一种人防门框矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防门技术领域，尤其是涉及一种人防门框矫正装置。


背景技术：

2.人防门指的是在发生危险时起到保护作用的门，人防门属于防护设备，通常有混凝土和钢质两种，人防门分为门框和门扇，门框一般是由角钢一体成型制成的，门扇主要由钢筋网和混凝土浇筑而成，人防门多使用于商场、仓库和地下停车场等出入口。
3.现有的中国公开专利（授权公告号：cn 211965692 u）中所提到的一种人防门框矫正装置，包括工作台、矫正件组和旋转机构，矫正件组包括用于对门框进行挤压矫正的/可与门框相抵接对门框进行拉伸矫正的第一矫正件和第二矫正件，旋转机构包括第一旋转部和第二旋转部。通过增加旋转机构，可实现第一矫正件与第二矫正件的旋转，可以对门框的向内形变和向外形变两种形变进行矫正，充分利用了装置中的第一矫正件和第二矫正件，减少了其他矫正件的安装，在一定程度上也降低装置的制造成本。
4.但在实际应用过程中，在利用液压缸的压力对人防门框进行矫正时，将门框放置在工作台上，对门框的矫正位置是固定的，不便于根据人防门的实际情况对矫正位置做出调整，往往需要重新调整门框的位置并重新装夹门框，较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的矫正装置对门框的矫正位置是固定的，不便于根据人防门的实际情况对矫正位置做出调整的问题，本实用新型提供了一种人防门框矫正装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种人防门框矫正装置，包括加工台，所述加工台上端开设有放置槽，所述加工台上端滑动连接有两个呈矩形阵列排布的抵触板，所述抵触板顶面固定有滑动杆，所述加工台上端设置有固定机构，所述固定机构包括固定在滑动杆端部的支撑板，所述支撑板上面螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆端部转动连接有夹持板，所述夹持板与滑动杆之间为滑动连接，所述抵触板下端设置有滑动组件，所述滑动组件包括固定在加工台上端的导向块，所述抵触板下端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与导向块之间为滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，在对人防门框进行矫正时，将门框放置在加工台上，利用固定机构对门框进行限位固定，便于对门框进行矫正，减少因门框偏移对矫正效果造成影响的情况发生，在对门框进行限位固定时，使得门框与抵触板相接触，通过转动固定螺纹杆使得夹持板与门框相接触，实现对门框的限位固定，便于对门框进行矫正，在需要根据实际需要对门框的不同位置进行限位固定时，移动抵触板使得导向块在滑动凹槽内移动，便于移动抵触板。
9.进一步地，所述固定螺纹杆远离夹持板的一端固定有旋钮，所述旋钮上端固定有握柄。
10.通过采用上述技术方案，在调节夹持板位置时，通过手持握柄并转动使得固定螺纹杆转动，从而使夹持板与门框相接触，便于门框的限位固定。
11.进一步地，所述放置槽的底壁固定有两个呈对称排布的导轨，所述导轨上滑动连接有承载台，所述承载台上端设置有升降组件。
12.通过采用上述技术方案，在需要对门框进行矫正时，将承载台移动至适宜位置处，利用升降组件对门框不同位置进行矫正，提升矫正效果。
13.进一步地，所述升降组件包括铰接在承载台上端的两个呈对称排布的连接杆，所述连接杆中部铰接有传动杆，所述传动杆下端与承载台之间为滑动连接且能够转动，所述连接杆端部滑动连接有固定板，且连接杆与固定板之间能够转动，所述固定板上端固定有液压缸，所述固定板与传动杆之间为滑动连接，所述承载台上端设置有驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，在需要对门框不同高度的位置进行矫正时，通过驱动组件使得传动杆移动，从而使得连接杆转动，使得固定板上升，实现对液压缸的高度调节，便于对门框的不同位置进行矫正。
15.进一步地，所述驱动组件包括转动连接在传动杆侧面的一号固定杆，所述一号固定杆中部螺纹连接有升降螺纹杆，所述承载台侧面固定有二号固定杆，所述二号固定杆与升降螺纹杆之间为转动连接，所述升降螺纹杆端部固定有把手。
16.通过采用上述技术方案，在需要改变液压缸的高度时，转动把手使得升降螺纹杆转动，从而使得一号固定杆移动，带动传动杆移动，实现对固定板高度的调节，便于对门框不同位置进行矫正。
17.进一步地，所述承载台上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部与导轨相接触。
18.通过采用上述技术方案，在将液压缸移动至适宜位置后，通过旋紧螺栓对承载台位置进行限位，便于对门框进行矫正。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.1.本技术，在对门框进行矫正时，利用固定机构对门框进行夹持限位，便于进行矫正，减少矫正过程中因门框位置偏移，对矫正效果造成影响的情况发生。
21.2.本技术，在需要对门框的不同位置进行矫正时，移动承载台使得液压缸位置移动，对门框不同位置进行矫正，避免了重新装夹门框的不便，根据矫正需求利用升降组件对液压缸高度进行调节，扩大使用范围，提升矫正效果。
附图说明
22.图1是本实用新型中加工台的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型中滑动组件的剖视图；
