一种轴心可调摩擦焊机的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦焊机领域，特别涉及一种轴心可调摩擦焊机。


背景技术：

2.摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。
3.目前现有的摩擦焊机对两个管件进行焊接时，两个管件的轴心不处于同一位置，两个管件焊接时容易发生偏移，容易影响两个管件焊接的效果，对两个管件焊接完成后，两个管件焊接之间的连接处会产生多余的杂质，需要后期对管件表面进行处理，比较费事麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种轴心可调摩擦焊机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种轴心可调摩擦焊机，包括底板，所述底板上设置有第一驱动机构、滑动机构、支撑板和连接板，所述第一驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接，所述滑动机构上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有连接盘，所述连接盘的侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块上通过设有的第一固定螺栓可拆连接有第二固定块，所述支撑板的底部设置有升降机构，所述升降机构的输出端传动连接有刀具，所述连接板上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑轨通过设有的第一锁紧螺栓固定连接，所述第一滑块上固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上滑动连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱通过设有的第二锁紧螺栓固定连接，所述第二支撑柱上固定连接有通管，所述通管的侧面固定连接有第三固定块，所述第三固定块通过设有的第二固定螺栓可拆连接有第四固定块。
7.通过采用上述技术方案，通过第一滑轨上滑动连接的第一滑块，第一支撑柱上滑动连接的第二支撑柱上，可以使得第三固定块和第四固定块进行移动和调节高度，进而可以方便对其中一个管件的轴心位置进行调节，提高两个管件之间摩擦焊接的效果，通过支撑板的底部设置的升降机构，依靠升降机构可以使得刀具进行升降，依靠刀具可以方便对两个管件焊接时表面上产生的杂质进行清理。
8.较佳的，所述滑动机构包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨固定连接在所述底板上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述第二驱动机构固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过第二滑块滑动连接在第二滑轨上，可以使得第二驱动机构进行移动，可以使得连接盘进行移动。
10.较佳的，所述第一驱动机构包括第一伺服电缸和第一连接杆，所述第一伺服电缸固定安装在所述底板上，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述第二滑块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩，可以使得第二滑块在第二滑轨上进行滑动。
12.较佳的，所述第二驱动机构包括伺服电机和支杆，所述伺服电机固定安装在所述第二滑块上，所述支杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述支杆与所述连接盘固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动支杆进行转动，进而可以使得连接盘进行转动，使得其中一个管件进行转动。
14.较佳的，所述升降机构包括第二伺服电缸和第二连接杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述支撑板的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述刀具固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩，可以使得刀具进行升降。
16.较佳的，所述支撑板与所述底板之间焊接有若干个加强块。
17.通过采用上述技术方案，若干个加强块的设置，可以使得支撑板与底板之间焊接更加牢固。
18.较佳的，所述第一滑轨的两侧分别设置有两个挡杆。
19.通过采用上述技术方案，挡杆的设置，可以避免第一滑块在第一滑轨上滑动脱离。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、本实用新型通过第一滑轨上滑动连接的第一滑块，第一支撑柱上滑动连接的第二支撑柱上，可以使得第三固定块和第四固定块进行移动和调节高度，进而可以方便对其中一个管件的轴心位置进行调节，提高两个管件之间摩擦焊接的效果；
