面位于所述的一侧均旋合连接有固定栓。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有固定栓，便于在滑动调节使用后，能够通过固定栓对其旋合固定使用。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过设置有一号支撑架和二号支撑架，且使得一号支撑架和二号支撑架能够卡合连接，便于携带使用，使得匀质板在需要加工切割时，可以将一号支撑架和二号支撑架放置于地面，再通过滑动一号限位板和二号限位板对匀质板进行卡合夹持，且在一号支撑架和二号支撑架的内部安装有加重块，使得一号支撑架和二号支撑架能够对匀质板进行夹持支撑限位，并便于对多种厚度的匀质板进行夹持支撑限位，以此便于匀质板进行限位精准切割加工，防止匀质板切割加工时位置偏移，进而便于匀质板加工后安装。
附图说明
19.图1是申请实施例的匀质板的加工切割限位结构示意图；
20.图2是申请实施例的一号支撑架的整体结构示意图；
21.图3是申请实施例的二号支撑架的整体结构示意图。
22.附图标记说明：1、一号限位板；2、二号支撑架；3、圆轴；4、一号支撑架；5、承接架；6、螺纹轴；7、承接块；8、连接轴；9、连通孔；10、卡槽；11、二号限位板；12、卡块；14、固定栓。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种匀质板加工限位装置。参照图1，一种匀质板加工限位装置，包括方形架状的一号支撑架4，并在一号支撑架4的外表面卡合连接有同样形状的二号支撑架2，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够卡合连接，便于携带使用，其次在一号支撑架4和二号支撑架2的上表面，分别滑动连接有方形板状的一号限位板1和二号限位板11，使得匀质板在需要加工切割时，可以将一号支撑架4和二号支撑架2放置于地面，再通过滑动一号限位板1和二号限位板11对匀质板进行卡合夹持，且在一号支撑架4和二号支撑架2的内部安装有加重块，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够对匀质板进行夹持支撑限位，并便于对多种厚度的匀质板进行夹持支撑限位，以此便于匀质板进行限位精准切割加工，防止匀质板切割加工时位置偏移，进而便于匀质板加工后安装；
25.同时，在一号支撑架4和二号支撑架2的侧表面两侧均固定连接有方形板状的承接架5，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够通过若干个承接架5旋合连接有若干个螺纹轴6，
从而使得一号支撑架4和二号支撑架2在不平整的地面进行支撑限位时，能够通过若干个螺纹轴6调节支撑高度，以此便于一号支撑架4和二号支撑架2稳定水平支撑使用。
26.参照图1和图2，在一号限位板1和二号限位板11的下表面均固定连接有圆轴状的圆轴3，并在一号支撑架4和二号支撑架2的上表面均开设有圆孔状的连通孔9，使得一号限位板1和二号限位板11便于通过圆轴3和一号支撑架4分别滑动连接于一号支撑架4和二号支撑架2的上表面进行夹持使用。
27.参照图1、图2和图3，在一号支撑架4和二号支撑架2的侧表面，背离圆轴3的一侧，分别固定连接有承接块7和连接轴8，且圆块状的承接块7和圆轴状的连接轴8能够卡合连接，以此在一号支撑架4和二号支撑架2需要携带使用时，可以通过承接块7和连接轴8进行卡合连接，再拿持携带使用，从而便于携带使用。
28.参照图2和图3，在承接块7的外表面开设有“十字”槽状的卡槽10，并在连接轴8的外表面固定连接有“十字”状的卡块12，使得承接块7和连接轴8进行固定卡合连接时，可以将卡块12卡合于卡槽10的内部，以此便于承接块7和连接轴8快速卡合连接。
29.参照图1，通过设置有固定栓14，便于圆轴3在滑动调节使用后，能够通过固定栓14对其旋合固定使用。
30.本技术实施例一种匀质板加工限位装置的实施原理为：通过设置方形架状的一号支撑架4，并在一号支撑架4的外表面卡合连接有同样形状的二号支撑架2，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够卡合连接，便于携带使用，其次在一号支撑架4和二号支撑架2的上表面，分别滑动连接有方形板状的一号限位板1和二号限位板11，使得匀质板在需要加工切割时，可以将一号支撑架4和二号支撑架2放置于地面，再通过滑动一号限位板1和二号限位板11对匀质板进行卡合夹持，且在一号支撑架4和二号支撑架2的内部安装有加重块，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够对匀质板进行夹持支撑限位，并便于对多种厚度的匀质板进行夹持支撑限位，以此便于匀质板进行限位精准切割加工，防止匀质板切割加工时位置偏移，进而便于匀质板加工后安装，同时在一号支撑架4和二号支撑架2的侧表面两侧均固定连接有方形板状的承接架5，使得一号支撑架4和二号支撑架2能够通过若干个承接架5旋合连接有若干个螺纹轴6，从而使得一号支撑架4和二号支撑架2在不平整的地面进行支撑限位时，能够通过若干个螺纹轴6调节支撑高度，以此便于一号支撑架4和二号支撑架2稳定水平支撑使用。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。