一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置。


背景技术：

2.伞骨作为雨伞主要的支撑零件，在进行加工时需要对其进行打孔，从而便于伞骨与伞布进行组合安装，同时伞骨的数量多也能够提高雨伞的安全系数。
3.中国专利授权公告号：cn216729653u，该专利通过设置了收集机构于固定框内侧，通过收集筒可对碎屑进行收集限位，同时可启动电磁铁对金属骨架碎屑进行吸附，并且可启动小型电动推杆带动收集筒进行转动而衔接排料口，接着将电磁铁进行断电处理，使得收集筒内的碎屑快速穿过排料口后向外排出，达到了快速将金属材质的伞骨碎屑进行收集排出，减少后期工作量，在长时间的使用下，由于打孔钻头在进行钻孔时，其产生的碎屑容易滞留在钻头的螺纹中，从而导致在下次进行打孔时影响打孔的精确度，不方便伞骨后续进行组装，导致影响雨伞的质量。
4.因此，针对上述问题提出一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置，它可以实现能够对打孔钻头进行清理，从而预防产生的碎屑滞留在钻头的螺纹中，从而预防下次进行打孔时影响打孔的精确度，便于伞骨后续进行组装。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置，包括操作台，所述操作台底端两侧均固定连接有一对相互对称的支撑块，且操作台两端均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块顶端安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有打孔机，所述打孔机顶端设置有打孔钻头，所述移动块顶端两侧均开设有一对相互对称的t形槽，所述t形槽内滑动连接有磁性块，且t形槽内壁安装有弹簧，所述弹簧一端与磁性块固定连接，所述t形槽内壁远离弹簧一端安装有电磁铁，所述磁性块底端固定连接有清理块，所述清理块内壁安装有多个均匀分布的清洁垫，且清理块底端镶嵌有磁铁。
10.进一步的，所述操作台内转动连接有螺杆，所述螺杆上开设有一对方向相反的螺纹，且螺杆上套设有一对相互对称的螺套，所述螺套一端固定连接有连接块。
11.进一步的，所述螺套和连接块的顶端均固定连接有固定块。
12.进一步的，所述螺杆一端贯穿操作台内壁并延伸至外侧，且螺杆延伸至外侧的一端固定连接有转动把手，所述转动把手上刻设有防滑纹。
13.进一步的，所述固定块内壁安装有防滑垫。
14.进一步的，所述螺套与连接块的高度保持在同一水平线上。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过设置有清理块，在设备长时间工作后需要对打孔钻头进行清理，启动t形槽内电磁铁的电源开关，从而通过电磁铁吸引磁性块向靠近打孔钻头一侧移动，从而使得磁性块底端固接的清理块包裹在打孔钻头外包围，使得清理块内壁安装的多个清洁垫与打孔钻头相抵接，通过启动打孔机的电源开关，从而使得打孔钻头发生旋转与清洁垫相互滑动，使得打孔钻头螺纹内的碎屑被清理出来，通过清理块底端安装的磁铁吸附在其表面，在清理完成后断开电磁铁的电源开关，从而在弹簧的作用力下复位，工作人员后续清理清理块底端的碎屑即可，有利于预防产生的碎屑滞留在钻头的螺纹中，从而预防下次进行打孔时影响打孔的精确度，便于伞骨后续进行组装。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
21.图4为本实用新型的清理块立体结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、操作台；2、移动块；11、支撑块；12、移动槽；21、液压杆；22、打孔机；23、打孔钻头；31、t形槽；32、磁性块；33、弹簧；34、电磁铁；35、清理块；36、清洁垫；41、螺杆；42、螺套；43、转动把手；44、连接块；45、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1-4，一种用于雨伞加工的伞骨打孔装置，包括操作台1，操作台1底端两
