一种电梯零件用机体主体工装的制作方法

1.本实用新型涉及电梯零件加工技术领域，尤其涉及一种电梯零件用机体主体工装。


背景技术：

2.电梯中包括若干金属零件，金属零件在加工过程中一般需要拆分成若干部件分别成型，然后再进行安装，焊接是一种常用的安装方式；
3.现有技术中，主体工装在焊接过程中需要保持握持部件的状态，同时还需要避免中心柱发生偏移或倾倒，操作的难度较大，而部分部件悬空且部件的重量较大，工人的工作量大，针对上述问题申请号为201922482851.5公开了一种电梯零件焊接工装。包括压紧件以及从上至下依次设置的上限位块、定位块、下限位块，下限位块和上限位块均为c形，定位块侧壁设有c型的中心柱限位槽；中心柱限位槽的两侧均设有杆体限位槽，中心柱限位槽、杆体限位槽的开口方向与下限位块的开口方向相同，压紧件使下限位块和上限位块相互靠近；
4.然而现有的主体工装对电梯零件限位时，定位杆插入定位孔内后的固定效率较低，难以对电梯零件进行快速、方便地安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯零件用机体主体工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电梯零件用机体主体工装，包括焊接工装、定位杆、伸缩调节杆、夹持螺杆和安装组件，所述焊接工装上开设有若干个定位槽，所述定位杆安装在定位槽内，所述安装组件设置在定位杆上，所述安装组件与焊接工装相连接，所述定位杆的顶端固定安装有伸缩套，所述伸缩调节杆设置在伸缩套内，所述伸缩调节杆的一端固定安装有螺纹套，所述夹持螺杆螺纹安装在螺纹套内，所述夹持螺杆的顶端固定安装有手柄，所述夹持螺杆的底端固定安装有夹持头；
8.所述安装组件包括两个限位楔形板、两个滑动座、控制套、两个齿条一、两个旋转齿轮和两个连接圆杆，所述定位槽的内壁上开设有两个楔形槽，所述定位杆上开设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动安装有限位楔形板，所述限位楔形板安装在对应的楔形槽内，两个限位楔形板的一侧均固定安装有弹簧一，弹簧一固定安装在对应的固定槽的内壁上，所述定位杆上滑动套设有控制套，所述控制套的内壁上固定安装有两个滑动座，所述定位杆上开设有两个滑动槽，所述滑动座滑动安装在对应的滑动槽内。
9.具体的，两个滑动座的顶部均固定安装有弹簧二，所述弹簧二固定安装在滑动槽的内壁上，两个所述滑动槽的底部内壁上均开设有移动槽，两个滑动座的底部均固定安装有齿条一，所述齿条一滑动安装在对应的移动槽内。
10.具体的，两个移动槽的内壁上均转动安装有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的一侧均固定安装有锥齿轮一，所述旋转齿轮与对应的齿条一啮合，两个移动槽的内壁上均转动安装有连接圆杆，两个连接圆杆的顶端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。
11.具体的，两个所述连接圆杆的底端均固定安装有转动齿轮，两个限位楔形板的一侧均固定安装有齿条二，所述齿条二与对应的转动齿轮啮合。
12.具体的，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，旋转齿轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
13.具体的，所述固定槽的内壁上开设有滑槽，限位楔形板上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
14.具体的，所述移动槽的内壁上开设有通孔，所述连接圆杆转动安装在通孔内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.（1）本实用新型的一种电梯零件用机体主体工装，将定位杆插入定位槽内，限位楔形板根说定位杆一起进入定位槽内，限位楔形板移动到楔形槽的位置后，便可固定定位杆在定位槽内的位置，可使用夹持头对电梯零件进行定位和加工。
17.（2）本实用新型的一种电梯零件用机体主体工装，拨动控制套，控制套带动滑动座移动，滑动座带动对应的齿条一移动，锥齿轮二带动连接圆杆上的转动齿轮转动，限位楔形板滑出楔形槽，便可将定位杆取出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
