一种数控车床的多工位固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，特别涉及一种数控车床的多工位固定装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.现有的数控车床的多工位固定装置存在使用时用于固定的机件安装不方便，维修不方便，同时夹持的面积较小对大件物料夹持效果不好的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种数控车床的多工位固定装置，旨在解决现有的数控车床的多工位固定装置存在使用时用于固定的机件安装不方便，维修不方便，同时夹持的面积较小对大件物料夹持效果不好的问题。
6.2.技术方案
7.本实用新型是这样实现的，一种数控车床的多工位固定装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装机构，所述安装机构的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有调节组件，所述底座的底部设置有收集组件；
8.所述安装机构包括安装组件和固定组件，所述安装组件包括安装槽、进入槽、滑动槽、安装块和滑动块，多个所述安装槽开设于底座的顶部，所述进入槽开设于安装槽的两侧，所述滑动槽开设于安装槽的内部，所述安装块活动连接于安装槽的内部，所述滑动块焊接于安装块的两侧并滑动连接于滑动槽的内部。
9.为了达到固定安装块的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述固定组件包括固定槽、固定块和弹簧，多个所述固定槽开设于进入槽的内部，所述固定块滑动连接于固定槽的内部，所述弹簧设置于固定槽和固定块之间。
10.为了达到夹持物料的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述夹持机构包括夹持块、夹持板、夹持杆和稳定柱，两个所述夹持块滑动连接于安装块的顶部，两个所述夹持板焊接于安装块的顶部，所述夹持杆的一端焊接于夹持块的一侧，所述夹持杆的另一端贯穿夹持板并与夹持板螺纹连接，多个稳定柱焊接于夹持块的一侧，所述稳定柱贯穿夹持板并与夹持板滑动连接。
11.为了达到调节夹持块夹持面积的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述调节组件包括调节槽、调节板、调节环、调节杆、连接块、正反转电机、连接环和皮带，所述调节槽开设于夹持块的一侧，所述调节板滑动连接于调节槽的内部，所述调节环转动连接于调节槽的一侧，所述调节杆焊接于调节环的一侧，多个所述连接块焊接于调节板的一侧并与调节杆螺纹连接，所述正反转电机栓接于调节槽的内部，所述连接
环固定连接于正反转电机的输出端，所述皮带设置于调节环和连接环之间。
12.为了达到收集碎屑的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述收集组件包括收集槽和收集箱，所述收集槽开设于进入槽的底部，所述收集箱设置于收集槽的底部。
13.为了达到提高夹持块夹持能力的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述调节板的一侧设置有用于增加夹持效果的防滑垫。
14.为了达到使固定块运行稳定的效果，作为本实用新型的一种数控车床的多工位固定装置优选的，所述固定块的一侧焊接有稳定杆，所述稳定杆贯穿固定槽的一侧并滑动连接于固定槽的内部。
15.3.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该数控车床的多工位固定装置，通过设置安装组件，在使用时能够通过安装机构来对夹持机构进行安装，方便安装和拆卸，能够快速进行安装，通过设置固定组件，在使用时固定组件能够对安装组件进行固定，通过设置夹持机构，在使用时夹持机构能够对物料进行夹持，方便机床加工，通过设置调节组件，在使用时调节组件能够对夹持机构的夹持面积进行调节，方便对大型物料进行夹持，适用性广，夹持效果好，通过设置收集组件，在使用时收集组件能够对物料加工产生的碎屑进行收集，方便对碎屑进行处理，通过设置安装槽、进入槽、滑动槽、安装块和滑动块，在使用时将安装块放置进进入槽内，然后推动安装块，使滑动块进入滑动槽内滑动，安装块进入到安装槽内。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的右视立体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定组件的示意图；
21.图4为本实用新型收集组件的示意图；
22.图5为本实用新型调节组件的示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底座；2、安装机构；3、安装组件；4、固定组件；5、夹持机构；6、调节组件；7、收集组件；301、安装槽；302、进入槽；303、滑动槽；304、安装块；305、滑动块；401、固定槽；402、固定块；403、弹簧；501、夹持块；502、夹持板；503、夹持杆；504、稳定柱；601、调节槽；602、调节板；603、调节环；604、调节杆；605、连接块；606、正反转电机；607、连接环；608、皮带；701、收集槽；702、收集箱；801、防滑垫；802、稳定杆。
具体实施方式