22.第二、本实用新型通过支撑板的底部设置的升降机构，依靠升降机构可以使得刀具进行升降，依靠刀具可以方便对两个管件焊接时表面上产生的杂质进行清理。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是图1中的a处放大示意图；
25.图3是本实用新型的第三固定块、第二固定螺栓和第四固定块的连接示意图。
26.附图标记：1、底板；2、第一驱动机构；201、第一伺服电缸；202、第一连接杆；3、滑动机构；301、第二滑轨；302、第二滑块；4、支撑板；5、连接板；6、第二驱动机构；601、伺服电机；602、支杆；7、连接盘；8、第一固定块；9、第一固定螺栓；10、第二固定块；11、升降机构；111、第二伺服电缸；112、第二连接杆；12、刀具；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、第一锁紧螺栓；16、第一支撑柱；17、第二支撑柱；18、第二锁紧螺栓；19、通管；20、第三固定块；21、第二固定螺栓；22、第四固定块；23、加强块；24、挡杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.参考图1-3，一种轴心可调摩擦焊机，包括底板1，底板1上设置有第一驱动机构2、滑动机构3、支撑板4和连接板5，第一驱动机构2的输出端与滑动机构3传动连接，滑动机构3上设置有第二驱动机构6，第二驱动机构6的输出端传动连接有连接盘7，连接盘7的侧面固定连接有第一固定块8，第一固定块8上通过设有的第一固定螺栓9可拆连接有第二固定块10，支撑板4的底部设置有升降机构11，升降机构11的输出端传动连接有刀具12，连接板5上固定连接有第一滑轨13，第一滑轨13上滑动连接有第一滑块14，第一滑块14和第一滑轨13通过设有的第一锁紧螺栓15固定连接，第一滑块14上固定连接有第一支撑柱16，第一支撑柱16上滑动连接有第二支撑柱17，第一支撑柱16和第二支撑柱17通过设有的第二锁紧螺栓18固定连接，第二支撑柱17上固定连接有通管19，通管19的侧面固定连接有第三固定块20，第三固定块20通过设有的第二固定螺栓21可拆连接有第四固定块22，通过第一滑轨13上滑动连接的第一滑块14，第一支撑柱16上滑动连接的第二支撑柱17上，可以使得第三固定块20和第四固定块22进行移动和调节高度，进而可以方便对其中一个管件的轴心位置进行调节，提高两个管件之间摩擦焊接的效果，通过支撑板4的底部设置的升降机构11，依靠升降机构11可以使得刀具12进行升降，依靠刀具12可以方便对两个管件焊接时表面上产生的杂质进行清理。
30.参考图1，滑动机构3包括第二滑轨301和第二滑块302，第二滑轨301固定连接在底板1上，第二滑块302滑动连接在第二滑轨301上，第二滑块302与第二驱动机构6固定连接，通过第二滑块302滑动连接在第二滑轨301上，可以使得第二驱动机构6进行移动，可以使得连接盘7进行移动。
31.参考图1，第一驱动机构2包括第一伺服电缸201和第一连接杆202，第一伺服电缸201固定安装在底板1上，第一连接杆202通过联轴器与第一伺服电缸201的输出端传动连接，第一连接杆202与第二滑块302固定连接，通过第一伺服电缸201带动第二连接杆112进行伸缩，可以使得第二滑块302在滑轨301上进行滑动。
32.参考图1，第二驱动机构6包括伺服电机601和支杆602，伺服电机601固定安装在第二滑块302上，支杆602通过联轴器与伺服电机601的输出端传动连接，支杆602与连接盘7固定连接，通过伺服电机601带动支杆602进行转动，进而可以使得连接盘7进行转动，使得其中一个管件进行转动。
33.参考图1，升降机构11包括第二伺服电缸111和第二连接杆112，第二伺服电缸111固定安装在支撑板4的底部，第二连接杆112通过联轴器与第二伺服电缸111的输出端传动连接，第二连接杆112与刀具12固定连接，通过第二伺服电缸111带动第二连接杆112进行伸缩，可以使得刀具12进行升降。
34.参考图1，支撑板4与底板1之间焊接有若干个加强块23，若干个加强块23的设置，可以使得支撑板4与底板1之间焊接更加牢固。
35.参考图1，第一滑轨13的两侧分别设置有两个挡杆24，挡杆24的设置，可以避免第一滑块14在第一滑轨13上滑动脱离。
36.使用原理及优点：使用时，将其中一个管件连接在第一固定块8和第二固定块10之间通过第一固定螺栓9对其中一个管件进行固定，将另一个管件连接在第三固定块20和第四固定块22之间通过第二固定螺栓21对另一个管件进行固定，通过转动第一锁紧螺栓15和第二锁紧螺栓18，使得第一滑块14在第一滑轨13上进行滑动，第二支撑柱17在第一支撑柱16上进行滑动，进而可以调节其中一个管件的轴心位置，通过伺服电机601带动支杆602进行转动，使得其中一个管件进行转动，通过第一伺服电缸201带动第一连接杆202进行伸缩，进而可以使得第二滑块302在第二滑轨301上进行滑动，使得两个管件进行接触，两个管件相对摩擦焊接，依靠第二伺服电缸111带动第二连接杆112进行伸缩，使得刀具12进行升降，依靠刀具12可以方便对两个管件焊接时表面上产生的杂质进行清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。