24.图3是本实用新型中升降组件的立体结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、加工台；2、放置槽；3、抵触板；4、滑动杆；5、固定机构；51、支撑板；52、固定螺纹杆；53、夹持板；54、滑动组件；541、导向块；542、滑动凹槽；55、旋钮；56、握柄；61、导轨；62、承载台；63、升降组件；631、连接杆；632、传动杆；633、固定板；634、液压缸；64、驱动组件；641、一号固定杆；642、二号固定杆；643、升降螺纹杆；644、把手；65、螺栓。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种人防门框矫正装置。
29.参照图1至图3，一种人防门框矫正装置，包括加工台1，加工台1上端开设有放置槽2，加工台1上端滑动连接有两个呈对称排布的抵触板3，抵触板3顶面固定有滑动杆4，加工台1上端设置有固定机构5，固定机构5包括固定在滑动杆4端部的支撑板51，支撑板51上面螺纹连接有固定螺纹杆52，固定螺纹杆52端部转动连接有夹持板53，夹持板53与滑动杆4之间为滑动连接。
30.抵触板3下端设置有滑动组件54，滑动组件54包括固定在加工台1上端的导向块541，导向块541的截面为t形，抵触板3下端开设有滑动凹槽542，滑动凹槽542为t形槽，滑动凹槽542与导向块541之间为滑动连接。在对人防门框进行矫正时，将人防门框放置在加工台1上，使得门框侧面与抵触板3相接触，手握旋钮55转动固定螺纹杆52，从而使得固定螺纹杆52向下移动，夹持板53受到滑动杆4的限制向下移动，当夹持板53与门框相接触时，实现对门框的限位固定，便于对门框进行矫正，减少矫正过程中，门框位置偏移对矫正效果造成影响的情况发生。
31.在需要对门框进行限位固定时，移动抵触板3至适宜位置，使得门框侧面与抵触板3侧面相接触，手持旋钮55并转动旋钮55，使得固定螺纹杆52转动，从而使得固定螺纹杆52向下移动，夹持板53受到滑动杆4的限制向下移动，当移动至夹持板53侧面与门框侧面相接触时，实现对门框的限位固定，便于对门框进行矫正，提升矫正效果。在需要对限位固定位置进行调节时，移动抵触板3使得导向块541在滑动凹槽542内移动，对抵触板3的移动具有导向作用，便于移动抵触板3，根据实际矫正需求对抵触板3位置进行调节，提升使用便捷性。
32.参照图1，固定螺纹杆52远离夹持板53的一端固定有旋钮55，旋钮55上端固定有握柄56。在需要调节夹持板53位置时，手部握住握柄56，便于施力转动旋钮55，使得固定螺纹杆52对人防门框进行限位固定，提升使用便捷性。
33.参照图1和图3，放置槽2底壁固定有导轨61，导轨61上滑动连接有承载台62，承载台62上端设置有升降组件63。在需要对门框进行矫正时，移动承载台62使其在导轨61上滑动，当滑动至需要矫正的位置时，利用螺栓65对承载台62位置进行限位固定，通过转动把手644使得升降螺纹杆643转动，从而使得一号固定杆641在升降螺纹杆643外侧移动，带动传动杆632移动，从而使得连接杆631移动，使得固定板633位置移动，根据需要将液压缸634的高度调节至适宜位置，利用液压缸634对门框进行矫正，提升使用便捷性。
34.参照图3，升降组件63包括铰接在承载台62上端的两个呈对称排布的连接杆631，连接杆631中部铰接有传动杆632，传动杆632下端与承载台62之间为滑动连接且能转动，连接杆631端部滑动连接有固定板633，且连接杆631与固定板633之间能够转动，固定板633上端固定有液压缸634，固定板633与传动杆632之间为铰接，承载台62上端设置有驱动组件64。在需要改变液压缸634的位置时，通过转动把手644使得一号固定杆641移动，从而使得传动杆632在承载台62上滑动，使得连接杆631移动，从而使得固定板633位置改变，便于对门框不同位置处进行矫正，扩大使用范围。
35.参照图3，驱动组件64包括转动连接在传动杆632侧面的一号固定杆641，一号固定
杆641中部螺纹连接有升降螺纹杆643，承载台62侧面固定有二号固定杆642，二号固定杆642与升降螺纹杆643之间为转动连接，升降螺纹杆643端部固定有把手644。在需要移动固定板633位置时，转动把手644使得升降螺纹杆643转动，从而使得一号固定杆641在升降螺纹杆643外移动，传动杆632在一号固定杆641的带动下在承载台62上滑动，从而使得连接杆631移动，对固定板633的位置进行调节，从而根据实际矫正需要对液压缸634的位置进行调节，扩大使用范围，提升使用便捷性。
36.参照图3，承载台62上端螺纹连接有螺栓65，螺栓65端部与导轨61相接触。承载台62上开设有供螺栓65穿过的圆孔，在将承载台62移动至适宜位置后，旋紧螺栓65使得螺栓65进入圆孔内，当螺栓65端部与导轨61相抵触时，实现对承载台62位置的限位固定，从而对液压缸634位置进行固定，便于进行矫正工作。
37.工作原理：在需要对门框进行矫正时，将门框房子在加工台1上，根据门框的实际情况移动抵触板3，使得导向块541在滑动凹槽542内移动，当移动至适宜位置时，使得门框与抵触板3侧面相接触，转动握柄56使得固定螺纹杆52转动，从而使其向下移动，夹持板53受到滑动杆4的限制向下滑动，当夹持板53内侧与门框相接触时，实现对门框的限位固定，便于对门框进行矫正，移动承载台62使其在导轨61上移动，当移动至适宜位置时，旋紧螺栓65使其端部与导轨61相抵触，实现对承载台62的限位固定，转动把手644使得升降螺纹杆643转动，从而使得一号固定杆641在升降螺纹杆643外移动，传动杆632在一号固定杆641的带动下滑动，从而使得连接杆631移动，实现对固定板633高度的调节，从而便于根据矫正需求对液压缸634位置进行调节，扩大使用范围，提升矫正效果。