25.为了达到本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种数控车床的多工位固定装置，包括底座1，底座1的顶部设置有安装机构2，安装机构2的顶部设置有夹持机构5，夹持机构5的内部设置有调节组件6，底座1的底部设置有收集组件7；
28.安装机构2包括安装组件3和固定组件4，安装组件3包括安装槽301、进入槽302、滑动槽303、安装块304和滑动块305，多个安装槽301开设于底座1的顶部，进入槽302开设于安装槽301的两侧，滑动槽303开设于安装槽301的内部，安装块304活动连接于安装槽301的内部，滑动块305焊接于安装块304的两侧并滑动连接于滑动槽303的内部。
29.在本实施例中：通过设置安装组件3，在使用时能够通过安装机构2来对夹持机构5进行安装，方便安装和拆卸，能够快速进行安装，通过设置固定组件4，在使用时固定组件4能够对安装组件3进行固定，通过设置夹持机构5，在使用时夹持机构5能够对物料进行夹持，方便机床加工，通过设置调节组件6，在使用时调节组件6能够对夹持机构5的夹持面积进行调节，方便对大型物料进行夹持，适用性广，夹持效果好，通过设置收集组件7，在使用时收集组件7能够对物料加工产生的碎屑进行收集，方便对碎屑进行处理，通过设置安装槽301、进入槽302、滑动槽303、安装块304和滑动块305，在使用时将安装块304放置进进入槽302内，然后推动安装块304，使滑动块305进入滑动槽303内滑动，安装块304进入到安装槽301内。
30.作为本实用新型的技术优化方案，固定组件4包括固定槽401、固定块402和弹簧403，多个固定槽401开设于进入槽302的内部，固定块402滑动连接于固定槽401的内部，弹簧403设置于固定槽401和固定块402之间。
31.在本实施例中：通过设置固定槽401、固定块402和弹簧403，在使用时当安装块304进入到安装槽301内时，固定块402受到弹簧403的弹力从固定槽401内弹出，然后对安装块304进行固定。
32.作为本实用新型的技术优化方案，夹持机构5包括夹持块501、夹持板502、夹持杆503和稳定柱504，两个夹持块501滑动连接于安装块304的顶部，两个夹持板502焊接于安装块304的顶部，夹持杆503的一端焊接于夹持块501的一侧，夹持杆503的另一端贯穿夹持板502并与夹持板502螺纹连接，多个稳定柱504焊接于夹持块501的一侧，稳定柱504贯穿夹持板502并与夹持板502滑动连接。
33.在本实施例中：通过设置夹持块501、夹持板502、夹持杆503和稳定柱504，在使用时转动夹持杆503，使夹持杆503在夹持板502的内部螺纹旋转，推动夹持板502移动，来对两个夹持板502之间的物料进行夹持，稳定柱504在夹持块501被推动的过程中在夹持板502的内部移动提升夹持块501的稳定性。
34.作为本实用新型的技术优化方案，调节组件6包括调节槽601、调节板602、调节环603、调节杆604、连接块605、正反转电机606、连接环607和皮带608，调节槽601开设于夹持块501的一侧，调节板602滑动连接于调节槽601的内部，调节环603转动连接于调节槽601的一侧，调节杆604焊接于调节环603的一侧，多个连接块605焊接于调节板602的一侧并与调
节杆604螺纹连接，正反转电机606栓接于调节槽601的内部，连接环607固定连接于正反转电机606的输出端，皮带608设置于调节环603和连接环607之间。
35.在本实施例中：通过设置调节槽601、调节板602、调节环603、调节杆604、连接块605、正反转电机606、连接环607和皮带608，在使用时启动正反转电机606，正反转电机606带动连接环607转动，连接环607通过皮带608调动调节环603转动，调节环603带动调节杆604转动，调节杆604在连接块605内转动使调节板602并推离调节槽601，从而对夹持块501的夹持面积进行了扩充。
36.作为本实用新型的技术优化方案，收集组件7包括收集槽701和收集箱702，收集槽701开设于进入槽302的底部，收集箱702设置于收集槽701的底部。
37.在本实施例中：通过设置收集槽701和收集箱702，在使用时，碎屑通过收集槽701进入到收集箱702内方便收集。
38.作为本实用新型的技术优化方案，调节板602的一侧设置有用于增加夹持效果的防滑垫801。
39.在本实施例中：通过设置防滑垫801，在使用时能够加调节板602的夹持效果。
40.作为本实用新型的技术优化方案，固定块402的一侧焊接有稳定杆802，稳定杆802贯穿固定槽401的一侧并滑动连接于固定槽401的内部。
41.在本实施例中：通过设置稳定杆802，在使用时能够使固定块402运行稳定。
42.工作原理：在使用时将安装块304放置进进入槽302内，然后推动安装块304，使滑动块305进入滑动槽303内滑动，安装块304进入到安装槽301内，当安装块304进入到安装槽301内时，固定块402受到弹簧403的弹力从固定槽401内弹出，然后对安装块304进行固定，然后将物料放置到两个夹持块501之间，转动夹持杆503，使夹持杆503在夹持板502的内部螺纹旋转，推动夹持板502移动，来对两个夹持板502之间的物料进行夹持，稳定柱504在夹持块501被推动的过程中在夹持板502的内部移动提升夹持块501的稳定性，当物料较大时，启动正反转电机606，正反转电机606带动连接环607转动，连接环607通过皮带608调动调节环603转动，调节环603带动调节杆604转动，调节杆604在连接块605内转动使调节板602并推离调节槽601，从而对夹持块501的夹持面积进行了扩充。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。