侧均固定连接有一对相互对称的支撑块11，且操作台1两端均开设有移动槽12，移动槽12内滑动连接有移动块2，移动块2顶端安装有液压杆21，液压杆21的输出端固定连接有打孔机22，打孔机22顶端设置有打孔钻头23，移动块2顶端两侧均开设有一对相互对称的t形槽31，t形槽31内滑动连接有磁性块32，且t形槽31内壁安装有弹簧33，弹簧33一端与磁性块32固定连接，t形槽31内壁远离弹簧33一端安装有电磁铁34，磁性块32底端固定连接有清理块35，清理块35内壁安装有多个均匀分布的清洁垫36，且清理块35底端镶嵌有磁铁，本方案通过设置有清理块35，在设备长时间工作后需要对打孔钻头23进行清理，通过液压杆21对打孔机22进行复位后，启动t形槽31内电磁铁34的电源开关，从而通过电磁铁34吸引磁性块32向靠近打孔钻头23一侧移动，从而使得磁性块32底端固接的清理块35包裹在打孔钻头23外包围，使得清理块35内壁安装的多个清洁垫36与打孔钻头23相抵接，通过启动打孔机22的电源开关，从而使得打孔钻头23发生旋转与清洁垫36相互滑动，使得打孔钻头23螺纹内的碎屑被清理出来，通过清理块35底端安装的磁铁吸附在其表面，在清理完成后断开电磁铁34的电源开关，从而在弹簧33的作用力下复位，工作人员后续清理清理块35底端的碎屑即可，有利于预防产生的碎屑滞留在钻头的螺纹中，从而预防下次进行打孔时影响打孔的精确度，便于伞骨后续进行组装。
29.请参阅图1-2，操作台1内转动连接有螺杆41，螺杆41上开设有一对方向相反的螺纹，且螺杆41上套设有一对相互对称的螺套42，螺套42一端固定连接有连接块44，本方案通过螺杆41上开设有一对方向相反的螺纹，使得在转动螺杆41时能够使得一对螺套42向中间处移动，从而同步带动连接块44移动，从而方便对伞骨进行固定，有利于在打孔时更加的稳定。
30.螺套42和连接块44的顶端均固定连接有固定块45，本方案通过螺套42和连接块44的顶端均安装有固定块45，使得通过固定块45完成对伞骨的固定。
31.螺杆41一端贯穿操作台1内壁并延伸至外侧，且螺杆41延伸至外侧的一端固定连接有转动把手43，转动把手43上刻设有防滑纹，本方案通过螺杆41一端固接的转动把手43上开设有防滑纹，使得工作人员在对伞骨进行固定时可通过转动转动把手43，从而完成螺杆41的转动，使其操作更加省力便捷。
32.固定块45内壁安装有防滑垫，本方案通过固定块45内壁安装有防滑垫，使得在固定伞骨时增强其摩擦力，从而增加在对其进行打孔时的稳定性。
33.螺套42与连接块44的高度保持在同一水平线上，本方案通过螺套42和连接块44高度保持一致，从而在固定伞骨时使得伞骨也处于水平线上，预防在固定伞骨时使其发生切斜，从而导致对其进行打孔时造成高度不一致，不方便对其进行加工。
34.工作原理：在设备长时间工作后需要对打孔钻头23进行清理，通过液压杆21对打孔机22进行复位后，启动t形槽31内电磁铁34的电源开关，从而通过电磁铁34吸引磁性块32向靠近打孔钻头23一侧移动，从而使得磁性块32底端固接的清理块35包裹在打孔钻头23外包围，使得清理块35内壁安装的多个清洁垫36与打孔钻头23相抵接，通过启动打孔机22的电源开关，从而使得打孔钻头23发生旋转与清洁垫36相互滑动，使得打孔钻头23螺纹内的碎屑被清理出来，通过清理块35底端安装的磁铁吸附在其表面，在清理完成后断开电磁铁34的电源开关，从而在弹簧33的作用力下复位，工作人员后续清理清理块35底端的碎屑即可，在对伞骨进行安装时，则通过转动转动把手43，从而同步带动螺杆41转动，使得螺杆41
移动带动连接块44移动，从而通过固定块45完成对伞骨的固定，方便对其进行加工，有利于预防产生的碎屑滞留在钻头的螺纹中，从而预防下次进行打孔时影响打孔的精确度，便于伞骨后续进行组装。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。