19.图1为本实用新型提出的一种电梯零件用机体主体工装的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种电梯零件用机体主体工装的定位杆、限位楔形板和控制套的立体结构示意图；
21.图3为图1中a处的放大图；
22.图4为图3中b处的放大图。
23.图中：1、焊接工装；2、定位杆；3、伸缩调节杆；4、夹持螺杆；5、定位槽；6、楔形槽；7、限位楔形板；8、弹簧一；9、滑动座；10、控制套；11、弹簧二；12、齿条一；13、旋转齿轮；14、锥齿轮一；15、连接圆杆；16、锥齿轮二；17、转动齿轮。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参照图1-4，一种电梯零件用机体主体工装，包括焊接工装1、定位杆2、伸缩调节杆3和夹持螺杆4，所述焊接工装1上开设有若干个定位槽5，所述定位杆2安装在定位槽5内，所述定位杆2的顶端固定安装有伸缩套，所述伸缩调节杆3设置在伸缩套内，所述伸缩调节杆3的一端固定安装有螺纹套，所述夹持螺杆4螺纹安装在螺纹套内，所述夹持螺杆4的顶端固定安装有手柄，所述夹持螺杆4的底端固定安装有夹持头，所述定位槽5的内壁上开设有两个楔形槽6，所述定位杆2上开设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动安装有限位楔形板7，所述限位楔形板7安装在对应的楔形槽6内，两个限位楔形板7的一侧均固定安装有弹簧一8，弹簧一8固定安装在对应的固定槽的内壁上，所述定位杆2上滑动套设有控制套10，所述控制套10的内壁上固定安装有两个滑动座9，所述定位杆2上开设有两个滑动槽，所述滑动座9滑动安装在对应的滑动槽内，两个滑动座9的顶部均固定安装有弹簧二11，所述弹簧二11固定安装在滑动槽的内壁上，两个所述滑动槽的底部内壁上均开设有移动槽，两个滑动座9的底部均固定安装有齿条一12，所述齿条一12滑动安装在对应的移动槽内，两个移动槽的内壁上均转动安装有旋转齿轮13，两个所述旋转齿轮13的一侧均固定安装有锥齿轮一14，所述旋转齿轮13与对应的齿条一12啮合，两个移动槽的内壁上均转动安装有连接圆杆15，两个连接圆杆15的顶端均固定安装有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16与对应的锥齿轮一14啮合，两个所述连接圆杆15的底端均固定安装有转动齿轮17，两个限位楔形板7的一侧均固定安装有齿条二，所述齿条二与对应的转动齿轮17啮合。
30.本实施例中，移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，旋转齿轮13的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
31.本实施例中，移动槽的内壁上开设有通孔，所述连接圆杆15转动安装在通孔内。
32.本实施例中，固定槽的内壁上开设有滑槽，限位楔形板7上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，限位楔形板7移动时带动滑块在滑槽内滑动，滑块可提升限位楔形板7移动时的稳定性。
33.本实施例中，将定位杆2插入定位槽5内，定位杆2上的两个限位楔形板7受到槽口挤压回缩，限位楔形板7挤压弹簧一8，限位楔形板7根说定位杆2一起进入定位槽5内，限位楔形板7移动到楔形槽6的位置后，弹簧一8发生形变并带动限位楔形板7移动，限位楔形板7插入楔形槽6内，便可固定定位杆2在定位槽5内的位置，可使用夹持头对电梯零件进行定位和加工，拨动控制套10，控制套10带动滑动座9移动，滑动座9挤压弹簧二11，弹簧二11发生形变，滑动座9带动对应的齿条一12移动，齿条一12带动对应的旋转齿轮13转动，旋转齿轮13带动对应的锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动连接圆杆15上的转动齿轮17转动，转动齿轮17带动限位楔形板7移动，限位楔形板7滑出楔形槽6，便可将定位杆2取出。
34.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的主体工装对电梯零件限位时，定位杆插入定位槽内后的固定效率较高，且更换定位位置时可以进行快速、方便地安装。